6.4 Техніка наплавлення виробу

Наплавлення виконувати зворотно - сходинчатим способом по вказаній схемі (схема 1). Оброблення заповнювати на 1/2 до 7-го ділянки після виконати поворот деталі на 180˚, поворот виконувати до завершення наплавлення на 14-й дільниці. По завершенню наплавлення вала, виконати наплавлення зірочки на 1/2 до 6-го ділянки після виконати поворот деталі на 180˚, поворот виконувати до завершення наплавлення.

6.5 Контроль якості готової поверхні

Після завершення наплавочних робіт зварник повинен відбити від виробу шлак ті візуально оцінити якість наплавленої поверхні. При виявленні недоліків або дефектів видалити та виправити.

Розділ 7. Інструкція з охорони праці

1 . ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ З ОХОРОНИ ПРАЦІ

• 1 . До самостійної роботи за професією електрогазозварника допускаються особи не молодше 18 років , які пройшли медичний огляд , навчання та перевірку знань з даної професії та з безпеки праці з присвоєнням II групи з електробезпеки і отримали відповідне посвідчення.

• 2 . Електрогазозварник щорічно ( 1 раз на рік) повинен проходити періодичну перевірку знань з безпеки праці з підтвердженням групи з електробезпеки комісією, яка призначається наказом керівника підприємства.

• 3 . При прийомі на роботу електрогазозварник повинен пройти вступний інструктаж , а в перший день виходу на роботу - первинний інструктаж на робочому місці.

• 4 . Отримавши вступний інструктаж з безпеки праці , електрогазозварник повинен розписатися в журналі реєстрації вступного інструктажу та в особистій картці після того , як особа, яка проводила інструктаж , зробить запис про його проведення і розпишеться .

• 5 . Після навчання і перевірки знань з безпеки праці електрогазозварник протягом перших 3 - 6 змін виконує роботу під наглядом керівника робіт , після чого оформляється допуск електрогазозварника до самостійної роботи в журналі реєстрації інструктажу на робочому місці і особистій картці .

• 6 . Електрогазозварник не рідше 1 разу на 3 місяці повинен проходити повторний інструктаж .

• 7 . При зміні умов і вимог безпеки праці ( зміна технологічного процесу , заміна або модернізація обладнання , пристроїв та інструменту , зміну інших факторів, що впливають на безпеку праці) , при порушенні вимог безпеки праці , що призвели або можуть призвести до травми , аварії , вибуху або пожежі , а також при перервах більш ніж 30 календарних днів електрогазозварник повинен пройти позаплановий інструктаж .

При реєстрації позапланового інструктажу вказується причина його проведення .

• 8 . Після кожного виду інструктажу електрогазозварник повинен пройти перевірку засвоєння їм знань при інструктажі , яку здійснює особа, яка проводила інструктаж .

• 9 . Електрогазозварник , не засвоїв інструктаж і показав при перевірці знань з безпеки праці незадовільні знання , до самостійної роботи не допускається і зобов'язаний знову пройти інструктаж і перевірку знань .

• 10 . Під час роботи електрогазозварник зобов'язаний користуватися знаходяться в справному стані засобами індивідуального захисту , виданими йому відповідно до Типових галузевих норм безплатної видачі засобів індивідуального захисту працівникам , зайнятим на будівельно - монтажних і ремонтно - будівельних роботах (постанова Міністерства праці та соціального захисту Республіки Білорусь від 14.04 .2010 № 54).

• 11 . Електрогазозварник зобов'язаний знати в необхідному для нього обсязі та дотримуватися правил пожежної безпеки та правила техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів .

• 12 . До робіт з електрозварювання на об'єктах , підконтрольних Держпроматомнаглядом , а також до електрозварювання конструкцій будівель і споруд допускаються електрозварники , які пройшли атестацію згідно з Правилами атестації зварників , затвердженими Держпроматомнаглядом .

• 13 . Жінки до електрогазосваркі всередині замкнутих ємностей і просторів у важкодоступних місцях, а також до плазмової обробці металів не допускаються.

• 14 . Електрогазозварник зобов'язаний утримувати своє робоче місце в чистоті , а інструмент і обладнання - в ​​справному стані у відведеному для цього місці.

