- •Инженерные принципы создания теплового оборудования Курс лекций
- •Общие принципы создания тепловых аппаратов
- •I. Введение (история развития теплового оборудования)
- •II. Преимущества специализированных тепловых аппаратов.
- •III. Требования, предъявляемые к тепловым аппаратам
- •2). Эксплуатационные требования
- •3). Энергетические требования
- •4). Конструктивные требования
- •5). Экономические требования:
- •6). Требования техники безопасности и охраны труда
- •7). Требования технической эстетики и эргономики
- •IV. Значение стандартизации, нормализации и унификации при создании тепловых аппаратов
- •V. Материалы, используемые для изготовления тепловых аппаратов
- •По назначению материалы подразделяют на 3 группы:
- •3. Электротехнические материалы.
- •VI. Одно из интересных направлений создания теплового оборудования для ресторанного хозяйства:
- •Лекция №3. Устройство и расчет универсальных тепловых аппаратов и их основных рабочих элементов План лекции:
- •Электрические плиты
- •Пэсм – 4ш – отличается от пэсм – 4шб отсутствием бортов, т.Е. Её можно устанавливать в модульную линию;
- •Несекционные плиты
- •Характерные особенности плит
- •Технические требования к плитам
- •Тепловые и эксплуатационные показатели работы плит.
- •Некоторые правила эксплуатации электрических плит
- •Лекция №4. Плиты электрические (продолжение)
- •1. Некоторые эксплутационные вопросы при конструировании плит.
- •Так, если мощность ум. В 4 раза (при переключении с max на min), то температура ум. Вдвое.
- •4. Регулирование мощности нагрева в газовых тепловых аппаратах.
- •Мембранно-импульсная автоматика.
- •Комплексная автоматика 2арб
- •3.Вопросы выбора оптимальной модели
- •Виды фритюрниц
- •Модульная линия или автономная фритюрница?
- •На что обращать внимание при выборе фритюрницы?
- •5. Пример теплового расчета фритюрницы электрической
- •1.Размеры рабочей камеры и аппарата
- •2. Тепловой баланс.
- •Потери тепла с уходящими газами
- •Потери тепла от химической неполноты сгорания
- •Потери тепла от механической неполноты сгорания.
- •Потери тепла наружными поверхностями аппарата в окружающую среду
- •Потери тепла на разогрев конструкции теплового аппарата до стационарного режима
- •Особенности расчета электротепловых аппаратов
- •Особенности расчета паровых аппаратов
- •Эмпирические формулы для определения к
- •Лекция №8. Тема: объемные способы тепловой обработки продуктов
- •2. Спектр электромагнитных волн
- •Генераторы ик- энергии
- •Лекция №9. Тема: Пути модернизации водогрейного оборудования
- •1. Назначение и условные обозначения кипятильников.
- •2. Устройство и принцип работы кипятильника непрерывного действия.
- •3. Краткое описание конструкции кипятильника кнэ-50.
- •4.Модернизированные кипятильники типа кнэ-25м и кнэ-50м
- •5. Тепловые и эксплуатационные показатели работы.
- •Действительная производительность – это кол-во кипятка, полученное от аппарата в единицу времени при данных температурных условиях.
- •6. Техническое обслуживание кипятильников.
- •Диффузионные газовые горелки
- •Инжекционные газовые горелки
- •4. Инжекционные горелки для беспламенного сжигания газа (инфракрасные).
- •5. Эксплуатация газовых горелок
- •Кому выгоден пароконвектомат?
Пэсм – 4ш – отличается от пэсм – 4шб отсутствием бортов, т.Е. Её можно устанавливать в модульную линию;
ПЭСМ – 4 – без бортов и без шкафа;
ПЭСМ – 2 – имеет две прямоугольные конфорки с инвентарным шкафом;
ПЭСМ – 2К – имеет две круглые конфорки с инвентарным шкафом;
ПЭСМ – 2НШ – 2 конфорки
Н – непосредственное жарение на поверхности конфорки;
Ш – имеет жарочный шкаф;
есть 3 борта, которые задерживают масло и образуют как бы мелкий противень.
ПНЭК – 2 – для подогрева в наплитной посуде
Н – настольного типа;
К – две круглые конфорки.
