- •«Разработка концепции модернизации систем управления режимом непрерывной прокатки мелкосортной линии стана мпс-250/150-6»
- •Содержание
- •2. Основные технические решения по повышению точности мелкосортного проката на современных зарубежных
- •4. Основные технические предложения по управлению
- •Литература . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
- •Введение.
- •1.Общие сведения о влиянии скоростного режима прокатки на стабильность геометрических размеров готового проката.
- •1.1.Основные составляющие колебаний поперечных размеров мелкосортного проката.
- •1.1.1. Утяжка проката на переднем участке проката.
- •1.1.2. Утяжка профиля в черновой группе клетей.
- •1.1.3. Влияние межклетевых усилий на уширение проката в калибрах.
- •1.2. Рациональная величина межклетьевых усилий.
- •2. Основные технические решения по повышению точности мелкосортного проката на современных зарубежных мелкосортных станах.
- •3. Методы оценки межклетьевых усилий на непрерывных мелкосортных станах.
- •3.1. Способ асрп.
- •3.2 Метод статического момента.
- •3.2.1. Общие принципы оценки величены межклетьевых усилий по статическому моменту электропривода клети.
- •3.2.2. Влияние температурного поля заготовки на точность оценки межклетьевых усилий.
- •3.2.3. Ограничение допустимого диапазона изменения межклетьевых усилий по условию потери устойчивости проката.
- •3.2.4. О возможности настройки скоростного режима прокатки методом статического момента в черновой группе клетей мпс 250/150-6.
- •4. Основные технические предложения по управлению скоростным режимом прокатки в мелкосортной линии клетей стана мпс 250/150-6.
- •4.1. Первый комплекс работ.
- •4.2. Второй комплекс работ.
- •4.3. Третий комплекс работ.
- •4.4. Развитие системы управления режимом прокатки.
- •5. Основные технические решения по структуре комплекса технических средств и программного обеспечения системы управления скоростным режимом прокатки.
- •5.1. Краткий обзор состояния вопроса по прямому компьютерному управлению технологическими процессами в режиме реального времени.
- •5.1.1. Общесистемное программирование, обеспечение компьютерных систем управления реального времени.
- •5.1.1.1. Операционная системы
- •5.1.1.2 Среда программирования
- •5.1.2. Техническое обеспечение компьютерных систем управления реального времени.
- •5.1.3. Программное обеспечение вычислительных узлов компьютерных систем управления реального времени.
- •5.1.4. Типовые структуры компьютерных систем управления технологическими процессами.
- •5.2. Выбор базового технического и программного обеспечения.
- •5.2.1. Исходные соображения.
- •5.2.2. Варианты решений по техническому и программному обеспечению.
- •5.2.2.1. Оборудование и программное обеспечение фирмы Simens.
- •Недостатки
- •5.2.2.2.2. Технические средства ibm-совместимые индустриальные компьютеры Преимущества:
- •5.2.3. Предложения по выбору базовых технических средств и программного обеспечения.
- •5.3. Общая структура технических средств и программного обеспечения системы управления мелкосортной линии стана мпс 250/150-6.
- •Диспетчерская
- •5.3.1. Структура и состав комплекса технических средств системы управления скоростным режимом прокатки мелкосортной линии стана мпс 250/150-6.
- •Мелкосортной линии стана мпс 250/150-6
- •5.3.2. Варианты развития системы управления мелкосортной линией мпс 250/150-6
- •5.3.3. Обоснование состава общесистемного (базового) программного обеспечения системы управления скоростным режимом прокатки мелкосортной линии стана мпс 250/150-6.
- •Перечень общесистемного программного обеспечения, необходимого для разработки, наладки и эксплуатации системы
- •5.3.4. Общая структура программного обеспечения системы управления скоростным режимом прокатки мелкосортной линии стана мпс 250/150-6.
- •Заключение
- •Литература
УДК 681.5:621.771.251:06.083.133
КП ХХХХХХ
№ госрегистрации
Инв. №
Министерство образования и науки Украины
Национальная горная академия Украины
УТВЕРЖДАЮ:
Проректор по научной работе
Национальной горной
академии Украины,
д.т.н., проф.
_____________В.И. Бондаренко
«_____»___________2000г.
ОТЧЕТ
О НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЕ
«Разработка концепции модернизации систем управления режимом непрерывной прокатки мелкосортной линии стана мпс-250/150-6»
(заключительный)
(дог. №2051 от 12.10.98 с КГГМК «Криворожсталь»(рег.НГАУ Х001/ЦЕЕ))
Руководитель работы,
докторант кафедры ЭВТ,
канд. техн. наук В.Н. Куваев
Днепропетровск
2000г.
СПИСОК ИСПОЛНИТЕЛЕЙ
От Национальной горной академии Украины:
Докторант кафедры ЭВТ,
канд.техн.наук В.Н. Куваев (Руководство работой,
разделы 1; 4; 5.3;Введение)
Зав.кафедрой ПМ,
канд.техн.наук С.Н. Куваев (Раздел 3.2)
Аспирант кафедры ЭВТ Я.Г. Куваев (Раздел 5.2)
Инженер ЦЕЕ Н.В. Иванова (Редактирование и
оформление отчета по НИР)
Cовместитель В.А. Чигринский (Раздел 2)
Cовместитель Ю.П. Карпинский (Раздел 3.1)
Cовместитель И.В. Политов (Раздел 5.1.1)
Cовместитель Д.А. Иванов (Раздел 5.1.2)
Ведущий инженер Т.П. Тверская (Приложение 2)
Cовместитель О.П. Куваева (Приложение 1)
От КГГМК «Криворожсталь»:
Главный прокатчик М.А. Бабенко
Начальник цеха П-3 В.А. Щур
Зам. нач. цеха П-3
по электрооборудованию А.В. Скляр
РЕФЕРАТ
Отчет о НИР: 78 с., 9 рис., 7 табл., 2 приложений, 22 источника
Объект исследований – мелкосортная линия клетей стана МПС 250/150-6 КГГМК «Криворожсталь».
Цель работы – определение содержания и последовательности работ, выполнение которых обеспечит согласование скоростного режима прокатки чистового проволочного блока клетей с мелкосортной линией и позволит получить точность геометрических размеров мелкосортного проката ±0,1мм.
Методика исследования – аналитический анализ.
Точность геометрических размеров мелкосортного проката, производимого на современных станах, составляет ±0,1мм. Прокат, производимый МПС 250/150-6, имеет колебания размеров по длине 0,30,5мм. На стане существуют технологические проблемы, связанные с согласованием скоростного режима прокатки чистового проволочного блока клетей с мелкосортной линией.
Проведен анализ основных факторов, приводящих к колебаниям поперечных размеров проката; показано, что существующие системы ЦЗС и АСРП не могут обеспечить стабильную настройку стана и получить требуемую точность проката; проанализированы основные существующие способы настройки режи-ма непрерывной сортовой прокатки; обоснован перечень и содержание работ, позволяющих достичь требуемую точность готового проката, стабилизировать работу проволочной линии и участка сортовых моталок; рассмотрен и обосно-ван выбор общесистемного программного обеспечения и базовых технических средств системы управления; предложены варианты развития системы.
По результатам НИР заключен договор на разработку системы управления режимом прокатки в клетях МПС 250/150-6.
Прогнозируемые предположения о развитии объекта исследований – создание интегрированной системы управления станом МПС 250/150-6
МЕЛКОСОРТНЫЙ ПРОКАТ, ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ, НАТЯЖЕНИЕ, КОМПЬЮТЕРНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.