
- •Методические указания 5
- •Глава 4. Очистка газов в фильтрах 83
- •Глава 5. Электрическая очистка газов 110
- •Глава 6. Аппараты мокрой очистки газов от пыли 125
- •Глава 7. Сорбционные методы очистки газов 154
- •Глава 8. Каталитическая очистка газов 185
- •Глава 9. Домашняя работа 195
- •Методические указания для выполнения самостоятельной работы студентов.
- •Глава 1
- •1.1. Классификация основных процессов химической технологии
- •1.2. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •1.3. Теория подобия. Подобные преобразования
- •Примеры решения задач:
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 2. Характеристика источников производственных загрязнений и физико-химические свойства пылей
- •2.1.Источники производственных загрязнений
- •2.2 Методы очистки и обезвреживания отходящих газов
- •2.3. Основные физико-химические свойства пылей
- •2.4. Оценка эффективности газоочистных и пылеулавливающих установок
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 3 Сухие механические пылеуловители.
- •3.1.Пылеосадительная камера
- •3.2.Расчет пылеосадительной камеры
- •3.3.Пример расчета пылеосадительной камеры
- •3.4.Инерционные пылеуловители.
- •3.5.Жалюзийные аппараты.
- •3.6.Циклоны
- •3.7. Расчет циклона
- •3.8.Пример расчета циклона
- •3.9. Расчет батарейного циклона
- •3.10.Пример расчета батарейного циклона
- •3.11. Вихревые пылеуловители
- •3.12. Динамические пылеуловители
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 4 Очистка газов в фильтрах
- •4.1.Процесс фильтрации
- •4.2.Механизм фильтрации
- •4.3.Фильтровальные перегородки
- •4.4.Классификация фильтров
- •4.5.Тканевые рукавные фильтры
- •4.6. Расчет тканевого рукавного фильтра
- •4.7. Пример расчета тканевого рукавного фильтра
- •4.8. Волокнистые фильтры
- •4.8.1.Волокнистые фильтры тонкой очистки.
- •4.8.2 Двухступенчатые или комбинированные фильтры
- •4.9. Зернистые фильтры.
- •4.10.Расчет зернистого фильтра.
- •4.11.Пример расчета зернистого фильтра
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 5. Электрическая очистка газов
- •5.1. Физические основы работы электрофильтров
- •5.2. Расчет электрофильтра.
- •5.3.Пример расчета электрофильтра
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 6. Аппараты мокрой очистки газов от пылей
- •6.1. Достоинства и недостатки мокрых пылеуловителей
- •6.2. Физические основы мокрых пылеуловителей
- •Тепло - и массообмен в мокрых пылеуловителях.
- •6.2.1. Энергетический метод расчета эффективности мокрых пылеуловителей.
- •6.3. Конструкции мокрых пылеуловителей.
- •6.3.1. Форсуночные скрубберы.
- •6.3.2. Расчет форсуночного скруббера
- •6.3.3.Пример расчета форсуночного скруббера
- •6.3.4. Скрубберы Вентури.
- •6.3.5. Расчет скрубберов Вентури.
- •6.3.6.Пример расчета скруббера Вентури
- •6.3.7.Пример расчета трубы Вентури
- •6.4. Пылеуловители с осаждением пыли на пленку жидкости.
- •1. Мокрые аппараты центробежного действия.
- •3. Тарельчатые газоочистные аппараты.
- •6.4.1. Мокрые аппараты центробежного действия.
- •6.4.2 Мокрые аппараты ударно – инерционного действия.
- •6.4.3. Тарельчатые газоочистные аппараты.
- •6.4.4. Расчет пенного пылеулавителя
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 7. Сорбционные методы очистки газов от вредных газообразных компонентов
- •7.1. Адсорбция
- •7.1.1. Основы процесса физической абсорбции
- •7.1.2. Устройство и расчет абсорбционных аппаратов.
- •7.1.3. Расчет абсорберов.
- •7.1.4. Пример расчета абсорберов.
- •7.2. Адсорбция
- •7.2.1. Основы процесса физической адсорбции.
- •7.2.2. Характеристика адсорбентов и их виды.
- •7.2.3. Устройство адсорберов.
- •7.2.4. Расчет адсорбера с неподвижным слоем адсорбента.
- •7.2.5. Непрерывно действующие адсорберы.
- •7.2.6. Пример расчета адсорбера.
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 8. Каталитическая очистка газов.
- •8.1. Физико-химические основы каталитической очистки газов
- •8.2. Очистка оксида углерода каталитическим методом.
- •8.3. Термическое обезвреживание
- •Контрольные вопроса:
- •Глава 9 Домашняя работа.
- •Задачи для самостоятельного решения
- •1. Оценка эффективности газоочистных и пылеулавливающих установок
- •2. Сухие механические пылеуловители
- •3. Аппараты фильтрующего действия
- •4. Аппараты мокрой очистки газа
- •5. Электрофильтры
- •6. Аппараты сорбционной очистки газов
- •Тесты Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 7
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •Основные физические свойства пылей
- •Давление водяных паров и влагосодержание газов при насыщении и давлении смеси 101,3 кПа (760 мм рт.Ст.)
