3.2. Блок подготовки топливного газа (Титул 100/110).

Для подготовки топливного газа перед подачей его в газовую турбину на сжигание предусмотрен блок подготовки топливного газа.

Отбензиненный и осушенный газ с УППНГ с давлением 2,4 МПа (поз. PIT 017) и температурой 25…40˚С (ТТ 003) поступает в блок подготовки по трубопроводу Ду 100 мм. На трубопроводе установлен кран с пневмоприводом № 101 с дистанционным управлением из ПУ и замер газа – 47…120 м³/час (поз. FE 002, FIT 002).

Газ поступает в вертикальный сетчатый сепаратор С-201, объемом 0,95 м³, для отделения капель жидкости, которые могут попасть в газ при нарушениях технологического режима на УППНГ. На сепараторе С-201 замеряется температура – 20…40˚С (поз. TI 025), давление – 2,4…3,0 МПа (поз. PIT 041), перепад давления на сетчатом отбойнике – 0,001…0,004 МПа (поз. PDS 040) и уровень жидкости – 350…750 мм (поз. LIT 003).

При появлении уровня жидкости в сепараторе осуществляется ее автоматический сброс через позиционный регулятор (поз. LV 003) в подземную емкость Е-3. Газ после С-201 направляется в теплообменник Т-201, где нагревается горячей водой, поступающей из котельной.

Температура газа после теплообменника Т-201 – 40…50˚С (поз. ТТ 028) регулируется клапаном TV 028 на подаче горячей воды в теплообменник.

Нагретый газ проходит через фильтры Ф-201.1 и Ф-201.2 (один рабочий, один резервный), где осуществляется очистка газа от твердых частиц.

Фильтры типа 81VF с высокоэффективной насадкой коалесцентного типа диаметром 220 мм и высотой 2032 мм изготовлены Тамбовским заводом «Комсомолец» им. Н.С. Артемова.

После фильтра газ через клапан-регулятор давления (поз. РС 052, РС 047) редуцируется до давления 1,8 МПа поступает в блок системы газового топлива фирмы «Solar Turbines» (Приложение 11.3) для подачи к форсункам газовой турбины

Предусмотрен один рабочий и один резервный клапаны-регуляторы давления (поз. РС 052, РС 047).

Давление газа после клапана-регулятора давления поддерживается в пределах 1,8 МПа, но не более 2,0 МПа. Для защиты от превышения давления на трубопроводе устанавливается предохранительный клапан с давлением 2,08 МПа.

Технологическая схема подачи газового топлива в турбину представлена в Приложении 11.3.

3.3. Узлы коммерческого учета газа на газопроводе

«ЛДКС – Сургутская ГРЭС» и на котельные г. Лангепас.

Скомпримированный газ с давлением 7,5 МПа, температурой 25…40˚С подается в газопровод «ЛДКС – Уренгой – Челябинск» или на Сургутскую ГРЭС и котельные г. Лангепас. При подаче газа в газопровод на Сургутскую ГРЭС и на котельные г. Лангепас предусмотрено редуцирование газа до 3,0….3,5 МПа (поз. PI105, PI113, PIT106).

В узле редуцирования газа две редуцирующие линии (рабочая и резервная). Каждая редуцирующая линия оснащается краном с пневмоприводом № 109/1,2, регулятором давления и ручным краном. Кроме того, на каждой линии предусмотрена сбросная свеча.

При повышении давления после регулирующего клапана более 3,8 МПа осуществляется автоматическое включение резервной линии и отключение рабочей.

Для защиты газопровода после узла редуцирования установлены предохранительные клапаны (рабочий и резервный), рассчитанные на давление открытия 4,0 МПа (изб).

Для учёта газа, подаваемого в газопровод на Сургутскую ГРЭС и на котельные г. Лангепас, предусмотрена система измерения количества газа (СИКГ).

Поставка узла учета газа осуществлена ОАО «Нефтеавтоматика» г. Уфа.

В состав системы измерения количества газа (СИКГ) входят следующие функциональные блоки:

• два блока измерительных линий - БИЛ;

• блок пробоотборников – БПО;

• система сбора и обработки информации – СОИ.

Блок измерительных линий (БИЛ) выполнен на раме с укрытием измерительных приборов. В каждом блоке две измерительные линии. На каждой измерительной линии расположены:

• электроприводные шаровые краны с местным блоком управления;

• устройство сужающее быстросменное УСБ-300-6.4-Ф, производства ООО «ТюменьНИИгипрогаз»;

• измерительный преобразователь температуры 644Н фирмы «Emerson»;

• термометр ртутный стеклянный ТЛ-4;

• манометр МТИ.

