Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УП-ОПОП-2011.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
8.52 Mб
Скачать

Тема 1.2 Моечное оборудование.

1.2.1. Общие положения процесса мойки.

На предприятиях общественного питания мытью подвергают овощи, фрукты, мясо, рыбу, посуду, столовые приборы, тару.

Мытье может осуществляться двумя способами: гидравлическим и гидромеханическим.

При гидромеханическом продукты интенсивно перемешиваются, что ускоряет процесс мойки в результате трения частиц друг о друга и рабочую поверхность камеры машины.

Процесс мытья овощей, столовых приборов и посуды механизирован. Мытье мяса, рыбы, зелени не механизированы, и осуществляется в ванных с применением ручных разбрызгивающих устройств.

Рисунок 1.2.1. Схемы моечных устройств освобождения продуктов и материалов от загрязнений:

а- с обливанием продукта водой; б- с пропусканием продуктов через толщу воды;

в - с перемешиванием продуктов лопастями и воздействием воды; г- с перемешиванием продуктов во вращающемся барабане и воздействием воды; д- с перемешиванием продукта вращающимся рабочим органом с волнообразной поверхностью и воздействием воды;

е- с перемешиванием продукта с помощью движущейся поверхности и с воздействием воды;

ж - со встряхиванием продукта и воздействием воды.

Для интенсифицирования процесса отделения загрязнений используют предварительное замачивание, иногда его можно сочетать с гидротранспортированием по водяному желобу. Интенсивность мойки достигается подачей воздуха через насосы или под давлением - барботированием. На рисунке 1.2.1 представлены схемы моечных устройств для освобождения продуктов и материалов от загрязнений.

Следует отметить, предварительное замачивание, барботирование, ультразвуковое воздействие и использование щеточных поверхностей при подборе оптимальных режимов способствует интенсивному отделению загрязнений с наименьшими силовыми воздействиями.

1.2.2. Оборудование для мытья овощей.

Применяется на крупных предприятиях, в поточно-механизированных линиях по обработке овощей и в специализированных цехах.

Широкое распространение нашли машины для мытья картофеля и корнеплодов ММВ-2000 и моечно-очистительная машина - пиллер.

Рисунок 1.2.2 Принципиальная схема вибрационной овощемоечной машины ММВ-2000:

1- рама; 2,3- вертикальные и горизонтальные пружины; 4- внутренний цилиндр (ротор); 5- рабочий вал; 6- груз; 7- шнек; 8- загрузочный лоток; 9- разбрызгиватель воды;

10- наружный цилиндр; 11- сферический подшипник; 12- муфта; 13- электродвигатель; 14- решетка; 15- патрубок; 16- разгрузочный лоток.

Принцип действия. Вал совершает сложное движение, которое в виде двух- вращательного и колебательного вместе с камерой относительно рамы. Вибрация машины достигается под действием непрерывно изменяющейся по направлению центробежной силы от грузов-дебалансов.

nкол = 24 кол/с.; А= 6÷7 мм.

Продукт также совершает сложное движение: колебательное, вращательное по каналам между витками шнека и поступательное вдоль оси рабочей камеры. Продвигается благодаря вибрации, шнеку и подпору новых порций продукта.

Корнеклубни интенсивно перемешиваются (трение), ударяются один о другой, и внутренние поверхности рабочей камеры орашаются водой, загрязнения отделяются.

Машина моечно-встряхивающая КМЦ предназначена для мойки ягод, фруктов, зелени, водорослей, а так же для мойки и охлаждения сырья после тепловой обработки.

Состоит из рамы, на которой смонтировано сито под углом 6-8о к горизонту из нержавеющей стали. Сито от эксцентрикового вала совершает возвратно-поступательное движение. Над ситом расположен шприцевой коллектор.

Во время перемещения сырье кантуется и интенсивно смывается струями воды.

Q = 2÷2,5 т/ч, расход воды- 2 м3

Для мойки огурцов, баклажанов, кабачков и других относительно твердых плодов существует щеточно-моечная машина Т1-КУМ-III.

Для мойки корнеплодов служит лопастная моечная машина А9-КЛА/I

Состоит из трех отсеков:

1- для первичной мойки-замачивания;

2- барабан с перфорированной нижней частью для основной мойки и отделения от грязи;

3- для ополаскивания сырья.

В конце 1-го и 3-го отсеков стоят коллекторы для подачи воды. Через все три отсека проходит вал с лопастями для перемешивания и перемещения продукта.

Q = 3 т/ч, п = 25 мин-1; расход воды- 3 м3/ч.