Работа №1. Точность гладких соединений

1. Соединения гладких валов и отверстий

Для гладких соединений, номинальные размеры которых указаны в чертежах, таблицах к чертежам и пояснениях, назначить посадки по ГОСТ 25347 (с соблюдением предпочтительности), построить схемы полей допусков с указанием предельных отклонений, предельных и средне вероят­ных зазоров или натягов (мкм). Для одного из заданных сопряжений посадку рассчитать по указанным в таблицах предельным зазорам или натягам. На­значенные посадки указать на сборочном чертеже.

Методические указания к заданию 1.1

Заполнить карту исходных данных.

Наименование исходных данных	Значение исходных данных
Номинальный размер соединения
Название деталей, входящих в соединение
Заданные характеристики для расчетного метода назначения посадок, мкм: Smax (Nmax)= Smin (Nmin)=
Требования, предъявляемые к работе соединения при назначении посадок методом подобия (из опи­сания к чертежу)

Для первых двух заданных соединений посадки подбираются методом подобия, исходя из условий их работы. Назначение посадки мето­дом подобия рассмотрено в [7]. На третье соединение посадка рассчиты­вается. Расчет приведен в [7]. Посадки записать согласно ГОСТ 2.307 в смешанном обозначении.

Схемы расположения полей допусков назначенных посадок следует изображать подобно примеру (рис.1) или [7]. Предельные размеры по­верхностей деталей определять по схеме и записывать ниже в виде конечно­го результата.

Посадка с зазором подбирается из условий:

S_{min таб} ≈ S_{min зад}, а S_{max таб} ≤ S_{max зад.}

Для посадки с натягом должны выполняться следующие условия:

N_{min табл} ≥N _{min зад} и N_{max табл} ≈ N_{max зад}

Пример. Подобрать посадку для условий: номинальный размер соединения D (d) = 50 мм; S_max (наибольший зазор) – 52 мкм; S_min (наименьший зазор) – 8 мкм.

Решение. Допуск посадки в подвижном соединении

Т_S = S_max – S_min = 52 - 8 = 44 мкм

Находим среднюю точность деталей по числу единиц допуска в посадке

a_пос =

где i – значение единицы допуска по табл. 2.

Исходя из того, что a_пос = a_{D +} a_d, принимаем a_D = 16, a_d = 10, что соответствует 7 и 6 квалитетам.

Так как в приведенном примере условия работы соединения не оговариваются, принимаем систему отверстия (предпочтительная система) и строим схему расположения полей допусков рис.1.

Рис.1. Схема расположения полей допусков

При назначении посадок необходимо особое внимание обратить на назначение системы.

Рекомендации по выбору системы (отверстия или вала), квалитета, подвижных или неподвижных посадок можно найти в литературных источ­никах [7]. Числовые значения отклонений приведены в ГОСТ 25347 и ГОСТ 25346.

Выполнение эскизов

При составлении эскизов размеры элементов деталей назначать исхо­дя из получающегося масштаба для заданного размера в соединении. Мас­штаб эскиза может быть произвольным.

На эскизах деталей, входящих в соединение, к сопрягаемым поверх­ностям нанести требования по точности размеров (смешанным способом), требования по шероховатости, если необходимо ‒ допуски формы и распо­ложения. Правила нанесения требований ‒ см. ГОСТ 2.307, ГОСТ 2.308, ГОСТ 2.309.

Назначение шероховатости в зависимости от квалитета и вида по­верхности ‒ см. рекомендации [4, т.1, с.525]; [7] .

Назначение допусков формы - [4, т. 1, с.385, 376]. Назначение допус­ков расположения ‒ [4, т.1, с.406].