
- •Часть I. Маталлорежущие станки
- •Содержание
- •2. Конструкция, кинематика и наладка
- •3. Конструкция, кинематика и наладка
- •4. Конструкция, кинематика и наладка
- •Работа № 1
- •2.1. Токарно-винторезный станок модели 1к62.
- •2.2. Конструкция и работа основных узлов станка.
- •3. Кинематическая схема станка.
- •4. Токарно-винторезный станок модели ут16в.
- •Литература
- •Работа № 2
- •Работа № 3
- •Работа № 4
Министерство общего и специального образования
Российской Федерации
Санкт-Петербургский государственный технический университет
Псковский политехнический институт
Васильев В.Л.
" Оборудование машиностроительных
производств "
Часть I. Маталлорежущие станки
МЕТОДИЧЕСКОЕ УКАЗАНИЕ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
Псков
1998 г.
Рекомендовано к изданию Научно-методическим советом ППИ СПбГТУ
Рецензент: начальник конструкторско-технологической лаборатории
АО ПЗМП Викторов СМ.
Автор: к.т.н., доцент кафедры "Металлорежущие станки и инструменты"
В.Л. Васильев.
Методические указания по выполнению лабораторных работ предназначены для студентов специальности 1201 "Технология машиностроения" очной, очно-заочной и заочной форм обучения.
Содержание
Стр.
1. КОНСТРУКЦИЯ, КИНЕМАТИКА И НАЛАДКА
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ…………………………………………………….. 4
2. Конструкция, кинематика и наладка
КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ…………………………………………………….27
3. Конструкция, кинематика и наладка
ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ……………………………………………...39
4. Конструкция, кинематика и наладка
ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ…………………………………………………...51
Работа № 1
КОНСТРУКЦИЯ, КИНЕМАТИКА И НАЛАДКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ
СТАНКОВ.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ.
При выполнении лабораторной работы "Конструкция, кинематика и наладка токарно-винторезных станков" студенты получают первоначальные навыки в выборе оборудования и технологической оснастки, знакомятся с конструкцией типовых механизмов и узлов, изучают кинематику станков, выполняют расчеты, связанные с наладкой станка. Студенты приобретают практические навыки в наладке станков на основные виды работ.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ.
1. Ознакомиться с назначением, конструкцией и методами наладки токарно-винторезных станков (п. 1, 2. 3. 4. 5).
2. Самостоятельно ознакомиться с моделями и основными характеристиками современных токарно-винторезных станков [4 стр. 15 ... 1 7 или б стр.25 ... 43] .
3. Для обработки заданной детали выбрать модель станка [6 стр.25. . .43].
Для обрабатываемой детали применительно к станкам мод. 1К62 или УТ16В выбрать схему обработки; режущий инструмент, режимы резания и т.д. (см. содержание отчета п.2 и п.3).
4. Под руководством мастера выполнить наладку станка и обработать заданные детали.
5. Составить отчет о выполненной работе.
1. НАЗНАЧЕНИЕ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ.
Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы. Они предназначены для выполнения самых разнообразных операций: обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей; нарезания наружных и внутренних резьб и спиралей; отрезки, сверления, зенкерования отверстий. Эти станки используют главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства. Данные о точности и качестве поверхностей при обработке на станках приведены [3 стр. 6...15, 101, 103], [6 стр. 25...43].
Структурная кинематическая схема токарно-винторезного станка представлена на рис. 1.1. Пояснения см. [1 стр. 32; 44].
2. КОНСТРУКТИВНАЯ КОМПОНОВКА И ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ.
Токарно-винторезные станки имеют практически однотипную компоновку, примером которой может служить станок модели 1К62 (рис. 1.2) и его последующие модернизации (16К20) и модификации (16К20ФЗ). Примером станков высокой точности может служить станок модели УТ16В.
Рис.1.1.Структурная кинематическая схема токарно-винторезного станка:
I - электродвигатель, 2 - коробка скоростей, 3 - шпиндель, 4 - обрабатываемая деталь, 5 - суппорт, 6 - ходовой винт поперечной подачи, 7 - ходовой винт, 8 - фартук, 9 -ходовой вал, 10 - механизм подач;
где i -передаточное отношение:
iV - коробки скоростей,
iУШ - звена увеличения шага,
iГ - гитары сменных колёс,
iФ - фартука,
iК.П. - коробки подач.