- •Аннотация.
- •Исходные данные.
- •1.Технологическая схема производства и её описание.
- •2.Основные потребители теплоты и холода производства, возможные энергоносители и системы их получения.
- •Расчетная часть
- •3. Тепловой баланс предприятия.
- •4.Режимы потребления теплоты.
- •4.2 Расхода пара.
- •5. Подбор паровых котлов:
- •4.3 Возврат конденсата.
- •6. Показатели работы котельной.
- •6.2Годовая теплопроизводительность котельной:
- •6.3 Фактический коэффициент полезного действия котельной (брутто) с учетом средней загрузки находящихся в эксплуатации котлоагрегатов и необходимости работы их в состоянии «горячего резерва» , %:
- •6.4 Средний кпд (нетто) котельной : , %
- •6.5. Максимальный часовой расход топлива ,т/ч:
- •6.6 Годовой расход натурального и условного топлива, т/год:
- •6.7 Удельный расход натурального и условного топлива на выработку теплоты, кг/гДж:
- •6.8 Испарительная способность натурального и условного топлива:
- •7. Расчет теплопроводов
- •8. Себестоимость теплоты
- •8.1. Годовые затраты на топливо
- •8.2. Годовые затраты на воду
- •8.3. Годовые затраты на электроэнергию
- •8.4. Годовые затраты на амортизацию
- •8.5. Годовые затраты на текущий ремонт зданий и оборудования котельной
- •8.6. Годовые затраты на заработную плату
- •9.2. Деаэраторы
- •9.3. Экономайзеры
- •9.4. Дутьевые вентиляторы
- •9.5. Подбор дымососов
- •9.6 Расчет и подбор аккумуляторов горячей воды :
- •9.7 Подбор насосов системы горячего водоснабжения
- •9.8 Подбор циркуляционных насосов системы отопления :
- •9.9 Подбор конденсатных насосов :
- •10. Расчет и подбор водоподогревателей систем отопления и горячего водоснабжения.
- •10.1 Расчет и подбор водоподогревателей
- •11.Побочные энергетические и материальные ресурсы производства пива и методы их рекуперации.
- •12.Технико-экономическая эффективность рекуперации.
Расчетная часть
3. Тепловой баланс предприятия.
3.1.Расход
пара и теплоты на технологические нужды:
,
т/см.
,
ГДж/см.
Расход пара на технологические нужды:
где
- расход пара на выработку отдельных
видов продукции, кг/дал.
-
проектная мощность предприятия, дал/см.
Принимаем для пивоваренного завода 7 кг/дал
Дтн =d·Пi=7·2·103=14 т/см
Расход теплоты на технологические нужды:
где
- расход теплоты на выработку нормируемых
видов энергоемкой продукции, ГДж/см.;
где
- удельные расходы теплоты на выработку
отдельных видов продукции, ГДж/т.
где
-
энтальпия пара, поступающего в цеха,
принимается без учета потерь теплоты
при его транспортировке, т.е. равной
энтальпии пара
,
вырабатываемого в котельной, кДж/кг:
Принимаем давление в котле 1,4 МПа, тогда:
кДж/кг
здесь
- энтальпия кипящей воды при давлении
,
кДж/кг.
-
теплота парообразования при давлении
,
кДж/кг.
-
степень сухости пара. Принимается равным
0.96 ;
-
доля "глухого" пара в его общем
потреблении при выработке отдельных
видов продукции. Принимаем равным 0.75;
-
энтальпия пароконденсатной смеси для
отдельных видов продукции, кДж/кг:
здесь
-
энтальпия кипящей воды при давлении
пароконденсатной смеси
МПа
для отдельных видов продукции, кДж/кг;
-
теплота парообразования при давлении
МПа
для отдельных видов продукции, кДж/кг;
-
степень сухости пароконденсатной смеси
для отдельных видов продукции. Принимаем
равным 0.1.
кДж/кг
тогда
КДж/Дал
Qтн=qi·Пi=14672,75·2·103 =29,3 ГДж/см.
3.2
Расход горячей воды:
,
/см.
;
где n-количество работников в смену.
-
отпуск горячей воды сторонним потребителям,
/см.
Fпола=((56+5)/5) ·103 = 12,2 ·103м2
Vгв= 7,5 + 0,324·2·103 + 0.002·12.2·103 + 0,08·50 + 15 = 698,9 м3/см
3.3
Расход пара и теплоты на нагрев воды в
пароводяных подогревателях системы
горячего водоснабжения:
,
т/см.,
,
ГДж/см.