• 15 . Забороняється вживати спиртні напої , а також перебувати на робочому місці , території організації або в робочий час у стані алкогольного , наркотичного або токсичного сп'яніння. Палити дозволяється тільки в спеціально встановлених місцях.

• 16 . Виробництво електрогазозварювальних робіт на відкритому повітрі під час дощу або снігопаду за відсутності намету над місцем роботи електрогазозварника забороняється .

• 17 . Забороняється безпосереднє живлення зварювальної дуги від силової , освітлювальної контактної мережі .

• 18 . Приєднання проводи до електродотримача і зворотного проводу до зварюваного виробу повинно бути надійним і здійснюватися механічними затискачами . Місце приєднання дроти до електродотримача має бути ізольовано .

• 19 . У електрозварювальних установках з переносними і пересувними зварювальними трансформаторами зворотний провід повинен бути ізольований так само , як і прямий провід , що приєднується до електродотримача .

• Не допускається використання в якості зворотного проводу провідників мережі заземлення , а також металевих будівельних конструкцій будівель , трубопроводів і технологічного устаткування.

• 20 . Агрегати переносних або пересувних електрозварювальних установок допускається розташовувати на автомобільному або тракторному причепі , які повинні бути обладнані гальмами і заземленням.

• 21 . Приєднання і відключення від мережі зварювальних установок , а також спостереження за їх справним станом у процесі експлуатації повинні проводитися електротехнічним персоналом .

• 22 . Кожен електрогазозварник має право працювати на газогенераторі , виданому йому і числиться за ним. Передавати газогенератор , різаки , пальники , редуктори , шланги іншим особам для роботи забороняється .

• 23 . Кожен газогенератор повинен мати паспорт , на самому газогенераторі повинні бути чітко позначені реєстраційний заводський номер , найменування підприємства, що випустило його , і дати щорічних перевірок . Працювати на газогенераторі незаводського типу забороняється .

• 24 . Манометри на редукторах повинні щорічно перевірятися , пломбуватися і клеймо обласними ( міжрайонними ) лабораторіями державного нагляду за стандартами вимірювальної техніки.

• 25 . При огляді ацетиленових , кисневих трубопроводів , газових генераторів електрогазозварник повинен користуватися переносними світильниками напругою не вище 12 В у герметичній арматурі.

• 26 . Робота поблизу струмоведучих пристроїв електроустановок допускається тільки за нарядом - допуском для робіт в електроустановках при огородженні місця робіт щитами з попереджувальними плакатами на них : " СТІЙ ! НАПРУГУ " .

• 27 . Робоче місце електрогазозварника при наявності бетонного або асфальтового підлоги повинно бути обладнане дерев'яними решітками , а при роботі лежачи на землі , бетоні і т.п. необхідно користуватися тепловими вогнестійкими підстилками , а також наколінниками і підлокітниками з вогнестійких матеріалів з ​​еластичним прошарком.

• 28 . При зварюванні важких громіздких виробів для їх переміщення і повороту повинні застосовуватися вантажопідйомні пристосування.

• 29 . При харчуванні зварювальних постів ацетиленом і киснем від балонів останні повинні встановлюватися у вертикальному положенні в спеціальних стійках і міцно прикріплятися до них хомутами або ланцюгами.

• 30 . На стійках повинні матися навіси , які захищають балони від попадання на них променів сонця. Балони повинні знаходитися на відстані не менше 1 м від приладів опалення і 5 м від нагрівальних печей і інших сильних джерел тепла. Балони також повинні бути захищені від попадання на них масла.

• 31 . Установка стійок з балонами у межах проходів та проїздів забороняється .

• 32 . Забороняється експлуатувати балони з простроченим або невідомим терміном гідравлічного випробування , балони , які не мають встановлених клейм , з несправними вентилями , зірваної різьбленням на штуцерах , без черевиків , з механічними пошкодженнями (тріщини , вм'ятини і т.п.).

• 33 . Зберігати балони , наповнені газом , необхідно окремо від порожніх , в спеціальних стійках , в провітрюваних приміщеннях , ізольовано від джерел тепла , відкритого вогню. На відкритому повітрі - при обов'язковому захисту від сонячних променів.

• 34 . Кріплення редуктора до вентиля балона має бути щільним. Подача кисню в редуктор повинна проводитися при повністю ослабленою регулювальної пружині редуктора . Вентиль повинен відкриватися і закриватися повільно без ривків.

