2. Типові схеми компонування верстатних пристроїв

Схема конструйованого верстатного пристрою в основному визначається прийнятою побудовою даної операції обробки. По числу встановлюваних для обробки заготівель схеми верстатних операцій ділять на одне - і багатомісні, а по числу інструментів - на одне - і багатоінструментні. Залежно від порядку роботи інструментів і розташування заготівель у пристрої ці схеми можуть бути послідовного, паралельного й паралельно - послідовного виконання. При сполученні зазначених ознак утвориться кілька різних схем. Варіанти схем оцінюють по продуктивності й собівартості з безумовним забезпеченням заданої якості обробки.

Вибираючи схему, прагнуть до зменшення штучного часу: при потоковому виробництві цей час повинне бути дорівнює темпу випуску виробів для забезпечення заданої продуктивності лінії. Зменшення штучного часу досягається технологічними заходами й заходами щодо вдосконалювання конструкції пристроїв. Підвищуючи, наприклад, твердість пристроїв, забезпечують обробку з більше продуктивними режимами різання й сполучення різних переходів обробки в часі. Допоміжний час зменшують, застосовуючи швидкодіючі затискні пристроїв й сполучаючи допоміжний час із основним шляхом використання поворотних пристроїв із окремою позицією завантаження й зняття заготівлі.

Наведені ознаки класифікації верстатних операцій можуть бути використані для побудови схем пристроїв. Розглянемо їхньої характеристики стосовно до завдань конструювання пристроїв на прикладі обробки отворів у корпусній деталі (рис. 48, а).

Ознака 1 – по числу встановлюваних заготівель: одне - і багатомісні пристроїв (відповідно на рис. 48,б. і 48,з). Ознака впливає на компонування й конструкцію пристроїв.

Ознака 2 – по числу використовуваних інструментів: (одне - і багатоінструментальні пристрої (відповідно на рис. 48 ,в і на рис. 48, г). Вид, розміри й розташування інструментів потрібне посилене закріплення заготівлі й розширення робочої зони для їхнього розміщення. По одноразовому використанню декількох інструментів пристрої можна розділити на одне - і багатобічне (відповідно на рис. 48,б і 48, е).

Ознака 3 – один по одному застосування інструментів і розташування заготівель: пристрої для послідовної (рис. 48, в), паралельної (рис.48, г) і паралельно – послідовної (рис. 48,д.) обробок. Ця ознака може вплинути на компоновочні й конструкційні рішення в частині розміщення настановних, затискних і поворотних елементів пристроїв.

Крім проведених, розглянемо додаткові ознаки класифікації верстатних пристосувань.

Ознака 4 – по числу позицій, займаних заготівлею стосовно інструмента: однієї - і багатопозиційної (відповідно рис.48,г. і 48,в). Багатопозиційні пристроїв, у свою чергу можуть бути використані для послідовного виконання технологічних переходів обробки (рис 48, в.) і для паралельної обробки, коли на різних позиціях сполучається в часі обробка з установкою й зняттям заголовки (рис. 48, і).

Ознака 5 – по ступені безперервності обробки: пристрої для дискретної й для безперервної обробки. В останніх установка й зняття заготівель відбувається без зупинки верстата, а витрачених на цей час перекривається основним часом. Схема роботи такого пристрої показана на рис. 48 , ж.

Ознака 6 – по участі людини в обслуговуванні пристроїв: ручні, напівавтоматичні й автоматичні.

Можна мати велика кількість різних схем пристроїв, сполучаючи розглянуті ознаки. Переходячи від одномісних, одноінструментних пристроїв послідовної дії до багатомісних, багатоінструментних пристроях з паралельним виконанням переходів обробки й приладом багатопозиційного типу, можна на тому самому верстаті багаторазово підвищити продуктивність обробки заготівель невеликих розмірів. Концентруючи обробку на пристроях останнього типу, можна скоротити число операцій, зменшити число верстатів і виробничі площі. Застосовуючи пристрої автоматичного типу, вивільняють робочу силу в результаті більше широкого впровадження багатоверстатного обслуговування. Використанням цих пристроїв у багатьох випадках дозволяє автоматизувати виробництво на базі дешевих універсальних верстатів, що дає відповідний економічний ефект.

У запропонованої технологом схемі пристрій повинен бути чітко зазначений принцип його дії. Вибір типу й ступеня автоматизації пристрої обґрунтовуються заданою продуктивністю, точності обробки й умовами багатоверстатний.