Несекционные плиты
ЭП – 2М – имеет 6 конфорок прямоугольной формы и жарочный шкаф;
ЭП – 8 – 1 конфорка, 1 жарочный шкаф (у нас в лаборатории 3001);
ЭП – 7 – 2 прямоугольные конфорки, жарочный шкаф;
ЭП – 4 – 4 круглые конфорки по паре разного диаметра, и разной мощности;
ПЭП – плита электрическая передвижная (в лаборатории 3001) на колёсах со штепсельным разъёмом.
Характерные особенности плит
ПЭСМ – 4ШБ. Плита устанавливается на предприятиях общественного питания в виде самостоятельного аппарата. Плита состоит из жарочной поверхности из 4-х прямоугольных конфорок и жарочного шкафа.
- Боковые борта служат для перемещения наплитной посуды.
- Жарочная поверхность подъемная для обеспечения доступа к клеммам конфорок и пакетных переключателей.
- Под жарочной поверхностью расположен выдвижной поддон для сбора пролитой жидкости.
- в камере шкафа установлен терморегулятор ТР– 4К (для автоматического поддержания температуры).
ПЭСМ – 4Ш отличается отсутствием боковых бортов, что позволяет устанавливать плиту в модульную технологическую линию.
ПЭСМ – 4 по сравнению с ПЭСМ – 4Ш не имеет жарочного шкафа (вместо него – инвентарный шкаф). Площадь жарочной поверхности равна 0,48 м2; общей мощностью, равной 14 кВт.
ПЭСМ – 2 – это половина ПЭСМ – 4, т.е. имеет 2 прямоугольные конфорки, установленные на инвентарном шкафу – подставке Fж.п.= 0,24 м2; Pобщ= 7 кВт.
ПЭСМ – 1Н с конфоркой для непосредственного жарения.
Предназначена для жарения блинчиков, яичницы непосредственно на жарочной поверхности, предварительно смазанной жиром или без него.
При этом значительно увеличивается производительность плиты, уменьшается время технологического процесса.
Плиты ПЭ
Плиты ПЭ –0,51; ПЭ-0,17; устанавливаются на общей ферме с другими аппаратами.
Плиты ПЭ – 0,51-01; ПЭ-0,17-01 устанавливаются на индивидуальную подставку.
Все секционно-модульные плиты приспособлены к функциональным ёмкостям.
Технические требования к плитам
На плиты кухонные электрические в 1981 году был введён ГОСТ 19835 – 80.
В соответствии с этим ГОСТом плиты должны изготовляться:
- по количеству конфорок – 1,2,3,4 – конфорочные;
- по способу эксплуатации – с конфорками для наплитной посуды,
с конфорками для непосредственной жарки.
- по наличию жарочного шкафа – с жарочным шкафом и без жарочного шкафа.
К эл. плитам предъявляются следующие технические требования:
1. – разность уровней рабочих поверхностей конфорок относительно друг друга и др. частей рабочей поверхности плиты не д. б. > 1мм;
2. – Шероховатость рабочей поверхности конфорки должна быть не грубее 6,3 мкм;
3. − Конструкция плит должна обеспечивать возможность их регулирования по высоте (для выравнивания их рабочих поверхностей при установке в технологические линии).
4. − Зазор между смежными конфорками плит должен быть не < 2,5 мм;
5. − Разность температур для конфорки на холостом ходу при Рном д. б. не > 90С;
разность температур воздуха в шкафу (при Рном на холостом ходу) д. б. не > 40 С;
6. – Для обеспечения поддержания температуры воздуха в шкафу должен применяться датчик – реле температуры с диапазоном от 100 до 300С;
7. – При наличии переключателя для регулирования мощности эл. нагревателей жарочного шкафа число ступеней регулирования д. б. не менее трёх;
8. – Мощность конфорки должна регулироваться переключателем. Число ступеней переключателя д. б. не менее трёх;
9. – Для определения времени разогрева конфорки и шкафа их включают одновременно на Рном. (max) и разогревают вхолостую.
10. – Элементы управления и регулировки д. б. расположены с лицевой стороны, д.б. легко доступны и удобны в эксплуатации и д.б. сконструированы таким образом, чтобы исключалась возможность случайного изменения их положения.
11. – Детали, быстроизнашивающиеся и подлежащие чистке, д.б. доступны для замены;
Такие детали должны обеспечивать простую разборку и сборку и исключать их неправильную установку.
12. − Независимо от вида топлива, продолжительность разогрева жарочной поверхности и шкафа до tmax д. б. не > 60 мин.