• 35 . Користуватися редуктором з несправною різьбою в накидною гайці , несправними манометрами з простроченими термінами випробування забороняється .

• 36 . Забороняється розбирати і ремонтувати вентиль балона. При поломці вентиля на балоні з недвикористаних газом він повинен бути спрямований на завод ( цех) - наповнювач з написом крейдою ( " обережно повний " ) , а до відправки на завод повинен зберігатися окремо від наповнених і порожніх балонів.

• 37 . Порушення електрогазозварником вимог цієї Інструкції тягне за собою відповідальність у встановленому законодавством порядку.

• 38 . Місце газозварювання має бути обладнане засобами пожежогасіння ( вуглекислотними вогнегасниками ) . Забороняється захаращувати і закривати пожежні проїзди і проходи до пожежного інвентарю, обладнання та пожежних кранів .

• 39 . У разі загоряння шланга слід швидко перегнути його біля палаючого місця з боку редуктора або газогенератора і закрити вентиль балона.

• 40 . Дерев'яні перегородки , що знаходяться на відстані ближче 5 м від газозварювального поста повинні бути оштукатурені , а двері - оббиті теплостійкими матеріалами.

• 41 . Електричне освітлення , електропроводка та інше електрообладнання газозварювальних цехів повинні бути у вибухонебезпечному виконанні.

• 42 . При виникненні пожежі негайно повідомити в міську пожежну службу по телефону 101 , керівнику об'єкта і приступити до гасіння пожежі за допомогою наявних засобів пожежогасіння .

• 2 . ВИМОГИ З ОХОРОНИ ПРАЦІ ПЕРЕД ПОЧАТКОМ РОБОТИ

• 43 . Вимоги безпеки перед початком роботи з газозварювальних обладнанням.

• 43.1 . Перед початком роботи електрогазозварник повинен зовнішнім оглядом перевірити :

• 43.1.1 . наявність протипожежних засобів ;

• 43.1.2 . відсутність на робочому місці і на відстані менше 30 м легкозаймистих і вибухонебезпечних матеріалів;

• 43.1.3 . справність пальника , редукторів , шлангів та іншої арматури ;

• 43.1.4 . щільність і міцність приєднання шлангів до пальника і редуктора ;

• 43.1.5 . наявність води в затворі до рівня контрольного крана і щільність всіх з'єднань в затворі на пропуск газу , а також щільність приєднання шланга до затвора ;

• 43.1.6 . наявність достатньої підсосу в інжекторній апаратурі;

• 43.1.7 . правильність підводки кисню і пального газу до пальника .

• При перевірці необхідно переконатися в тому , що вентилі надійно перекривають , а сальники не пропускають газ. Забороняється експлуатація арматури , що має нещільності .

• 43.2 . Перед приєднанням редуктора до кисневого балона необхідно:

• 43.2.1 . зняти ковпак з балона;

• 43.2.2 . перевірити зовнішнім оглядом справність різьби штуцера балона , вентиля накидної гайки редуктора і переконатися у відсутності на них видимих ​​слідів масел і жирів ;

• 43.2.3 . переконатися в наявності та справності ущільнюючої фібрової прокладки і фільтра на вхідному штуцері редуктора;

• 43.2.4 . призвести продувку штуцера балона плавним короткочасним відкриванням вентиля для видалення сторонніх часток. При цьому слід знаходитися в стороні від струменя газу. Закривати і відкривати вентиль балона потрібно без допомоги ключа. Забороняється знімати ковпак з балона за допомогою ударних засобів ( молотка , зубила ) .

• 43.3 . Приєднувати кисневий редуктор до балона необхідно за допомогою спеціального ключа , що постійно знаходиться у електрогазозварника . Підтягування накидної гайки редуктора при відкритому вентилі балона забороняється .

• 43.4 . Ущільнювальна прокладка повинна бути знежиреною , мати гладку поверхню. Зберігати прокладки слід загорнутими в щільний папір. Забороняється використовувати замість фібрової прокладки з інших матеріалів ( шкіри , міді , алюмінію та ін.)

• 43.5 . Відкривати вентиль ацетиленового балона і зміцнювати на ньому редуктор слід спеціальним торцевим ключем , який під час роботи повинен перебувати на шпинделі вентиля балона.

