
- •Методические указания 5
- •Глава 4. Очистка газов в фильтрах 83
- •Глава 5. Электрическая очистка газов 110
- •Глава 6. Аппараты мокрой очистки газов от пыли 125
- •Глава 7. Сорбционные методы очистки газов 154
- •Глава 8. Каталитическая очистка газов 185
- •Глава 9. Домашняя работа 195
- •Методические указания для выполнения самостоятельной работы студентов.
- •Глава 1
- •1.1. Классификация основных процессов химической технологии
- •1.2. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •1.3. Теория подобия. Подобные преобразования
- •Примеры решения задач:
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 2. Характеристика источников производственных загрязнений и физико-химические свойства пылей
- •2.1.Источники производственных загрязнений
- •2.2 Методы очистки и обезвреживания отходящих газов
- •2.3. Основные физико-химические свойства пылей
- •2.4. Оценка эффективности газоочистных и пылеулавливающих установок
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 3 Сухие механические пылеуловители.
- •3.1.Пылеосадительная камера
- •3.2.Расчет пылеосадительной камеры
- •3.3.Пример расчета пылеосадительной камеры
- •3.4.Инерционные пылеуловители.
- •3.5.Жалюзийные аппараты.
- •3.6.Циклоны
- •3.7. Расчет циклона
- •3.8.Пример расчета циклона
- •3.9. Расчет батарейного циклона
- •3.10.Пример расчета батарейного циклона
- •3.11. Вихревые пылеуловители
- •3.12. Динамические пылеуловители
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 4 Очистка газов в фильтрах
- •4.1.Процесс фильтрации
- •4.2.Механизм фильтрации
- •4.3.Фильтровальные перегородки
- •4.4.Классификация фильтров
- •4.5.Тканевые рукавные фильтры
- •4.6. Расчет тканевого рукавного фильтра
- •4.7. Пример расчета тканевого рукавного фильтра
- •4.8. Волокнистые фильтры
- •4.8.1.Волокнистые фильтры тонкой очистки.
- •4.8.2 Двухступенчатые или комбинированные фильтры
- •4.9. Зернистые фильтры.
- •4.10.Расчет зернистого фильтра.
- •4.11.Пример расчета зернистого фильтра
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 5. Электрическая очистка газов
- •5.1. Физические основы работы электрофильтров
- •5.2. Расчет электрофильтра.
- •5.3.Пример расчета электрофильтра
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 6. Аппараты мокрой очистки газов от пылей
- •6.1. Достоинства и недостатки мокрых пылеуловителей
- •6.2. Физические основы мокрых пылеуловителей
- •Тепло - и массообмен в мокрых пылеуловителях.
- •6.2.1. Энергетический метод расчета эффективности мокрых пылеуловителей.
- •6.3. Конструкции мокрых пылеуловителей.
- •6.3.1. Форсуночные скрубберы.
- •6.3.2. Расчет форсуночного скруббера
- •6.3.3.Пример расчета форсуночного скруббера
- •6.3.4. Скрубберы Вентури.
- •6.3.5. Расчет скрубберов Вентури.
- •6.3.6.Пример расчета скруббера Вентури
- •6.3.7.Пример расчета трубы Вентури
- •6.4. Пылеуловители с осаждением пыли на пленку жидкости.
- •1. Мокрые аппараты центробежного действия.
- •3. Тарельчатые газоочистные аппараты.
- •6.4.1. Мокрые аппараты центробежного действия.
- •6.4.2 Мокрые аппараты ударно – инерционного действия.
- •6.4.3. Тарельчатые газоочистные аппараты.
- •6.4.4. Расчет пенного пылеулавителя
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 7. Сорбционные методы очистки газов от вредных газообразных компонентов
- •7.1. Адсорбция
- •7.1.1. Основы процесса физической абсорбции
- •7.1.2. Устройство и расчет абсорбционных аппаратов.
- •7.1.3. Расчет абсорберов.
- •7.1.4. Пример расчета абсорберов.
- •7.2. Адсорбция
- •7.2.1. Основы процесса физической адсорбции.
- •7.2.2. Характеристика адсорбентов и их виды.
- •7.2.3. Устройство адсорберов.
- •7.2.4. Расчет адсорбера с неподвижным слоем адсорбента.
- •7.2.5. Непрерывно действующие адсорберы.
- •7.2.6. Пример расчета адсорбера.
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 8. Каталитическая очистка газов.
- •8.1. Физико-химические основы каталитической очистки газов
- •8.2. Очистка оксида углерода каталитическим методом.
- •8.3. Термическое обезвреживание
- •Контрольные вопроса:
- •Глава 9 Домашняя работа.
