3.1.2. Опробование

При опробовании проверяют:

- плавность перемещения рамки вместе с микрометрической подачей по штанге штангенциркуля:

- отсутствие перемещения рамки под действием собственной массы;

- возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерений;

-отсутствие продольных царапин на шкале штанги при перемещении по ней рамки (визуально).

Рис.11. Штангенциркули: а - инструмент с глубиномером ШЦ-I-160-0,1, ГОСТ 166-89; б - с твердосплавными измерительными губками ШЦ-I-250-0,05, ГОСТ 166-89; в - с двухсторонним расположением губок ШЦ-II-250-0,1 ГОСТ 166-89; г - с односторонним расположением губок ШЦ-III-400-0,05 ГОСТ 166-89 : 1- губки для наружных и внутренних измерений; 2- губки для наружных измерений и разметки; 3- рама; 4 - стопорный винт; 5 - стопорный винт для зажима рамки микрометрической подачи; 6 - рамка микрометрической подачи; 7 - штанга; 8 - шкала штанги; 9 - гайка и винт микрометрической подачи; 10 - нониус; 11 - губки для наружных измерений; 12 - губки для внутренних измерений; 13- линейка глубиномера.

3.2. Определение величины просвета

Проводится лекальной линейкой визуально путем сравнения с образцом просвета. Образец просвета собирается при помощи концевых мер (рис.12,а) или с помощью лекального бруска (рис.12,б).

Рис.12. Получение образца просвета: а - по концевым мерам; 1 - ребро лекальной линейки; 2,3 - концевые меры длины 0,992 и 0,996; 4 - боковые концевые меры в 1 мм; 5 - стеклянная пластина; б - по лекальному бруску.

Концевые меры длины 2,3,4 притираются к плоской стеклянной пластине 5. Сверху накладывается ребро лекальной линейки 1.

Значение образца просвета – разница (А) между значением боковой концевой меры 4 и значением концевой меры 2 (3). На измерительную поверхность А лекального бруска накладывают лекальную линейку и определяют просвет по поверхностям В и С.

Длинное ребро лекальной линейки устанавливают вдоль контролируемой поверхности губок или торца штанги. Вдоль измерительной поверхности определяется отклонение от прямолинейности, перпендикулярно ей - отклонение от плоскости. Получаемый просвет сравнить с образцом просвета.

Допустимые значения просвета равны 0,004 мм при цене деления нониуса 0,05 мм и равны 0,008 мм при цене деления нониуса 0,1 мм.

3.3. Определение отклонения от параллельности плоских измерительных поверхностей губок

Параллельность измерительных поверхностей губок определяют в трех положениях подвижной губке штангенциркуля, близких к пределам измерений и середине диапазона измерений.

Проверку осуществляют при помощи концевых мер длины 2 и ролика 3, установленных между измерительными губками 1 штангенциркуля (рис.13,а).

Отклонение определяют как наибольшую разность измеренных расстояний при каждом положении подвижной губки, которую перемещают при помощи микровинта для отсчета показаний.

Разность показаний по высоте губок не должна превышать 0,02/100 мм при цене деления нониуса 0,05 мм или 0,03/100 мм – для 0,1 мм.

3.4. Определение просвета между измерительными поверхностями губок при нулевой установке

Поверка нулевой установки производится при сдвинутых губках, когда нулевые штрихи нониуса и штанги совпадают. Допускается смещение нулевого штриха нониуса только в сторону увеличения размера. Просвет между измерительными поверхностями губок при нулевой установке определяется для двух вариантов: при незатянутом и при затянутом зажиме рамки штангенциркуля. В штангенциркулях, имеющих микроподачу, подвижную губку перемещают с ее помощью. Величину просвета между измерительными поверхностями губок при нулевой установке определяют путем сравнения с образцом просвета (п.3.2.).

Допустимая величина просвета 0,008 мм – при цене деления нониуса 0,05 мм; или 0,012 мм при цене деления нониуса 0,1 мм.