
- •1. Классификация систем автоматики
- •2. Скелетно-функциональная схема системы автоматического регулирования
- •3. Статические и динамические характеристики
- •4.Астатические и статические объекты регулирования. Саморегулирование. Влияние внутренней обратной связи
- •5. Астатическое (интегральное) регулирование (и - регуляторы)
- •6. Статическое (пропорциональное) регулирование (п – регуляторы)
- •7. Изодромное (пропорционально-интегральное) регулирование (пи-регуляторы)
- •8. Основные типы звеньев
- •1)Пропорциональное (безынерционное, усилительное) звено
- •2)Интегрирующее (нейтральное, астатическое) звено
- •3)Апериодическое звено (инерционное звено первого порядка)
- •4)Идеальное дифференцирующее звено
- •5)Реальное дифференцирующее звено
- •9. Элементы автоматических регуляторов.
- •10. Приборы для измерения температуры.
- •Термоэлектрические термометры (термопары)
- •Термопреобразователи сопротивления.
- •11. Автоматизация тепловых вводов
- •12. Условные обозначения оборудования и средств автоматизации
- •13. Автоматизация систем отопления
- •Центральное регулирование
- •14. Автоматизация насосных и смесительных установок систем отопления
- •15. Автоматизация систем горячего водоснабжения
14. Автоматизация насосных и смесительных установок систем отопления
В зависимости от назначения насосной установки система автоматического регулирования должна обеспечить поддержание в требуемых пределах: давления, расхода и температуры теплоносителя. Кроме того, при аварийной остановке рабочего насоса должен автоматически включаться резервный. Для дистанционного контроля за работой насосной установки предусматривается соответствующая сигнализация и при необходимости автоматическая запись температуры, расхода и давления теплоносителя.
Рассмотрим схему автоматизации, обеспечивающую включение резервного насоса при аварийной остановке рабочего (рис. 8.9). При внезапной остановке рабочего насоса давление теплоносителя на линии нагнетания резко падает. Эта зависимость и положена в основу работы системы автоматики.
Н
а
нагнетательной линии после насосов
устанавливают позиционный регулятор
давления, настроенный на рабочее давление
системы отопления. При остановке рабочего
насоса А
давление теплоносителя снижается,
срабатывает регулятор давления,
выключается магнитный пускатель
электродвигателя насоса и сигнальная
лампа 3. Одновременно с помощью того же
регулятора давления включается в работу
резервный насос Б
и загорается сигнальная лампа 5. С помощью
ключа осуществляется выбор режима
управления работой установки.
Рис. 8.9. Функциональная схема автоматического включения резервного насоса: 1 - регулятор давления; 2 - магнитный пускатель; 3, 5 - сигнальные лампы; 4 - ключ; 6 – диафрагма
При автоматизации насосов бывают случаи, когда разность давления теплоносителя при включенном и выключенном насосе меньше чувствительности регулятора давления. В этом случае искусственно увеличивают гидравлическое сопротивление сети путем установки диафрагмы.
Для автоматического поддержания постоянного давления теплоносителя на нагнетательной линии насосов установлен регулятор давления прямого действия 2 (рис. 8.10). В зависимости от изменения давления в системе регулирующий клапан открывается или закрывается, поддерживая постоянное давление в точке А. Постоянное давление в системе может поддерживаться и передачей части теплоносителя в обратную линию. Для этого между прямой и обратной линией теплоносителя монтируют перемычку, на которой устанавливают регулятор давления прямого действия 1 (пунктирная линия). При повышении давления в точке А клапан открывается, часть теплоносителя из прямой линии поступает в обратную и тем самым поддерживается постоянное давление в системе.
Рассмотренный способ регулирования давления в системе может быть применен только в том случае, если перепуск горячей воды в обратную линию не вызывает нарушения установленного температурного графика теплоносителя в обратной линии.
Д
ля
теплоснабжения зональных подогревателей
систем кондиционирования воздуха
большое распространение получили
насосные смесительные установки (рис.
8.11), с помощью которых поддерживается
постоянная температура теплоносителя
не зависимо от графика теплосети.
Рис. 8.10. Функциональная схема автоматического поддержания постоянного давления теплоносителя
Рис. 8.11. Функциональная схема автоматизации насосной смесительной установки
Требуемая температура теплоносителя регулируется терморегулятором прямого действия 2, установленным на трубопроводе горячей воды. Термочувствительный элемент регулятора устанавливают на трубопроводе за насосом. При изменении температуры теплоносителя регулирующий клапан постепенно изменяет расход горячей воды, поступающей из теплоносителя. При этом изменяется и расход теплоносителя, забираемого насосом из обратной линии. Таким образом, обеспечивается постоянная температура теплоносителя. Постоянное давление на нагнетательной линии насоса поддерживается регулятором прямого действия 1.