Заходи безпеки у формувально-заливочному відділенні

Основні небезпечні фактори: розплавлений метал; залиті форми; рухомі механізми обладнання виготовлення та заливки форм; кранове устаткування; стиснене повітря.

Джерела небезпечних факторів: перенесення розплавленого металу в ковшах електромостовими кранами, розливання металу та шлаку, підняття та повертання заформованих опок, робота піскометів та формувального столу.

Відділення оснащене сучасними комплексно – механізованими лініями НЛ672М і НЛ536М. Тому, у відділенні працюють мінімально можлива кількість людей і небезпека травм приведена до мінімуму.

Транспортування розплавленого металу до місць його заливання й форми механізоване і виконується по заздалегідь встановленим напрямкам.

Заливання форм виконується в спеціальних ямах-котлованах огороджених по краях знімними поручнями.

Опоки, що транспортуються по рольгангам, оснащені приливами, що виключають защемлення рук між опоками. Щільність зібраної форми виключає вихід металу з місць її знімання. Перевертання заформованих опок, піднятих краном, проводиться на балансирах з роликами. Для недопускання перебування людей під формою, під час виправлення та обробки форм у підвішеному стані, форми опущені на спеціальні підставки.

Система керування формувальними лініями забезпечує виконання технологічних операцій в необхідній послідовності, виключає одночасне виконання несумісних операцій.

Пускові прилади для включення рухомих частин формувальних ліній розміщені на дистанційному пульті керування, передбачений захисними огородженнями, що виключають травмування оператора пресуючими чи струшуючими пристроями.

У формувальних лініях НЛ672М і НЛ536М передбачені пристрої, що запобігають мимовільному поверненню перекидного столу у висхідне положення у разі різкого падіння тиску в мережі стисненого повітря, а також під час його повороту. Механізована операція викачування візка з-під формувальної машини.

Заходи безпеки у стрижневому відділенні

Небезпечні фактори у відділенні: висока температура ящиків та стрижнів, рухомі механізми обладнання.

Джерела небезпечних факторів: робота машин для виготовлення стрижнів по гарячій оснастці, сушила стрижнів. В конструкції машин для виготовлення стрижнів передбачено: механізоване вилучення стрижнів з ящиків; використання електричних нагрівальних елементів закритого типу при напрузі не вище ніж 220 В. Поворотно-витяжні машини обладнані системами, які забезпечують сталість зусилля притискування стрижневого ящика у разі припинення подачі електроенергії або у разі раптової зупинки машини; недопущення мимовільного повороту вузлів під дією маси стрижневих ящиків.

Відділення оснащене сучасними стрижневими лініями ЛП046, ЛП031 і 794МА. Двері сушильних камер щільно закриваються. Під час роботи всередині сушильного пристрою або димоходів застосовується вибухобезпечне устаткування з обов’язковим використанням захисних засобів.

Травми у робочих стрижньового відділення можуть виникати у разі несправності стрижневих ящиків, стрижневих машин і затискних

пристосувань. Необхідно перевірити устаткування перед роботою, не допускати робочих без ЗІЗ.

Безпека процесу виготовлення стрижнів досягається оснащенням стрижневих машин блокуваннями, що виключають попадання працюючих в небезпечну зону машин.