- •5.07010602 «Обслуговування та ремонт автомобілів і двигунів»
- •Змістовий модуль 1. Призначення та класифікація пристроїв
- •1.Поняття «пристрій». Завдання, які вирішуються застосуванням
- •2. Класифікація пристроїв та приклади їх застосування
- •3.Класифікація верстатних пристроїв
- •Змістовий модуль 2. Основні вузли і деталі пристроїв
- •1. Призначення установочних пристроїв. Вимоги до них
- •2. Класифікація установочних устроїв. Приклади застосування
- •3. Схеми установок заготівель
- •Призначення, вимоги до затискних пристроїв
- •Класифікація, будова, переваги й недоліки затискних устроїв
- •Зворотні і ділильні пристрої
- •1.Призначення, види та застосування деталей для напрямку
- •Змістовний модуль 3. Механізовані приводи пристроїв
- •1. Переваги й недоліки пневмоприводів. Загальна будова пневмоприводу
- •2. Типи пневмодвигунів. Конструктивні рішення.
- •3. Розрахунок величини зусилля на штоку поршневого пневматичного двигуна
- •4. Розрахунок величини зусилля на штоку пневматичного діафрагменного двигуна. Порівняльна оцінка пневмодвигунів
- •1. Переваги й недоліки гідроприводів. Будова. Конструктивні рішення.
- •Вихідні дані для розрахунку гідравлічних затискних пристроїв
- •Пневмогідравлічний привод. Особливість конструкції
- •Вихідні дані для розрахунку пневмогідравлічних пристроїв
- •Пневмогідравлічні підсилювачі поліпшеної конструкції
- •1.Схема електромеханічного привода. Принцип дії. Застосування.
- •2.Електромагнітні затискні пристрої. Будова. Конструктивні рішення. Застосування наставок для електромагнітних плит
- •3.Вакуумні приводи пристосувань. Принцип дії. Застосування
- •4.Основні розрахунки електромеханічних, електромагнітних та
- •Змістовний модуль 4. Методика конструювання пристроїв
- •1. Призначення та вимоги до знімачів
- •2. Класифікація знімачів, їх будова, принцип дії та застосування
- •3.Знімачі ексцентрикового типу та зі спеціальними захватами
- •1. Послідовність конструювання розбірне - складальних пристосувань
- •2.Особливості етапів конструювання розбірного пристрою, їх характеристика
- •1) Вибір базових поверхонь для установки пристрою
- •2) Визначення орієнтовних зусиль, виникаючих при розбиранні вузла
- •3) Розробка принципової (кінематичної) схеми пристрою
- •5.2) Визначення розмірів змінної гайки
- •1. Вихідні дані для конструювання
- •Типові схеми компонування верстатних пристроїв
- •Послідовність конструювання верстатних пристроїв
- •1) Вибір базових поверхонь для закріплювання пристрою на верстаті і закріплюванню деталі, що обробляється, в пристрої
- •2) Визначення сили затиску для закріплювання деталі, що обробляється
- •1. Призначення й типи контрольних пристроїв
- •2. Основні елементи контрольних пристроїв. Схеми контролю
- •3.Послідовність конструювання контрольного пристрою
- •Визначення базових поверхонь для установлювання і контролю деталі
- •Розробка кінематичної схеми пристрою
- •Опис пристрою
- •3.1) Призначення пристрою
- •) Будова пристрою у взаємозв'язку його деталей
- •3.3) Робота пристрою
- •Вихідні дані для проектування пристосувань для захвата, переміщення
- •Послідовність етапів конструювання. Їхня стисла характеристика
- •1)Визначення базових поверхонь
- •2) Розробка принципової схеми
- •Опис пристосування
- •Приклад розробки пристрою для захвату і переміщення акумуляторної батареї (акб)
- •Вибір базових поверхонь для захвату акб
- •Розробка принципової схеми пристрою
- •Опис пристрою
- •Призначення пристрою
- •Будова пристрою у взаємозв'язку його деталей
- •Робота пристрою
- •Змістовний модуль 5. Специфіка виготовлення та контролю пристроїв
- •3.Застосування пластмас при виготовленні пристроїв. Особливості складання спеціальних пристроїв
3.Класифікація верстатних пристроїв
За ступенем спеціалізації пристосування поділяють на універсальні, спеціалізовані і спеціальні (рис.67).
