
- •Методические указания 5
- •Глава 4. Очистка газов в фильтрах 83
- •Глава 5. Электрическая очистка газов 110
- •Глава 6. Аппараты мокрой очистки газов от пыли 125
- •Глава 7. Сорбционные методы очистки газов 154
- •Глава 8. Каталитическая очистка газов 185
- •Глава 9. Домашняя работа 195
- •Методические указания для выполнения самостоятельной работы студентов.
- •Глава 1
- •1.1. Классификация основных процессов химической технологии
- •1.2. Общие принципы анализа и расчета процессов и аппаратов
- •1.3. Теория подобия. Подобные преобразования
- •Примеры решения задач:
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 2. Характеристика источников производственных загрязнений и физико-химические свойства пылей
- •2.1.Источники производственных загрязнений
- •2.2 Методы очистки и обезвреживания отходящих газов
- •2.3. Основные физико-химические свойства пылей
- •2.4. Оценка эффективности газоочистных и пылеулавливающих установок
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 3 Сухие механические пылеуловители.
- •3.1.Пылеосадительная камера
- •3.2.Расчет пылеосадительной камеры
- •3.3.Пример расчета пылеосадительной камеры
- •3.4.Инерционные пылеуловители.
- •3.5.Жалюзийные аппараты.
- •3.6.Циклоны
- •3.7. Расчет циклона
- •3.8.Пример расчета циклона
- •3.9. Расчет батарейного циклона
- •3.10.Пример расчета батарейного циклона
- •3.11. Вихревые пылеуловители
- •3.12. Динамические пылеуловители
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 4 Очистка газов в фильтрах
- •4.1.Процесс фильтрации
- •4.2.Механизм фильтрации
- •4.3.Фильтровальные перегородки
- •4.4.Классификация фильтров
- •4.5.Тканевые рукавные фильтры
- •4.6. Расчет тканевого рукавного фильтра
- •4.7. Пример расчета тканевого рукавного фильтра
- •4.8. Волокнистые фильтры
- •4.8.1.Волокнистые фильтры тонкой очистки.
- •4.8.2 Двухступенчатые или комбинированные фильтры
- •4.9. Зернистые фильтры.
- •4.10.Расчет зернистого фильтра.
- •4.11.Пример расчета зернистого фильтра
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 5. Электрическая очистка газов
- •5.1. Физические основы работы электрофильтров
- •5.2. Расчет электрофильтра.
- •5.3.Пример расчета электрофильтра
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 6. Аппараты мокрой очистки газов от пылей
- •6.1. Достоинства и недостатки мокрых пылеуловителей
- •6.2. Физические основы мокрых пылеуловителей
- •Тепло - и массообмен в мокрых пылеуловителях.
- •6.2.1. Энергетический метод расчета эффективности мокрых пылеуловителей.
- •6.3. Конструкции мокрых пылеуловителей.
- •6.3.1. Форсуночные скрубберы.
- •6.3.2. Расчет форсуночного скруббера
- •6.3.3.Пример расчета форсуночного скруббера
- •6.3.4. Скрубберы Вентури.
- •6.3.5. Расчет скрубберов Вентури.
- •6.3.6.Пример расчета скруббера Вентури
- •6.3.7.Пример расчета трубы Вентури
- •6.4. Пылеуловители с осаждением пыли на пленку жидкости.
- •1. Мокрые аппараты центробежного действия.
- •3. Тарельчатые газоочистные аппараты.
- •6.4.1. Мокрые аппараты центробежного действия.
- •6.4.2 Мокрые аппараты ударно – инерционного действия.
- •6.4.3. Тарельчатые газоочистные аппараты.
- •6.4.4. Расчет пенного пылеулавителя
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 7. Сорбционные методы очистки газов от вредных газообразных компонентов
- •7.1. Адсорбция
- •7.1.1. Основы процесса физической абсорбции
- •7.1.2. Устройство и расчет абсорбционных аппаратов.
- •7.1.3. Расчет абсорберов.
- •7.1.4. Пример расчета абсорберов.
- •7.2. Адсорбция
- •7.2.1. Основы процесса физической адсорбции.
- •7.2.2. Характеристика адсорбентов и их виды.
- •7.2.3. Устройство адсорберов.
- •7.2.4. Расчет адсорбера с неподвижным слоем адсорбента.
- •7.2.5. Непрерывно действующие адсорберы.
- •7.2.6. Пример расчета адсорбера.
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 8. Каталитическая очистка газов.
- •8.1. Физико-химические основы каталитической очистки газов
- •8.2. Очистка оксида углерода каталитическим методом.
- •8.3. Термическое обезвреживание
- •Контрольные вопроса:
- •Глава 9 Домашняя работа.
- •Задачи для самостоятельного решения
- •1. Оценка эффективности газоочистных и пылеулавливающих установок
- •2. Сухие механические пылеуловители
- •3. Аппараты фильтрующего действия
- •4. Аппараты мокрой очистки газа
- •5. Электрофильтры
- •6. Аппараты сорбционной очистки газов
- •Тесты Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 7
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •Основные физические свойства пылей
- •Давление водяных паров и влагосодержание газов при насыщении и давлении смеси 101,3 кПа (760 мм рт.Ст.)
- •Формулы для расчета основных характеристик газов применительно к различным условиям
- •Технические характеристики рукавных фильтров Фильтры фро (фильтр рукавный, с обратной продувкой)
- •Фильтры фрки (фильтр рукавный, каркасный, с импульсной продувкой)
- •Фильтры фркди (фильтры рукавные каркасные, с двухсторонней импульсной продувкой)
- •Техническая характеристика труб Вентури типа гвпв
- •Техническая характеристика каплеуловителей кцт
- •Исходные данные для расчетов
- •Рекомендуемая литература
3.3.Пример расчета пылеосадительной камеры
В
пылеосадительную камеру, имеющую
размеры
м,
для предварительной очистки поступает
из
производственного помещения аспирационный
воздух в количестве
VOr
=
12,5 м3/с,
содержащий пыль кварцевого песка
.
Температура очищаемого воздуха
составляет Тг
= 20
°С; разрежение в пылеосадительной камере
рг
= 1,5
кПа;
концентрация пыли составляет 20
г/м3.
Определить концентрацию пыли на
выходе из пылеосадительной камеры и
эффективность пылеулавливания.
Подсосами воздуха в пылеосадительной
камере можно пренебречь. Дисперсный
состав пыли приведен ниже:
Размер частиц d, мкм ............0-10 10-50 50-100 >100
Массовая доля частиц Фi %.......10 20 40 30
Решение:
1. Объемный расход газов в пылеосадительной камере при рабочих условиях:
2. Динамический
коэффициент вязкости воздуха при рабочих
условиях
:
где
значения
и
приняты по данным Приложения 2.
3. Если допустить, что все частицы, на входе в пылеосадительную камеру находятся под потолком, то диаметр частиц, больше которого все частицы будут уловлены, можно определить из выражения:
,
4. Доля
частиц размером более 50J51
мкм составляет 69,59%; следовательно,
эффективность очистки
.
5. Концентрация пыли после очистки согласно формуле (1.4):
3.4.Инерционные пылеуловители.
При резком изменении направления движения газового потока частицы пыли под воздействием инерционной силы будут стремиться двигаться в прежнем направлении и после поворота газов частицы пыли выпадают в бункер. На этом принципе работает ряд аппаратов. Однако, эффективность работы этих аппаратов небольшая.
Рис.5. Инерционные пылеуловители, а) с перегородкой, б) с плавным поворотом, в) с боковым подводом газа, в) с расширяющим конусом
Камера с плавным поворотом газового потока имеет меньшее гидравлическое сопротивление, чем другие аппараты. Скорость газа в сечении камеры принимают 1 м/с. Для частиц пыли размером 25 – 30 мкм достигается степень улавливания 65 – 80%. Такие камеры, как правило, используются на заводах черной металлургии. Их гидравлическое сопротивление равно 150 – 390 Па. Пылеуловители типа (рис5) б) встраиваются в газоходы.
3.5.Жалюзийные аппараты.
Эти аппараты имеют жалюзийную решетку, состоящую из рядов пластин или колец. Очищенный газ, проходя через решетку, делает резкие повороты. Пылевые частицы вследствие инерции стремятся сохранить первоначальное направление, что приводит к отделению крупных частиц из газового потока. Тому же способствуют удары о наклонные полости решетки, от которых частицы пыли отражаются и отскакивают в сторону от щелей между лопастями решетки. В результате газы делятся на два потока. Пыль в основном содержится в потоке, который отсасывают и направляют в циклон, где его очищают от пыли и вновь сливают с основной частью потока прошедшего через решетку. Скорость газа перед жалюзийной решеткой должна быть достаточно высокой, до 15 м/с, чтобы достигнуть эффекта инерционного отделения пыли. На степень очистки влияет также скорость движения газов отсасываемых в циклон. Гидравлическое сопротивление решетки составляет 150 – 500 Па. Обычно жалюзийные пылеуловители применяют для улавливания пыли размером > 20 мкм. Недостаток решеток – износ пластин при высокой концентрации пыли.
Эффективность
улавливания зависит от эффективности
самой решетки и эффективности циклона,
а также от доли отсасываемого газа. Если
–
относительная доля газа, направляемого
с пылевым концентратом, то степень
очистки газа в жалюзийном пылеуловителе:
(43)
-степень
очистки газов в отсосном циклоне
-степень
очистки газа в решетке
Эта формула справедлива при =0,1-0,2
Рис.6. Жалюзийный пылеулавитель