К импульсным трубкам УСБ подключаются:

• измерительный преобразователь перепада давления 3051CD фирмы

«Emerson»;

• измерительный преобразователь абсолютного давления 3051ТА фирмы

«Emerson»;

В БИЛ предусмотрена система продувки измерительных трубопроводов и система стравливания газа из измерительных трубопроводов в атмосферу.

Блок пробоотборников (БПО) выполнен на раме и расположен в утеплённом блок-боксе. БПО предназначен для осуществления отбора проб газа, анализа точки росы по переносному анализатору. В БПО предусмотрено место под установку хроматографа.

В БПО установлено следующее оборудование:

• место подключения хроматографа (бобышка);

• место подключения анализатора точки росы (бобышка);

• место отбора проб газа с гибкими шлангами;

• манометр МТИ;

• пробоотборный баллон фирмы «Swagelok» со следующими характеристиками:

• условное давление, МПа 12,4;

• объём, см³ 3785;

• материал сталь нержавеющая 304L SS;

• исполнение с двумя клапанами;

Система сбора и обработки информации (СОИ) включает следующее аппаратное и программное обеспечение:

• измерительно-вычислительные контроллеры;

• контроллер управления запорной арматурой;

• персональный компьютер с системным и прикладным ПО;

• печатающее устройство;

• источники бесперебойного питания;

• приборные шкафы.

Система СОИ является единой системой обоих блоков коммерческого учета газа.

Система измерения количества газа (СИКГ) предусматривает:

• автоматическое измерение количества газа в единицах объёма;

• автоматическое измерение температуры и давления газа;

• ручной отбор пробы газа;

• измерение точки росы переносным анализатором;

• контроль герметичности запорной арматуры;

• сбор продуктов утечек и продувки оборудования и трубопроводов в проектируемую систему трубопроводов, для стравливания в атмосферу;

• место установки хроматографа.

Количество (объём) газа при стандартных условиях измеряется с помощью устройства сужающего быстросменного УСБ, производства ООО «ТюменьНИИгипрогаз», установленного в измерительной линии, измерительных преобразователей перепада давления и абсолютного давления фирмы «Emerson», установленных на УСБ и измерительного преобразователя температуры фирмы «Emerson», установленного на измерительной линии после УСБ.

Показатели качества газа определяются в аналитической лаборатории на основе пробы газа, отбираемой в пробоотборный баллон в блоке пробоотборников. Температура точки росы по воде определяется с помощью переносного анализатора точки росы фирмы «Chandler».

Учёт газа производится по рабочей измерительной линии. Газ через шаровый кран КШ1 поступает в рабочую измерительную линию и далее, пройдя сужающее устройство УСБ и кран шаровый КШ2, выходит из БИЛ. Далее газ поступает в блок пробоотборников, где производится отбор проб газа и анализ точки росы.

Технологическая схема обеспечивает переход на резервную измерительную линию, при этом поток газа переключают на резервную измерительную линию, краны шаровые на входе и выходе неисправной рабочей измерительной линии (КШ1 и КШ2) закрываются, а краны шаровые на входе и выходе резервной измерительной линии (КШ3 и КШ4) – открываются.

Переход на резервную измерительную линию осуществляется:

• при отказе измерительных преобразователей перепада давления, абсолютного давления и температуры;

• при нарушении работы запорной арматуры рабочей измерительной линии;

• при неустраняемых утечках газа в местах соединений измерительных линий.

Для отключения компрессорной станции от внешних газопроводов предусмотрены две площадки охранных кранов с дистанционным и местным управлением.

В точке врезки в газопровод на Сургутскую ГРЭС смонтирован охранный шаровой кран с пневмоприводом № 115 диаметром 300 мм с байпасом диаметром 50 мм. На байпасе установлен шаровой кран № 115 а. Для продувки этого участка газопровода предусмотрен шаровой кран с пневмоприводом № 115б с выводом продувочных газов на свечу.

Аналогичный узел предусмотрен в месте врезки в газопровод Уренгой - Челябинск, с установкой шаровых кранов № 114, № 114 а, № 114 б.

Из входного газопровода газа с УППНГ перед краном № 44 предусмотрена подача газа на город Лангепас и топливные нужды к Товарному парку с наливной эстакадой. На трубопроводе установлен кран № 101/1 с дистанционным и местным управлением.

В том случае, если УППНГ останавливается на ремонт, топливный газ в город Лангепас можно подать из магистрального трубопровода «ЛДКС – Сургутская ГРЭС» (резервный источник топлива). Для этого предусмотрен трубопровод диаметром 300 мм с оперативным узлом учета. На трубопроводе установлен кран № 35.