2.3.Стержневой участок

Изготовление  стержней осуществляется вручную, крупные стержни изготавливаются на  встряхивающей машине с допрессовкой. Для изготовления стержней применяется два вида смесей: для одной смеси связующим является жидкое стекло; другая готовится с применением лингосульфоната и крепителя «КО». Все стержни подвергаются сушке в камерном сушиле.Сборка форм производится на сборочных рольгангах, после чего формы передаются на тележечные конвейера, где и производится их заливка. Стержневая машина АС-3С представляет собой одноэтажное здание, состоящее из двух линий, включающих в себя: проходное сушило на каждой, участок формовки стержней на пескодувных машинах АС-3 С и смесеприготовительное оборудование - 2 бегуна модели 112А. Стержневой участок оснащен ленточными конвейерами для уборки брака, машинами для калибровки стержней, напольным цепным конвейером и ЦПК для подачи стержней в формовочное отделение основного корпуса.Также имеется участок для промывки и исправления драйеров и участок ручной формовки.

2.4.Смесеприготовительное отделение

Приготовление формовочной смеси  производится в смешивающих бегунах. Для изготовления форм применяется единая формовочная смесь. Освежение формовочной смеси  производится песком и глиной. Глина задается в виде глинистой эмульсии. В отделении имеется участок подготовки исходных формовочных материалов, на котором производится магнитная сепарация и просев отработанной смеси, сушка свежего песка и глины, помол и просев глины, применяемой для приготовления стержневых смесей.Смесеприготовительный участок состоит из двух блоков бегунов модели 116М, транспортных систем, состоящих из ленточных конвейеров и оборудования для очистки отработанной формовочной смеси: магнитных сепараторов, полигональных и вибросит.

2.5.Участок очистки литья

Состоит из системы пластинчатых конвейеров для охлаждения и подачи отливок в барабан галтовочный очистной непрерывного действия (БНД) (из-под каждой выбивной инерционной решетки), ленточных транспортеров ЛК2 (на который попадают литники из БНД) и Л КЗ (по которому литники передаются в шихтовой двор); ЦПК для подачи условно годных отливок на вторичную очистку в БНД со "звездочками".

3.Модельный цех

Модельный цех завода имеет возможность изготовить литейную оснастку для отливок любой конфигурации.Здание модельного цеха - площадью 2449,7 кв.м. Материал стен - кирпич. Цех состоит из двух пролетов, оборудованных подъемно-транспортными механизмами, электроосвещением, вентиляцией, отоплением, горячим водоснабжением, канализацией. В здании имеются бытовые и технические помещения.  У северной стены деревообрабатывающего цеха расположен открытый склад площадью 520 кв.м., предназначенный для разгрузки и хранения пило- и других материалов.

4.Шихтовой двор

Шихтовой двор представляет собой прилегающее к цеху здание, которое включает в себя подъездной путь, бункера для хранения материалов, оборудование для нагрузки/разгрузки (мостовые краны с магнитными шайбами и грейферами), весовые дозаторы, транспортеры, а также шлаковый отстойник.