Контрольна робота

З економіки виробництва

Виконав студент групи ЗЕПА – 09 - 3 Бохонок М. В.

Перевірив старший викладач Жидкова Н. П.

Варіант №1 (35)

Задача №1

Оптова ціна обладнання, придбаного у 2001р. – Ц ,тис. грн. транспортні та заготівельно- складські витрати – 5% від випускної ціни Нормативний термін служби обладнання – Т_н, років. Ліквідаційна вартість крану дорівнює 10% його балансовій вартості.

Визначити: первісну (балансову) вартість обладнання, норму амортизаційних відрахувань, суму амортизаційних відрахувань за рік, за весь термін служби, остаточну вартість (на 01.01.2004р.) коефіцієнт зносу та коефіцієнт придатності.

Ц = 15,2 тис. грн.

Т_н = 10 років.

Розв’язування.

1. Первісна (балансова вартість) обладнання розраховується

Ф_бал=Ц+З_тр+З_з-ск,

Де Ц - ціна придбання обладнання;

З_тр - транспортні витрати;

З_з-ск - заготівельно- складські витрати

Ф_бал=15200+760+760=17620 тис. грн.

2. Норма амортизаційних відрахувань розраховується

Де Ф_бал - балансова вартість обладнання;

Л - ліквідаційна вартість обладнання;

Т_н – нормативний термін служби обладнання;

Норма квартальна розраховується, як Н_А/4

Н_А=17620-1762/10*14620=9 %

Н_А/4=2,25%

3. Ліквідаційна вартість розраховується, як відсоток від балансової вартості.

4. Сума амортизаційних відрахувань за рік розраховується:

А_р= А1+А2+А3+А4,

Де А1-А4 – відповідно амортизаційні відрахування за перший, другий, третій та четвертий квартал. Норма амортизації Н_А враховується як квартальна.

А1 = Ф_бал*Н_А/100%

А2 =(Ф_бал - А1)*Н_А/100%

А3 =(Ф_бал – А1 – А2)*Н_А/100%

А4 =(Ф_бал – А1 – А2 – А3)*Н_А/100%

А1 = тис.грн.

А2 = тис. грн.

А3 = тис. грн.

А4 = тис. грн.

А_р = 396,45+388,14+378,79+370,27=1533,65 тис. грн.

Залишкова вартість на початок 2002 року складає

Ф_зал1=Ф_бал - А_р

Ф_зал1=17620-1533,65=16086,35 тис. грн.

Сума амортизаційних відрахувань за 2002 рік:

А1 = тис. грн.

А2 = тис. грн.

А3 = тис. грн.

А4 = тис. грн.

А_р = 361,94+353,79+345,84+338,06=1399,63 тис. грн.

Залишкова вартість на початок 2003 року складає:

Ф_зал2=Ф_бал - А_р1 – А_р2

Ф_зал2=17620-1533,65-1399,63=14686,72 тис. грн.

5. Коефіцієнт зносу розраховується

К_зн =

К_зн =

6. Коефіцієнт придатності розраховується

К_прид = 1- К_зн

К_прид = 1- 0,16 =0,84

Задача №2

Розрахувати витрати по переліку умов, що вказані в таблиці

Назва показника	Одиниці виміру	Умовно-постійні витрати,%	Значення показника
1.Паливо технологічне	Грн/т	40	45
2.Енергетичні витрати	Грн/т	20	43
3. Заробітна плата з нарахуванням	Грн/т	50	39
4. Амортизація основних фондів	Грн/т	100	53,5
5. Інші витрати по цеху	Грн/т	80	40
6.Ремонтний фонд	Грн/т	70	41
7.Загальнозаводські витрати	Грн/т	100	42,5
Всього витрат по переділу	Грн/т

Коефіцієнт росту продукції – 1.00+35*0.01 = 1,35

Розв’язання

Складаємо калькуляцію витрат по переділу з урахуванням зміни об’єму продукції. Для цього використовуємо формулу, що враховує зміну умовно постійних в структурі витрат

А₁ = А₀ – ΔА

Де А₁ – значення показника калькуляційної статті витрат з урахуванням зміни об’єму продукції

ΔА – економія на умовно-постійних витратах

ΔА =

Де А₀ – значення показника калькуляційної статті витрат до впровадження заходу, що привів до підвищення обсягу продукції;

α – доля умовно постійних відповідної статті витрат.

Витрати по переліку

Назва показника	Одиниці виміру	Умовно-постійнів итрати,%, α	Базовий варіант, А0	Проектний варіант, А1
1.Паливо технологічне	Грн/т	40	45	49.71
2.Енергетичні витрати	Грн/т	20	43	51.48
3. Заробітна плата з нарахуванням	Грн/т	50	39	42.86
4. Амортизація основних фондів	Грн/т	100	53,5	44.56
5. Інші витрати по цеху	Грн/т	80	40	31.7
6.Ремонтний фонд	Грн/т	70	41	41.14
7.Загальнозаводські витрати	Грн/т	100	42,5	37.07
Всього витрат по переділу	Грн/т			298.52

Розрахунок приведено при К_р=1,35

1. ΔА=

2. ΔА= 2,23

3. ΔА= 5,06

4. ΔА= 13,87

5. ΔА= 8,3

6. ΔА= 7,44

7. ΔА= 11,02

Задача №3

Розрахувати чистий грошовий потік та показники ефективності впровадження заходу від скорочення виходу немірних довжин за умови : вихід немірних довжин скорочується на 0,35 %, об’єм виробництва після впровадження заходу складає 6000 тис. тон. Витрати на одиницю продукції до впровадження складають 640 грн./т, а після – 640,21 грн../т. Капітальні вкладення становлять 120 тис.грн. Доплата за скорочення немірних довжин становить 100грн./т.

