
- •Саратовский государственный технический университет
- •Кафедра “Теплогазоснабжение и вентиляция ”
- •Курсовая работа на тему:
- •“Монтаж подземного газопровода в полевых условиях”
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1. Производственная база строительства
- •2. Подсчёт объёмов работ
- •2.1. Объёмы земляных работ
- •2.2. Объёмы работ по монтажу газопровода и арматуры
- •3. Метод производства работ
- •4. Выбор строительных машин. Расчёт ширины рабочей ширины
- •5. Расчёт затрат труда и машино-смен
- •6. Технология производства работ
- •7. Основные мероприятия по охране труда
- •8. Технико-экономические показатели
- •9. Материально-технические ресурсы
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.2. Объёмы работ по монтажу газопровода и арматуры
Объем работ по монтажу наружных сетей принимается в соответствии с приложением 2 [8]. Используются стальные прямошовные трубы по ГОСТ 10704-76, длина которых 10м.
Трасса газопровода прокладывается в одну согласно схеме:
Количество прихваток
стыков можно принять
на
,
а также
прихватки в каждом газовом колодце.
Количество вертикальных поворотных
стыков
на
(в полевых условиях).
После
того, как плети опустили в траншею,
выполняется сварка неповоротных стыков
в полевых условиях
стыков на
.
К этим величинам необходимо приплюсовать
для газопроводов по
стыка в каждом газовом колодце.
Количество
отводов и задвижек следует принимать
по
на
для полевых условий. Количество тройников
и крестовин - по
от количества колодцев, а линзовых
компенсаторов - по количеству колодцев.
Антикоррозийная изоляция стыков принимается по количеству прихваток стыков при сварке.
Таблица №2
Количество прихваток |
3270 шт. |
Количество вертикальных поворотных стыков |
2580 шт. |
Сварка неповоротных стыков |
690 шт. |
Количество отводов и задвижек |
240 шт. |
Количество тройников |
45 шт. |
Количество крестовин |
45 шт. |
Линзовые компенсаторы |
90 шт. |
3. Метод производства работ
При монтаже наружных тепловых и газовых сетей выбирается поточный метод производства работ, в котором каждый монтажный процесс выполняется сначала на первой захватке, затем на второй, третьей и т.д. Это позволяет последовательно проводить однородные монтажные процессы и параллельно-разнородные, что сокращает сроки выполнения работ и дает возможность рационально использовать ресурсы. Весь строительно-монтажный процесс делится на 5 захваток. На захватках работают специализированные звенья рабочих, выполняющих определенные работы. Таким образом, происходит разделение труда, что производительность труда. Состав работ по захваткам описан в таблице №3.
Таблица №3
Номер захваток |
Состав работ |
Первая захватка. Подготовительные работы. |
Сварка труб в плети, проверка стыков физическим методом контроля, проверка фасонных частей и запорной арматуры. |
Вторая захватка. Земляные работы. |
Рытьё траншеи, рытьё приямков для сварки неповоротных стыков, рытьё котлованов для колодцев, планировка дна траншеи и колодцев. |
Третья захватка. Монтажные работы. |
Устройство песчаной подушки под газопровод, укладка секций труб в траншею, сварка неповоротных стыков, установка арматуры и фасонных частей. |
Четвёртая захватка. Испытание газопровода. |
Проверка глубины, уклонов, качества изоляции. Присыпка трубопровода на . Испытание трубопровода на прочность, изоляции стыков. |
Пятая захватка. Засыпка траншеи. |
Засыпка траншеи бульдозером. Испытание газопровода на герметичность. |
За ведущий процесс принимаем работы, выполняемые на третьей захватке (монтажные работы), т. к. эта самый трудоёмкий процесс