- •Формулы для расчета основных характеристик газов применительно к различным условиям
- •Технические характеристики рукавных фильтров Фильтры фро (фильтр рукавный, с обратной продувкой)
- •Фильтры фрки (фильтр рукавный, каркасный, с импульсной продувкой)
- •Фильтры фркди (фильтры рукавные каркасные, с двухсторонней импульсной продувкой)
- •Техническая характеристика труб Вентури типа гвпв
- •Техническая характеристика каплеуловителей кцт
- •Исходные данные для расчетов
- •Рекомендуемая литература
6.3.6.Пример расчета скруббера Вентури
Задание.
Выбрать и рассчитать скруббер Вентури
для очистки отходных газов закрытой
ферросплавной печи, выплавляющей
силикомарганец, определить размеры
скруббера, эффективность его работы
и гидравлическое сопротивление при
следующих данных: расход газа при
нормальных условиях
,
- коэффициент сопротивления циклона,
температура газа
,
разрежение перед трубой Вентури
,
плотность газа при нормальных условиях
, концентрация пыли в газе
,
температура воды, поступающей на орошение
под напором
,
,
необходимая концентрация пыли на выходе
из аппарата
,
удельный расход воды на орошение
.
Решение.
1. Необходимая степень очистки газа:
.
2.Число единиц переноса:
.
3.Удельную
энергию, кДж/1000 м3, затрачиваемую на
пылеулавливание, определяют из
уравнения
,
подставив численное значение
и взяв значения коэффициентов В и
из таблицы Приложения 6:
,
откуда
.
4. Общее гидравлическое сопротивление скруббера Вентури, Па:
,
где
-
удельный расход воды на орошение.
5. Плотность газа на входе в трубу Вентури при рабочих условиях, кг/м3:
6.Объемный расход газа, поступающего в трубу Вентури при рабочих условиях, м3/г:
7.Расход орошающей воды, дм/с:
8.
Температура газов на выходе из трубы
Вентури,
:
.
9. Плотность газов на выходе из трубы Вентури (считаем, что газы насыщены влагой (х = 0,063 кг/м3)), кг/м3 (исходную формулу см. в Приложении 3):
здесь
- сопротивление трубы Вентури предварительно
принимаем равным 12 кПа (на основании
аппаратов-аналогов).
10. Объемный расход газа на выходе из трубы Вентури, m3/c:
11. Диаметр циклона-каплеуловителя, м:
,
где
- скорость газа в циклоне-каплеуловителе
(принимаем равной 2,5 м/с).
12. Высота циклона-каплеуловнтеля, м:
13. Гидравлическое сопротивление циклона-каплеулови-теля, Па:
.
14. Гидравлическое сопротивление трубы Вентури, Па:
15. Коэффициент сопротивления, обусловленный вводом орошаюшей жидкости, для нормализированной трубы Вентури:
где
- коэффициент сопротивления сухой трубы,
принимаем равным 0,145.
16. Необходимая скорость газов в горловине трубы Вентури, м/с:
17. Диаметр горловины трубы Вентури, м:
.
18. По полученному диаметру горловины находим все остальные размеры нормализированной трубы Вентури, используя данные Приложения.
6.3.7.Пример расчета трубы Вентури
Задание.
Определить необходимые размеры,
гидравлическое сопротивление и
концентрацию пыли на выходе из скруббера
Вентури, очищающего газы вагранки, при
следующих исходных данных: расход сухого
газа при нормальных условиях
,
температура газа
,
температура жидкости
,
разрежение перед трубой Вентури
, плотность сухого газа при нормальных
условиях
,
концентрация пыли на входе в трубу
Вентури
,
удельный расход воды на орошение
,
давление воды перед форсункой
,
скорость газов в горловине трубы
принимают равной
(по
условиям выхода).
Решение.
1.
Предварительно (на основании аналогов)
задаем гидравлическое сопротивление
трубы Вентури:
.
2.Температура
газов на выходе из трубы Вентури,
:
3.
Плотность газа (по условиям выхода),
считая его насыщенным влагой (при
),
кг/м3:
4. Расход газа на выходе из трубы Вентури, м3/с:
5. Расчетный диаметр горловины трубы, определенный по условиям выхода, м:
.
6. Выбираем ближайшую типовую трубу ГВПВ-0,080-400 с диаметром горловины 280 мм (см. Приложение). Тогда фактическая скорость газа в горловине этой трубы, м/с:
.
7. Коэффициент сопротивления, обусловленный вводом жидкости для орошения:
.
где
- коэффициент сопротивления сухой трубы.
8. Гидравлическое сопротивление трубы Вентури, Па:
рассчитанное значение гидравлического сопротивления мало отличается от принятого предварительного, поэтому пересчет можно не производить.
9. Главный энергетический параметр скруббера Вентури, кДж/1000 м3:
.
10. Степень очистки газа:
,
постоянные В и для ваграночной пыли выбираем по Приложению 6:
.
11.
Концентрация пыли на выходе из скруббера
при
,
мг/м3: