
- •Методические указания 5
- •Глава 4. Очистка газов в фильтрах 83
- •Глава 5. Электрическая очистка газов 110
- •Глава 6. Аппараты мокрой очистки газов от пыли 125
- •Глава 7. Сорбционные методы очистки газов 154
- •Глава 8. Каталитическая очистка газов 185
- •Глава 9. Домашняя работа 195
- •Методические указания для выполнения самостоятельной работы студентов.
- •Глава 1
- •1.1. Классификация основных процессов химической технологии
- •1.2. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •1.3. Теория подобия. Подобные преобразования
- •Примеры решения задач:
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 2. Характеристика источников производственных загрязнений и физико-химические свойства пылей
- •2.1.Источники производственных загрязнений
- •2.2 Методы очистки и обезвреживания отходящих газов
- •2.3. Основные физико-химические свойства пылей
- •2.4. Оценка эффективности газоочистных и пылеулавливающих установок
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 3 Сухие механические пылеуловители.
- •3.1.Пылеосадительная камера
- •3.2.Расчет пылеосадительной камеры
- •3.3.Пример расчета пылеосадительной камеры
- •3.4.Инерционные пылеуловители.
- •3.5.Жалюзийные аппараты.
- •3.6.Циклоны
- •3.7. Расчет циклона
- •3.8.Пример расчета циклона
- •3.9. Расчет батарейного циклона
- •3.10.Пример расчета батарейного циклона
- •3.11. Вихревые пылеуловители
- •3.12. Динамические пылеуловители
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 4 Очистка газов в фильтрах
- •4.1.Процесс фильтрации
- •4.2.Механизм фильтрации
- •4.3.Фильтровальные перегородки
- •4.4.Классификация фильтров
- •4.5.Тканевые рукавные фильтры
- •4.6. Расчет тканевого рукавного фильтра
- •4.7. Пример расчета тканевого рукавного фильтра
- •4.8. Волокнистые фильтры
- •4.8.1.Волокнистые фильтры тонкой очистки.
- •4.8.2 Двухступенчатые или комбинированные фильтры
- •4.9. Зернистые фильтры.
- •4.10.Расчет зернистого фильтра.
- •4.11.Пример расчета зернистого фильтра
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 5. Электрическая очистка газов
- •5.1. Физические основы работы электрофильтров
- •5.2. Расчет электрофильтра.
- •5.3.Пример расчета электрофильтра
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 6. Аппараты мокрой очистки газов от пылей
- •6.1. Достоинства и недостатки мокрых пылеуловителей
- •6.2. Физические основы мокрых пылеуловителей
- •Тепло - и массообмен в мокрых пылеуловителях.
- •6.2.1. Энергетический метод расчета эффективности мокрых пылеуловителей.
- •6.3. Конструкции мокрых пылеуловителей.
- •6.3.1. Форсуночные скрубберы.
- •6.3.2. Расчет форсуночного скруббера
- •6.3.3.Пример расчета форсуночного скруббера
- •6.3.4. Скрубберы Вентури.
- •6.3.5. Расчет скрубберов Вентури.
- •6.3.6.Пример расчета скруббера Вентури
- •6.3.7.Пример расчета трубы Вентури
- •6.4. Пылеуловители с осаждением пыли на пленку жидкости.
- •1. Мокрые аппараты центробежного действия.
- •3. Тарельчатые газоочистные аппараты.
- •6.4.1. Мокрые аппараты центробежного действия.
- •6.4.2 Мокрые аппараты ударно – инерционного действия.
- •6.4.3. Тарельчатые газоочистные аппараты.
- •6.4.4. Расчет пенного пылеулавителя
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 7. Сорбционные методы очистки газов от вредных газообразных компонентов
- •7.1. Адсорбция
- •7.1.1. Основы процесса физической абсорбции
- •7.1.2. Устройство и расчет абсорбционных аппаратов.
- •7.1.3. Расчет абсорберов.
- •7.1.4. Пример расчета абсорберов.
- •7.2. Адсорбция
- •7.2.1. Основы процесса физической адсорбции.
- •7.2.2. Характеристика адсорбентов и их виды.
- •7.2.3. Устройство адсорберов.
- •7.2.4. Расчет адсорбера с неподвижным слоем адсорбента.
- •7.2.5. Непрерывно действующие адсорберы.
- •7.2.6. Пример расчета адсорбера.
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 8. Каталитическая очистка газов.
- •8.1. Физико-химические основы каталитической очистки газов
- •8.2. Очистка оксида углерода каталитическим методом.
- •8.3. Термическое обезвреживание
- •Контрольные вопроса:
- •Глава 9 Домашняя работа.
- •Задачи для самостоятельного решения
- •1. Оценка эффективности газоочистных и пылеулавливающих установок
- •2. Сухие механические пылеуловители
- •3. Аппараты фильтрующего действия
- •4. Аппараты мокрой очистки газа
- •5. Электрофильтры
- •6. Аппараты сорбционной очистки газов
- •Тесты Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 7
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •Основные физические свойства пылей
- •Давление водяных паров и влагосодержание газов при насыщении и давлении смеси 101,3 кПа (760 мм рт.Ст.)
- •Формулы для расчета основных характеристик газов применительно к различным условиям
- •Технические характеристики рукавных фильтров Фильтры фро (фильтр рукавный, с обратной продувкой)
- •Фильтры фрки (фильтр рукавный, каркасный, с импульсной продувкой)
- •Фильтры фркди (фильтры рукавные каркасные, с двухсторонней импульсной продувкой)
- •Техническая характеристика труб Вентури типа гвпв
- •Техническая характеристика каплеуловителей кцт
- •Исходные данные для расчетов
- •Рекомендуемая литература
7.2.3. Устройство адсорберов.
Процессы абсорбции могут проводиться периодически (в аппаратах с неподвижным слоем адсорбента) и непрерывно в аппаратах с движущимся или кипящим слоем адсорбента.
Адсорберы с неподвижным слоем по конструкции могут быть вертикальные, горизонтальные и кольцевые.
а)
б)
в)
Рис. 24. адсорберы с неподвижным слоем адсорбента
а) вертикальный, б) горизонтальный, в) кольцевой
При неподвижном слое адсорбента процесс адсорбции носит периодический характер и протекает в четыре стадии:
Первая стадия – собственно адсорбция, то есть насыщение поглотителя адсорбирующим компонентом за время
. Газовую смесь подают в адсорбер, пропускают через слой адсорбента и выводят из аппарата.
Вторая стадия – десорбция поглощаемого компонента из слоя адсорбента за время tдес. Подачу газовой смеси прекращают. Через барбортер в аппарат подают водяной пар, затем смесь паров десорбировонного компонента и воды, а также конденсат удаляются через соответствующие патрубки.
Третья стадия – сушка поглотителя за время tсуш.
Четвертая стадия – подача водяного пара прекращается, после чего поглотитель охлаждается холодным воздухом.
По окончании четвертой стадии цикл работы аппарата повторяется.
Загрузку и выгрузку поглотителя производят периодически через люки. Для того чтобы процесс адсорбции не прерывался необходимо иметь не менее двух попеременно работающих аппаратов.
7.2.4. Расчет адсорбера с неподвижным слоем адсорбента.
При расчете адсорбера определяют массу адсорбента, необходимую для процесса с заданной степенью извлечения улавливаемого компонента, а также диаметр аппарата.
Необходимый
диаметр аппарата абсорбера находят по
заданному расходу газовой смеси
и скорости газа
.
В промышленных условиях скорость газа принимают равной 0,1…0,25 м/с. Высота адсорбера зависит от толщины слоя адсорбента Н и определяется заданным временем действия , которое обусловлено технологическими требованиями.
Приближенно
продолжительность собственно процесса
адсорбции можно определить исходя из
концентрации адсорбированного компонента
соответственно в начальный и конечный
моменты процесса адсорбции
и
.
Если масса
адсорбента в слое равна
,
то количество поглощаемого компонента
за один цикл равна:
Массу адсорбента
легко определить по площади поперечного
сечения
,
определяемого по найденному диаметру
адсорбера, толщины слоя и насыпной
плотности
.
Из уравнения материального баланса количество поглощенного компонента равно убыли этого компонента в газовой смеси за время адсорбции .
и
- средняя концентрация поглощаемого
компонента в газовой смеси соответственно
при входе в слой и выходе из него.
- плотность газовой смеси, кг/м3.
- скорость газа в адсорбере, м/с.
Приравнивая правые и левые части уравнений получим:
По тем же уравнениям можно определить необходимую толщину слоя адсорбента при заданном времени процесса адсорбции.
Продолжительность полного цикла в адсорбере складывается из продолжительности отдельных стадий.
- продолжительность
вспомогательных операций, определяемая
опытным путем.