2.4 Порядок выполнения работы

1. По заданному номинальному размеру и полю допуска соответствующего квалитета найти в справочнике предельные отклонения и определить предельные размеры вала.

2. Вычислить размеры калибров и контркалибров, назначить по таблицам стандарта допуски калибров и контркалибров.

3. Нарисовать схему расположения полей допусков калибров и контркалибров в соответствии с рис.9.

4. Выбрать метод настройки скобы.

5. Подобрать блоки концевых мер для проходной и непроходной стороны скобы.

6. Установить скобу на необходимые размеры. Для этого необходимо ослабить затяжные винты, установить размер проходной стороны (Р-ПР) по соответствующему блоку, затем — размер непроходной стороны (Р-НЕ). Размеры проходной и непроходной сторон считается установленными правильно при условии, когда скоба плавно опускается под действием собственного веса.

7. Проконтролировать размеры вала настроенной скобой.

8. Сделать вывод о годности детали.

2.5 Контрольные вопросы к лабораторной работе

1. Что такое калибр?

2. Какие калибры называются рабочими, контрольными, приемными?

3. Какие калибры называются предельными, нормальными?

4. Назвать методы настройки регулируемых скоб.

Лабораторная работа №4 изучение методов поверки и калибровки средств измерений

1. Цель работы: Определение годности штангенциркуля.

2. Краткие сведения из теории

2.1. Штангенциркули и технические требования к ним

Штангенциркули предназначены для абсолютных измерений линейных размеров наружных и внутренних поверхностей.

Штангенциркули являются приборами массового применения, основой которых является линейка-штанга, на которой нанесена основная штриховая шкала с интервалом деления 1 мм и отсчетное приспособление – нониус (рис.11).

В конструкциях все штангенинструментов, в отличие от других измерительных приборов, не соблюден принцип Аббе, заключающийся в том, что линейные измерения являются продолжением линии шкалы. Поэтому при измерении штангенинструментом возможно появление погрешности от перекоса губок. Технические требования на штангенциркули установлены в ГОСТ 166-89(9), методика проверки штангенциркуля выполняется по ГОСТ 8.113-85.

3. Порядок выполнения лабораторной работы

Материально-техническое оснащение:

- поверяемый штангенциркуль (рис.11);

- образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75 (рис.11);

- лекальная линейка типа ЛД 10го класса по ГОСТ 8026-75;

- образцы просвет (рис.12) в 0,004 и 0,008 из концевых мер 2-го класса по ГОСТ 9038-90;

- концевые меры длины 2-го класса по ГОСТ 9038-90;

- микрометр типа МК-25 1-го класса по ГОСТ 6507-90.

3.1. Операции, выполняемые при поверке и калибровке штангенциркуля

3.1.1. Внешний осмотр

Провести внешний осмотр и установить:

- полноту комплектации и соответствие ШЦ требованиям ГОСТ 166-89;

- не допускаются дефекты (коррозия, вмятины, царапины), ухудшающие эксплуатационные характеристики и препятствующие отсчету показаний;

- убедиться в правильности и четкости оцифровки шкал;

- наличие твердого сплава на контактирующих при измерениях поверхностях;

- не допускаются перекосы края нониуса к штрихам шкалы штанги.