
- •1. Классы и марки бетона. Кубиковая и призменная прочность бетона. Расчетное
- •2. Стали для строительных конструкций: классификация, марки углеродистых и
- •3. Пластмассы: классификация, состав, свойства, достоинства и недостатки, области
- •4. Технология приготовления и транспортирования бетонной смеси. Способы подачи
- •5. Классификация минеральных вяжущих веществ: воздушные и гидравлические
- •6. Классификация и свойства бетонов. Области применения,
- •7. Теплоизоляционные материалы: классификация и области применения.
- •8. Рулонные кровельные и гилроизоляционные материалы: классификация и области
- •Кровельные материалы.
- •Гидроизоляционные материалы.
- •9. Материалы для полов: классификация и области применения.
- •10. Керамические изделия и материалы различного назначения. Стеновые и
- •11. Железобетон. Применение в строительстве.
- •12. Специальные виды бетонов. Область применения.
- •13. Физические свойства строительных материалов. Плотность, пористость, виды и
- •14. Механические свойства строительных материалов.
- •15. Гидрофизические свойства строительных материалов. Влияние влажности на
- •16. Теплофизические свойства строительных материалов. Влияние пористости на
- •17. Защита строительных материалов от вредных влияний окружающей среды.
- •18. Классификация горных пород. Породообразующие минералы.
- •19. Материалы и изделия из природного камня. Применение в строительстве.
- •20. Стекло и изделия из минеральных расплавов. Применение стекла в строительстве.
- •21. Строительные растворы. Свойства растворов.
- •22. Силикатные изделия. Применение в строительстве.
- •23. Гипсовые и гипсо6етонные изделия. Область применения в строительстве.
- •24. Асбоцементные изделия. Свойства, разновидности, применение.
- •25. Лесные материалы и изделия. Свойства древесины.
- •26. Сортамент древесины. Область применения в строительстве.
- •27. Пороки древесины, их влияние на качество. Сушка древесины.
- •28. Способы защиты древесины. Область применения в строительстве.
- •29. Акустические материалы. Значение в строительстве, область применения.
- •30. Лакокрасочные материалы. Классификация, состав. Применение.
- •31. Виды связующих в производстве красок.
- •32. Пигменты для Производства красок. Требования к пигментам.
- •33. Кристаллическое строение металлов. Типы кристаллических решеток.
- •34. Механические свойства металлов .
- •35. Деформируемость металлов. Использование деформируемости для придания
- •36. Сортамент стального проката. Применение в строительстве.
- •37. Цветные металлы и сплавы. Применение в строительстве.
- •38. Защита металлов от коррозии. .
- •39. Сварка металлов. Использование сварки в строительстве.
- •40. Виды сварных соединений и швов.
3. Пластмассы: классификация, состав, свойства, достоинства и недостатки, области
применения в строител ьстве.
Пластмассами называются материалы, получаемые на основе искусственных и естественных смол, с различными наполнителями, это материалы, содержащие в качестве важнейшей составной части высокомолекулярные соединения - полимеры.
При нормальных условиях пластмассы представляют собой твердые или эластичные материалы. Пластмассы по своему составу бывают простыми (состоят из чистых связующих смол), или сложными (кроме связующего вещества, содержатся и другие компоненты: наполнители, пластификаторы, смазывающие вещества, стабилизаторы, красители, катализаторы ).
Связующее вещество (смола) определяет основные свойства пластмасс. Наиболее широко применяют искусственные смолы — продукты переработки каменного угля, нефти и других материалов. Естественные смолы (янтарь) и продукты переработки естественных материалов (асфальт) применяются значительно реже. Наполнители – это неорг. или орг. порошки, придающие пластмассам определенные физико-механические свойства: древесная мука, древесный шпон, бумага, ткани, стружка, опилки , а также минеральные вещества: кварцевая мука, тальк, каолин, асбест, стекловолокно, стеклоткань.
Пластификаторы обеспечивают пластмассам пластичность, увеличивают текучесть. В качестве их используются низкомолекулярные высококипящие жидкости.
Стабилизаторы повышают термостабильность и связывают побочные продукты. Стабилизаторами служат неорганические (вода, фосфаты) и органические (аминокислоты).
Красители придают пластмассам требуемую окраску.
Катализаторы (известь, окись магния) сокращают время отвердевания.
Свойства.