• Забороняється застосовувати для цієї мети звичайні гайкові ключі ; підтягувати гайку сальника ацетиленового вентиля при відкритому вентилі балона.

• 43.6 . Шланги ( газопровідної рукави) на приєднувальних ніпелях апаратури ( редукторів , пальників та інших ) слід закріплювати за допомогою спеціальних стяжних хомутів.

• Шланг на ніпель водяного затвора повинен вдягатися щільно , але не повинен закріплюватися хомутом або дротом. Шланги повинні використовуватися відповідно до їх призначення . Забороняється використовувати кисневі шланги для подачі ацетилену і навпаки.

• Довжина шлангів не повинна перевищувати 20 м. У монтажних умовах допускається застосовувати шланг довжиною 30 м.

• 43.7 . При виявленні пошкоджених шлангів необхідно вирізати зіпсовані місця і з'єднати частини, що залишилися спеціальними двосторонніми ніпелями . Мінімальна довжина відрізків стикуємих шлангів повинна складати 3 м , а кількість стиків не повинно перевищувати двох .

• 43.8 . Метал , що надходить на зварювання , повинен бути очищений від фарби (особливо на свинцевій основі) , масла , окалини , бруду. При зварюванні металу його необхідно очистити по лінії різу або шва смужкою шириною 200 мм. Забороняється застосування газового полум'я для цієї мети.

• 43.9 . Про помічені несправності необхідно повідомити майстра (виконроба ) і до усунення недоліків до роботи не приступати .

• 44 . Вимоги безпеки перед початком роботи з електрозварювальним обладнанням.

• 44.1 . Перед початком роботи електрогазозварник зобов'язаний шляхом огляду переконатися у справності електрозварювального устаткування і в безпечному стані робочого місця , звернувши особливу увагу на :

• 44.1.1 . справність проводу , заземлюючого металеві корпуси обладнання зварювальної установки , і надійність з'єднання заземлюючого проводу з металевим корпусом , а також на наявність заземлення виводу вторинної обмотки зварювального трансформатора , до якого приєднується зворотний провід кола зварювального струму;

• 44.1.2 . правильність і надійність приєднання зварювальних проводів до висновків вторинної обмотки зварювального трансформатора , до електродотримача і до зварюваної конструкції;

• 44.1.3 . надійність ізоляції зварювальних проводів , відсутність сполучних скруток на проводах і виконання заходів , що забезпечують захист ізоляції проводів від механічних пошкоджень. Довжина первинного кола між пунктом живлення і пересувною зварювальною установкою не повинна перевищувати 10 - 15 м;

• 44 1.4 . справність електродотримача ;

• 44.1.5 . справну роботу установки місцевої витяжної вентиляції ( при роботі в приміщенні ) шляхом її опробування ;

• 44.1.6 . надійність кріплення деталей ( конструкцій) , які підлягають зварюванню . Поверхні зварювальних заготовок і деталей повинні бути сухими , очищеними від окалини , мастила та інших забруднень. Кромки заготовок і деталей не повинні мати задирок.

• 44.2 . Про виявлені перед початком роботи несправності електрозварювального устаткування електрогазозварник повинен повідомити безпосереднього керівника робіт . Приступати до електрозварювальних робіт до усунення несправностей електрозварювального обладнання забороняється

• 44.3 . Прокладку або переміщення зварювальних проводів необхідно проводити таким чином , щоб виключити можливість пошкодження їх ізоляції , а також зіткнення з водою , сталевими канатами і гарячими трубопроводами . Відстань від зварювальних проводів до гарячих трубопроводів та балонів з киснем має бути не менше 0,5 м , а з горючими - не менше 1 м.

• 44.4 . Зварювальні роботи в приміщенні дозволяється проводити , якщо площа приміщення не менше 10 кв.м і є проходи достатньої ширини , але не менше 0,8 м.

• 44.5 . Зварювальні роботи на тимчасових зварювальних постах дозволяється виконувати безпосередньо в пожежонебезпечних приміщеннях за умов огородження місця роботи щитами з негорючих матеріалів заввишки не менше 1,8 м.

• 44.6 . Зварювальні роботи всередині резервуарів , закритих порожнин і конструкцій дозволяється виконувати за наявності вентилювання або з примусовою передачею чистого повітря під маску зварювальника в кількості 6 - 8 куб.м / год.