
- •Содержание
- •Раздел 1 Пожарно-техническая экспертиза технологического процесса производства 6
- •Введение
- •Раздел 1 пожарно-техническая экспертиза технологического процесса производства
- •1.1 Краткое описание схемы технологического процесса. Устройства и работа машин, станков, аппаратов, установок
- •1.2 Анализ взрывопожарной и пожарной опасности технологического процесса производства
- •1.2.1 Характеристика взрыво-, пожароопасных свойств материалов и веществ, образующихся в производстве, и их количество
- •1.2.2 Обоснование категорий производства по взрывопожарной и пожарной опасности и класса помещений по пуэ
- •1.2.5 Выявления возможных источников зажигания. Оценка существующих средств защиты по ликвидации источников зажигания и предлагаемые противопожарные мероприятия
- •1.2.6 Определение возможных причин и путей распространения пожара. Оценка существующих мер защиты по их ограничению и предлагаемые противопожарные мероприятия
- •1.3 Перечень выявленных противопожарных нарушений и предлагаемые мероприятия по разделу 1
- •Раздел 2 пожарно-техническая экспертиза архитектурно-строительной части объекта
- •2.1 Краткая характеристика конструктивной схемы здания и строительных конструкций
- •2.2 Определение требуемой степени огнестойкости здания
- •2.3 Проверка соответствия планировочных решений требованиям пожарной безопасности и предлагаемые мероприятия
- •2.4 Проверка соответствия конструктивных элементов требованиям пожарной безопасности и предлагаемые мероприятия
- •2.5 Проверка соответствия противопожарных преград требованиям пожарной безопасности и предлагаемые мероприятия
- •2.6 Проверка соответствия дымовых шахт и легкосбрасываемых конструкций требованиям пожарной безопасности и предлагаемые мероприятия
- •2.7 Проверка соответствия эвакуационных путей и выходов требованиям пожарной безопасности и предлагаемые мероприятия
- •2.8 Проверка соответствия систем отопления и вентиляции требованиям пожарной безопасности и предлагаемые мероприятия
- •2.9 Проверка соответствия первичных средств пожаротушения требованиям норм и правил и предлагаемые мероприятия
- •2.10 Проверка соответствия инженерного плана объекта требованиям пожарной безопасности и предлагаемые мероприятия
- •2.10.1.Зонирование территорий предприятий
- •2.10. 2.Противопожарные разрывы
- •2.103.Прокладка инженерных сетей и технологических коммуникаций
- •2.10. 4.Требование к размещению пожарных депо
- •2.10.5.Проезды и подъезды к зданиям и сооружениям. Выезды на территорию предприятия
- •2.11 Перечень выявленных противопожарных нарушений и предлагаемые мероприятия по разделу 2
- •Список литературы
1.2 Анализ взрывопожарной и пожарной опасности технологического процесса производства
1.2.1 Характеристика взрыво-, пожароопасных свойств материалов и веществ, образующихся в производстве, и их количество
Древесина: ТВОСП= 220 0С, ТВСП= 400 0С, QГОР= 13860 кДж/кг.
Ацетон: Твсп. = -18 0С, Тнпв. = -20 0С, Твпв. = 6 0С, Снпв = 2,2%, Свпв = 13%, Тсв. = 465 0С , теплота горения 28560 кДж/кг.;
Уайт – спирит: Твсп. = 33-43 0С, Тнпв. = 33 0С, Твпв. = 68 0С, Тсв. = 227 0С.
1.2.2 Обоснование категорий производства по взрывопожарной и пожарной опасности и класса помещений по пуэ
Таблица 1.
№ п/п |
Наименование объектов |
Категория |
Класс зоны по ПУЭ |
Площадь помещения, м2 |
МДж/м2 |
АУП |
1 |
Окрасочный цех |
А |
В-Iа |
35,75 |
- |
- |
2 |
Сушилка ТВЧ |
В-3 |
П-IIа |
55,25 |
1050 |
- |
3 |
Склад готовых изделий |
В-3 |
П-IIа |
60,3 |
1200 |
- |
4 |
Склад инструментов и оборудования |
Д |
- |
11,75 |
- |
- |
5 |
Кузнечный участок |
Д |
- |
68,25 |
- |
- |
6 |
Деревообраба-тывающий цех |
В-3 |
П-IIа |
455,65 |
1000 |
- |
7 |
Участок изготовления вентиляционных коробов |
Д |
- |
215,75 |
- |
- |
Расчет категории взрывоопасности и пожароопасности помещения.
Определяем общую площадь:
1)
2)Определяем относится ли здание к категории А :
Вывод:
здание не относится к категории А, т.к
3) Определяем относится ли здание к категории В:
Вывод:
здание относится к категории В, т.к
1.2.3 Характеристика горючих смесей внутри аппаратов, емкостей, закрытых станков и другие оборудования. Оценка существующих средств защиты по уменьшению или ликвидации горючих и предлагаемые противопожарные мероприятия
Внутри аппаратов при нормальной работе горючая смесь образуется если есть свободное пространство над зеркалом жидкости и:
Тнпв Траб Твпв.
Для смазки трущихся деталей и механизмов в деревообрабатывающих станках масло находится под давлением. Так как отсутствует свободное пространство, то горючая смесь внутри станков образоваться не может.
1.2.4 Характеристика горючих смесей в производственных помещениях. Выявления возможных причин повреждений и аварий производственного оборудования. Оценка существующих средств защиты по ликвидации источников зажигания и предлагаемые противопожарные мероприятия
В процессе обработки древесины выделяется значительное количество пыли, опилок, мелкой стружки и других отходов, которые скапливаются у станков или осаждаются на них и на конструкциях здания. Они более пожароопасные, так как имеют развитую поверхность и для их воспламенения бывает достаточно незначительных источников зажигания (искры, спички, окурки). Древесная пыль образовавшаяся при работе станков, особенно шлифовальных, способна образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные смеси. Пыль фракции 74-100мк, выделяемая в больших количествах при шлифовании, с влажностью до 1,5%, имеет Снпв от 12,6 до 25г/м3, минимальную энергию зажигания 20мДж. Осевшая пыль пожароопасна, температура ее самовоспламенения 255С.
Для смазки трущихся деталей деревообрабатывающих станков и оборудования применяют моторные и индустриальные масла, температура вспышки которых колеблется в пределах 135-210С. В случае попадания масел на опилки образуется легкогорючая масса, способная самовозгораться.
Для предотвращения образования горючих смесей в производственных помещениях предусматривают противопожарные мероприятия:
уменьшение количества горючих материалов;
устройство системы местных отсосов;
технологическое оборудование, приборы отопления и электрооборудование очищают;
при механической очистке используют промышленные пылесосы;
после рабочего дня проводят влажную уборку рабочих мест, помещений и оборудования;
циклоны и бункера должны быть постоянно закрыты, а отходы из них необходимо постоянно убирать.
Предлагаемые п/п мероприятия:
убрать древесные отходы с путей эвакуации;
очистить оборудование, приборы отопления и электрооборудование от отложений горючей пыли;
удалить стружку и другие древесные отходы из циклонов.