- •Задачи для самостоятельного решения
- •1. Оценка эффективности газоочистных и пылеулавливающих установок
- •2. Сухие механические пылеуловители
- •3. Аппараты фильтрующего действия
- •4. Аппараты мокрой очистки газа
- •5. Электрофильтры
- •6. Аппараты сорбционной очистки газов
- •Тесты Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 7
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •Основные физические свойства пылей
- •Давление водяных паров и влагосодержание газов при насыщении и давлении смеси 101,3 кПа (760 мм рт.Ст.)
- •Формулы для расчета основных характеристик газов применительно к различным условиям
- •Технические характеристики рукавных фильтров Фильтры фро (фильтр рукавный, с обратной продувкой)
- •Фильтры фрки (фильтр рукавный, каркасный, с импульсной продувкой)
- •Фильтры фркди (фильтры рукавные каркасные, с двухсторонней импульсной продувкой)
- •Техническая характеристика труб Вентури типа гвпв
- •Техническая характеристика каплеуловителей кцт
- •Исходные данные для расчетов
- •Рекомендуемая литература
7.1.4. Пример расчета абсорберов.
Задание: Рассчитать расход абсорбента, диаметр, высоту и гидравлическое сопротивление противоточного насадочного скруббера-абсорбера при поглощении диоксида углерода из газов, поступающих на очистку в количестве 9120 м3/ч (при атмосферном давлении и рабочей температуре). Расход чистой воды 800 м3/ч; начальное содержание диоксида углерода в газе 28,4 % (объемн.), конечное (вверху скруббера) 0,2% (объемн.). Давление в скруббере - Рабc = Р = 1620 кПа; температура процесса 30 °С. Насадка представляет собой правильно уложенные керамические кольца размером 50x50x5 мм. Коэффициент смоченности принять равным единице. Коэффициент массопередачи ). Скорость газа принять на 25% меньше скорости захлебывания.
Решение:
Определим количество диоксида углерода, поглощенного водой. Начальное количество диоксида углерода в газе (на входе в аппарат):
Количество диоксида углерода на входе в скруббер:
Объем, поглощаемый водой:
.
Массовый расход газа:
или 4588:44= 104 кмоль/ч,
где 1,976 кг/м3 - плотность СО2 при нормальных условиях;
44 кг/кмоль - мольная масса СО2
Находим движущую силу процесса абсорбции внизу скруббера. Парциальное давление диоксида углерода на входе в скруббер:
Мольная доля СО2 в воде, вытекающей из скруббера:
где 800 000 кг/ч – массовый расход воды.
Коэффициент Генри для диоксида углерода при 30°С
(см. табл. 6.1.). Отсюда парциальное давление диоксида углерода в газе, равновесном с жидкостью, вытекающей из скруббера:
Движущая сила процесса абсорбции внизу скруббера:
Движущая сила процесса абсорбции на выходе из скруббера:
Так как на орошение скруббера подается чистая вода, то парциальное давление диоксида углерода в равновесном с водой газе равно нулю. Тогда движущая сила процесса абсорбции на выходе из скруббера:
Средняя движущая сила всего процесса:
Требуемую поверхность массопередачи находим по уравнению:
Объем слоя правильно уложенных керамических колец при удельной поверхности насадки
Определим сечение скруббера:
определяем фиктивную скорость в точке инверсии из выражения:
по условию берем рабочую фиктивную скорость газа на 25% меньше:
площадь поперечного сечения скруббера:
.
Диаметр скруббера:
Требуемая высота насадки:
Гидравлическое сопротивление определяется с учетом сопротивления насадки (см. табл. 6.2):
.
7.2. Адсорбция
7.2.1. Основы процесса физической адсорбции.
Физическая адсорбция
обусловлена взаимным притяжением
молекул сорбтива под действием сил
Ван–дер-Ваальса и не сопровождается
химическим взаимодействием адсорбированного
вещества с поглотителем. В процессе
адсорбции предельным состоянием для
каждого поглощенного вещества является
состояние равновесия между концентрацией
в адсорбенте а0
и парциальным давлением р адсорбированного
вещества в парогазовой смеси. Кривая
равновесия при постоянной температуре
называется изотермой адсорбции и служит
основной характеристикой статики
процесса. Между концентрацией су
адсорбируемого вещества в газовой смеси
и его парциальным давлением р, согласно
уравнению Клайперона, существует
зависимость
(74)
Согласно теории Эйкена и Поляни, располагая изотермой адсорбции пара стандартного вещества для температуры Т1 можно вычислить изотерму адсорбции другого при температуре Т2.
Величины адсорбции находят по формуле
(75)
и
- ординаты изотермы соответственно
стандартного (обычно бензола) и
исследуемого вещества, кг/кг или кмоль/г.
и
- молярные объемы стандартного исследуемого
вещества, м3.
Молярные объемы определяют по формуле:
(76)
- молекулярная
масса, кг/кмоль.
- плотность жидкости, кг/м3.
Давление находят из выражения:
(77)
,
- парциальные давления стандартного и
исследуемого вещества, кПа.