Расход пара на нагрев воды в пароводяных подогревателях системы горячего водоснабжения
где
- теплоемкость воды, кДж/(кг К);
-
плотность воды, кг/м
.
-
соответственно температуры холодной
и горячей воды, °С; (
примем равной 5°С);
-
энтальпия пара, вырабатываемого в
котельной и подаваемого в пароводяные
подогреватели, кДж/кг (определяется по
давлению
и
степени сухости пара
)
-
энтальпия конденсата, возвращаемого
из пароводяных подогревателей, кДж/кг:
кДж/кг
здесь
- температура конденсата (
С
)
-
коэффициент полезного использования
теплоты в водоподогревателях (принимаем
равным 0,92...0,96).
Д гв=((698,9·4,19·1000(70-5))·10-3) / (2709,7-419)·0,96 = 86,5 т/см
Определим расход теплоты на нагрев воды для нужд горячего водоснабжения
Q гв = 86,5·(2709,7-419)·10-3 =198,15 ГДж/см
3.3.1
Расход теплоты и пара на отопление
каждого из зданий и сооружений предприятия
для средней за отопительный период
температуры наружного воздуха:
,
ГДж/см.,
,
т/см.
где
- отопительные характеристики отдельного
здания. Принимаем равным 0.4 Вт/(м
К),
-
объем отапливаемого здания по наружному
периметру, м
.
-
температура воздуха в отапливаемых
помещениях (примем равной 18 °С).
-
средняя за отопительный период температура
наружного воздуха, °С.
-
продолжительность смены, с (
=
8 х 3600 с).
tн= -5,7 °С
Qот = [0,4 · 61·103 ·(18 - (-5,7))] ·8 · 3600 · 10-9 = 16,65 ГДж/см
Определим расход пара на нужды отопления для средней за отопительный период температуры наружного воздуха:
где
- энтальпия конденсата, возвращаемого
из пароводяных подогревателей системы
водяного отопления, КДж/кг:
h8
=
c
·
=4,19
·110 = 460.9 кДж/кг
здесь - температура конденсата ( =tоб + 35…45 = 70 + 40 = 110°С ).
Дот = (16,65 · 103) / (2709,7 - 460,9)·0,96 = 7,71т/см.
3.3.2Максимальный
расход теплоты на отопление каждого из
зданий и сооружений для самой холодной
пятидневки года
,
ГДж/см:
где
- отопительные характеристика здания
для самой холодной пятидневки года. Вт/
(м
К):
здесь
- температура наружного воздуха для
самой холодной пятидневки года,
= -30°С
q´от = 0,4 · [1 + 0,01(-5,7 - (-30))] = 0,49 Вт/м3·К
Q´от=[0,49·61·103(18+30)] ·8 · 3600 · 10-9 =41,32 ГДж/см
3.4
Расход теплоты и пара на вентиляцию для
средней за отопительный период температуры
наружного воздуха:
,
ГДж/см., ГДж.
,
т/см.
где
- вентиляционные характеристики здания
для средней за отопительный период
температуры наружного воздуха, Вт/(м
К).
-
объем вентилируемых помещений
технологических цехов, м
(принимаем
равным 0,35... 0,45 от общих объемов цехов).
Qвен = [0,6 ·24,4 · 103 ·( 18+5,7 )] ·8 · 3600 · 10-9 =9,99 ГДж/см
Определим расход пара на нужды вентиляции:
где
- энтальпия конденсата, возвращаемого
из калориферов системы вентиляции,
кДж/кг:
кДж/кг
здесь
- температура конденсата (принимается
равной 85... 95 °С).
Двен = (9,99 · 103) / (2709,7 - 377,1) ·0,96 = 4,46 т/см
Общее потребление пара и теплоты на нужды предприятия в сезон переработки сырья
Дпот = Дтн+ Двен+ Дот+ Д гв
Дпот = 14 + 86,5 + 7,71 + 4,46 = 112,67 т/см
Qпот = Qтн+ Qвен+ Qот+Qгв
Qпот = 29,3 + 198,15 + 16,65 + 9,99 = 254,09 ГДж/см
3.5
Расход пара и теплоты
на
собственные нужды котельной и топливного
хозяйства:
,
т/см.,
,
ГДж/см.
Дсн = βсн · Дпот = 0,06 · 112,67 = 6,7 т/см.
Qсн = βсн · Qпот = 0,06 · 254,09 = 15,24 ГДж/см.
Где
-доля
теплоты, расходуемой на собственные
нужды котельной и топливного хозяйства
(для котельных, работающих на мазуте,
равна 0.06…0.08)