1. Універсальні пристосування (УП) використовують для розширення технологічних можливостей верстатів або для обслуговування пристосувань. До них відносяться: універсальні, поворотні, ділильні столи, головки, універсальні приводи, пристрої для механізації затиску в пристосуваннях і т.п.
2.Універсальні безналагоджувальні пристосування (УБП) використовують для закріплення заготовок широкої номенклатури і різної конфігурації. До них відносяться: універсальні патрони з нероз'ємними кулачками, універсальні фрезерні та слюсарні лещата.
3.Універсально-налагоджувальні пристосування (УНП) використовують для закріплення заготовок різної конфігурації. До них відносяться: універсальні патрони зі змінними кулачками, універсальні лещата зі змінними губками, скальчаті кондуктори і т. п.
4.Спеціалізовані безналагоджувальні пристосування (СБП) використовують для закріплення заготовок, близьких за конструктивно-технологічним ознакам, з однаковими базовими поверхнями, що вимагають однакової обробки. При здійсненні однотипних операцій необхідно регулювати елементи. До них відносяться: пристосування для групової обробки деталей типу валиків, втулок, фланців, дисків, кронштейнів, корпусних деталей і т.п.
5.Спеціалізовані налагоджувальні пристосування (СНП) використовують для закріплення заготовок, близьких за конструктивно-технологічних ознаками, об'єднаних спільністю базових поверхонь і характером обробки і вимагають для виконання однотипових операцій заміни спеціальної наладки. Пристосування СНП аналогічні СБП, але можливості їх ширше.
6.Універсально-збірні пристосування (УСП)використовують для закріплення заготовок широкої номенклатури при виконанні різних операцій. Але для кожної операції збирають спеціальне пристосування із заздалегідь виготовлених стандартних деталей, яке після використання розбирають і багаторазово застосовують в наступних компонуваннях.
7.Спеціальні пристосування (СП) використовують для виконання певної операції при обробці конкретної деталі, вони є одноцільовими. При зміні об'єкта виробництва такі пристосування , як правило, доводиться списувати незалежно від ступеня їх фізичного зносу. Ці пристосування трудомісткі і дороги у виготовленні, і їх виготовляють в одиничному виробництві, а застосовують головним чином у багатосерійному і масовому виробництвах.
Змістовий модуль 2. Основні вузли і деталі пристроїв
Лекція до теми №1. Установочні пристрої
Більшість пристроїв складається з наступних основних вузлів і деталей: настановного, затискного, поворотного й ділильного устроїв; деталей для напрямку інструмента; корпуса й привода.
1. Призначення установочних пристроїв. Вимоги до них
Установочними пристроями називаються деталі й механізми пристроїв, призначені для правильної й одноманітної установки (розташування) оброблюваних деталей щодо різального інструменту або деталей, що збирають (при збиранні).
Вимоги до установочних устроїв:
Зберігати необхідну точність розмірів і взаємне розташування в плині тривалого часу (висока зносостійкість).
У випадку зношування повинні легко й швидко замінятися.
Матеріали установочних устроїв:
СтальУ8А, Сталь 45, Сталь У7, Сталь 20, Сталь 20Х з послідовною термообробкою (загартування + цементація).
Конструкції й розміри установочних деталей повинні вибиратися за ГОСТом або нормалям машинобудування, які дані в довідниках. У цьому випадку їх можна легко замінити новими без попереднього припасування. Крім того, застосування стандартних і нормалізованих деталей обходиться, як правило, дешевше спеціально сконструйованих.
Несучі поверхні опор доцільно шліфувати для одержання необхідного класу чистоти поверхні.