- давление насыщенного
пара исследуемого вещества при температуре
,
кПа.
- коэффициент аффинности, равный отношению молярных объемов:
(78)
Коэффициент аффинности для некоторых веществ приведен ниже (в качестве стандартного принят бензол) (табл.13).
Таблица 13. Коэффициент аффинности
Метиловый спирт |
0,4 |
Уксусная кислота |
0,97 |
Бромистый метил |
0,57 |
Бензол |
1,00 |
Этиловый спирт |
0,61 |
Циклогексан |
1,03 |
Муравьиная кислота |
0,70 |
Четыреххлористый углерод |
1,05 |
Сероуглерод |
0,76 |
Диэтиловый эфир |
1,09 |
Хлористый этил |
0,78 |
Пентан |
1,12 |
Пропан |
0,86 |
Толуол |
1,25 |
Хлороформ |
0,88 |
Хлорпикрин |
1,28 |
Ацетон |
0,90 |
Гексан |
1,35 |
Бутан |
0,94 |
Гептан |
1,59 |
При расчете точек
изотермы исследуемого пара координаты
и
берутся по кривой стандартного вещества,
а значения
,
,
,
- из таблиц давления насыщенного пара.
Обычно изотерму адсорбции при периодическом
процессе можно разделить на три области:
первая характеризуется отклонением
(по бензолу); для
второй
;
для третьей
.
Для первой области, где изотерма адсорбции считается прямолинейной можно пользоваться формулой:
(79)
- продолжительность адсорбции, с.
- скорость паро-газового потока, отнесенная к полному сечению аппарата, м/с.
- высота слоя адсорбента.
-
начальная концентрация адсорбированного
вещества в парогазовом потоке
- количество адсорбируемого вещества,
равновесное с концентрацией потока
(кг/м3)
берется по изотерме адсорбции в (кг/кг)
и умножается на насыпную плотность
адсорбента (кг/м3).
- коэффициент
массоотдачи, с-1
Величина коэффициента
берется для значений
из приведенных ниже данных (где
- содержание адсорбируемого вещества
в газовом потоке, выходящим из адсорбера).
Таким образом:
Для =0,05, =1,84
для =0,01, =1,67
для =0,03, =1,35
для =0,05, =1,19
для =0,1, =0,94
для =0,2, =0,63
для =0,3, =0,42
для =0,4, =0,23
для =0,5, =0,09
для =0,6, =-0,10
для =0,7, =-0,27
для =0,8, =-0,46
для =0,9, =-0,68
Для второй области изотермы адсорбции применяют уравнение:
(80)
,
где
- содержание вещества в газовом потоке,
равновесное с половинным количеством,
от максимально адсорбируемого данным
адсорбентом, кг/м3.
Для третьей области изотермы адсорбции:
(81)
Теплота адсорбции, как известно, складывается из теплоты конденсации и теплоты смачивания. Практически можно принять, что величина теплоты адсорбции органических веществ не зависит от температуры. Зависимость удельной теплоты адсорбции q (Дж/кг) адсорбента от количества поглощаемого пара определяется по формуле:
(82)
- количество
адсорбируемого пара, дм3/кг.
,
- константы, значения которых представлены
в таблице 14.
Таблица 14. значения ,
Вещество |
Формула |
n |
m*10-3 |
Бензол |
C6H6 |
0,959 |
3,24 |
Бромистый этил |
C2H5Br |
0,960 |
3,77 |
Диэтиловый эфир |
(C2H5)2O |
0,922 |
3,84 |
Сероуглерод |
CS2 |
0,921 |
3,15 |
Хлороформ |
CHCl |
0,935 |
3,47 |
Четыреххлористый углерод |
CCl2 |
0,930 |
3,74 |
Этиловый спирт |
C2H5OH |
0,928 |
3,65 |
При адсорбции водяного пара углем теплота адсорбции зависит от температуры следующим образом:
При температуре 100С, теплота адсорбции q=14900*103Дж/кг
при температуре 400С, теплота адсорбции q=39000*103Дж/кг
при температуре 800С, теплота адсорбции q=34800*103Дж/кг
при температуре 1280С, теплота адсорбции q=30900*103Дж/кг
при температуре 1870С, теплота адсорбции q=21800*103Дж/кг
Поглощение газов и паров, как правило, проводится в динамических условиях – из потока газа-носителя. В этом случае слой сорбента характеризуется величиной динамической адсорбционной активности аД – количеством поглощенного вещества (сорбтива) слоем адсорбента до момента появления за слоем притока сорбтива.
(83)
- динамическая
адсорбционная активность слоя адсорбента,
кг/м3.
- исходная концентрация сорбтива в газовом потоке, кг/м3.
- скорость паро-газовой смеси, отнесенная к полному сечению аппарата, м/с.
- время защитного действия, с.