Истинная плотность пластмасс обычно составляет 1000...2000 кг/м3, т. е. в 1,5...2 раза меньше, чем у каменных материалов. Пористость пластмасс можно регулировать в процессе их производства в широких пределах. Водопоглощениепластмасс очень мало и не превышает для плотных пластмасс 3 %. Большинство пластмасс обладает значительной водостойкостью и стойкостью к водным растворам солей, кислот и щелочей. Теплостойкость большинства пластмасс невысока (1ОО...2ОО°С).
Теплопроводность ( 0,23...0,7 Вт/(м*°С) пластмасс низкая, а у газонаполненных пластмасс она близка к теплопроводности воздуха(0,03). Отличительной особенностью пластмасс является высокий (в 5... 10 раз выше, чем у других строительных материалов) коэффициент теплового расширения. Это необходимо учитывать при использовании пластмасс, особенно в сочетании с другими материалами.
Прочность некоторых пластмасс значительна и у конструкционных пластмасс, таких, как стеклопластик, может достигать 300 МПа. При этом характерной особенностью пластмасс, отличающих их от каменных материалов, является то, что прочность при растяжении и изгибе у них почти такая же, как при сжатии. Благодаря высокой прочности и малой плотности конструктивные качества у пластмасс намного выше, чем у большинства традиционных строительных материалов.
Старение — изменение структуры и состава полимерного компонента пластмасс под действием эксплуатационных факторов (солнечный свет, кислород воздуха, нагрев), вызывающих, ухудшение свойств пластмассы.
Хотя существует мнение, что пластмассы вредны для здоровья, чистые полимеры биологически безвредны, но в пластмассу вводят низкомолекулярные продукты (пластификаторы, стабилизаторы), которые могут быть источниками вредностей. Полная безвредность пластмасс может быть обеспечена при условии соблюдения технологических режимов и тщательном подборе компонентов пластмасс.
Горючесть большинства пластмасс является следствием горючести полимеров. В настоящее время ведутся работы по получению полимеров и пластмасс с пониженной горючестью, но в целом пластмассы остаются сгораемыми материалами.
Разновидности. По сравнению с большинством других строительных материалов пластмассы дороги и дефицитны, что недостаточным объемом производства полимеров и их относительно высокой стоимостью. Это обстоятельство, а также специфические свойства пластмасс позволили выявить основные области их использования в строительстве:
-современные, максимально готовые к применению отделочные материалы ( моющиеся обои, декоративные самоклеящиеся пленки, листовые облицовочные пластики);
-отделочные материалы для покрытия полов (линолеум, полимерные плитки);
-высокоэффективные теплоизоляционные материалы; долговечные гидроизоляционные и герметизирующие материалы;
-трубы и санитарно-технические изделия;
-высококачественные клеи, краски и специальные виды строительных растворов и бетонов.
В качестве конструкционно-отделочных материалов применяют:
Стеклопластики — листовой материал, получаемый пропиткой стеклянного волокна или стеклоткани термореактивными олигомерами с последующим их отверждением.
Благодаря армирующему эффекту стеклянного волокна стеклопластики обладают очень высокой прочностью (предел прочности при изгибе 200...500МПа при плотности 1500... 1700 кг/м3).
Материалы для полов могут быть как заводского изготовления — рулонные и плиточные, так и непосредственного изготовления на строительстве — мастичные бесшовные полы. В жилищном строительстве широкое распространение получили рулонные и плиточные материалы, разнообразные виды линолеума. Теплоизоляционные пластмассы называют газонаполненными материалами, т. е. материалами, большую часть объема которых занимает воздух.
Ячеистые пластмассы в зависимости от характера пор подразделяются на пено- и поропласты.
Пенопласты имеют преимущественно закрытые, не сообщающиеся между собой поры.
В поропластах перегородки между отдельными ячейками нарушены и полости сообщаются между собой.
Для теплоизоляции лучше применять пенопласты.
поропласты целесообразно применять как звукопоглощающий материал.
Пластмассовые грубы легче металлических в 4...5 раз при той же пропускной способности. Соединение труб может быть осуществлено различными способами: сваркой, склеиванием или на резьбе.
Недостаток пластмассовых труб — низкая теплостойкость.
Для производства труб применяют главным образом пластмассы на основе полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена.
Пластмассовые трубы используют для холодного водоснабжения, для канализации, водостоков, скрытой проводки, дренажа.