Розв’язування.

Чистий грошовий потік розраховується

ЧГП = П_Ч+А

Де П_Ч– приріст чистого прибутку;

А – амортизаційні відрахування обладнання, що спричинило скорочення виходу немірних довжин

П_Ч= П*0,75

де П – прибуток після впровадження заходу

0,75 доля чистого прибутку, що враховує ставку оподаткування по прибутку - 25%

П= Д - С

Де Д – доход від приплати за скорочення виходу немірних довжин

С – зміна собівартості, що виникла після впровадження обладнання;

Д= ,

Де В – скорочення виходу немірних довжин, %;

V – обсяг продукції, який мають отримати з урахуванням скорочення виходу немірних довжин, т;

Ц – приплата за міру, грн../т

Д= 2100 тис. грн..

П=2100 – 0,21*6000=840 тис.грн..

П_ч=840*0,7=588 тис.грн

Амортизаційні відрахування складають( по прямому методу)

А_Р=К*Н_А

Де К – капітальні вкладення, що спричинили скорочення немірних довжин;

Н_А - норма амортизації – 15%

А_Р=120*0,15=18 тис.грн..

ЧГП=588+18=606 тис.грн..

Термін окупності складає

Т_ОК=

Коефіцієнт економічної ефективності

Е=

Розрахунковий термін окупності дорівнює нормативному, який складає 5 років, тому захід вважається економічно обґрунтованим.

Задача № 4

Обсяг реалізації продукції прокатного виробництва становить 152,5 млн.грн. на рік. Тривалість одного обороту оборотних коштів становить 28 днів.

Обчислити вартість оборотних коштів та кількість оборотів оборотних коштів.

Розв’язування.

Тривалість одного обороту складає

Т_ОБ=

Звідси вартість оборотних коштів Н_ОК=28*152,5/360=11,86 млн.грн..

Кількість оборотів складає

К_ОБ=

Задача № 5

Обчислити відсоток зростання продуктивності праці. У наступному році випуск продукції повинен збільшитися на 10,5%. Кількість працівників в минулому році була 2300 чол., в наступному – зменшиться на 85чол.

Роз’язування.

Визначаємо кількість працюючих в проектному періоді в відсотках

Ч_ПР=

Випуск продукції в плановому періоді складе

V₂=V₁+V=100+10,5=110,5%

Продуктивність праці в плановому періоді складе

Пр=

Приріст продуктивності праці складає

Пр=116,02-100=16,02%

Задача №6

Запровадження модернізації прокатного стану дозволило скоротити простої на 85,35 годин. Часова продуктивність стану 403,5т/год. Розрахувати коефіцієнт росту продукції та показники використання основних фондів за умови, що вартість основних фондів до впровадження складала 570 млн.грн., а при впровадженні було введено в дію додаткове обладнання вартістю 73 тис.грн.. і демонтовано обладнання на суму 63 тис.грн.., витрати на демонтаж склали 15% від демонтованої суми. Демонтоване обладнання списано по ціні металолому-150 грн/т. . Річний об’єм продукції склав 450 млн.грн. Вага демонтованого обладнання – 70тон. Середня ціна продукції 1020грн/т.

Розв’язування.

Розрахунки зводимо до таблиці основних техніко-економічних показників роботи цеха

Основні техніко-економічні показники роботи цеху

Назва параметру	Базовий варіант	Проектний варіант	Відхилення
			абсолютні	Відносні, %
1	2	3	4	5
Річний обсяг продукції, млн. грн.	450	485,12	35,12	7,8
Часова продуктивність стану, т/годину	403,5	403,5
Капітальні вкладення, тис. грн..	570000	570030	30	0,0052
Демонтоване обладнання, тис.грн.	63
Витрати на демонтаж, %	15
Скорочення простоїв, годин	85,35
Середня ціна продукції, грн../т	1020	1020
Фондовіддача, грн./грн.	0,63	0,91	0,28	44,44
Коефіцієнт росту продукції		1,078

Розрахунок відповідно по колонкам:

Колонка 4 = колонка 3 – колонка 2

Колонка 5 = (колонка 4/колонка 2)*100%

Для розрахунку показників проектного варіанту проведемо такі розрахунки:

1. приріст обсягу продукції за рахунок скорочення простоїв;

V=Т*Q

де Т скорочення простоїв

Q – часова продуктивність

V=85,35*403,5=34438,7 тон

2. При середній ціні реалізації приріст обсягу продукції складе

В=V*Ц^!

Де Ц^! – ціна одиниці реалізації

В=34438,7*1020=35127,5тис. грн..

Дані записати в колонку 4. Врахувати розмірність одинць

3. Капітальні вкладення по проектному варіанту складуть

К₂=К₁-К_дем+З_дем+К_доп+Л

Де К₁ – вартість обладнання в базовому варіанті;

К_дем – вартість демонтованого обладнання;

З_дем – затрати по демонтажу;

К_доп – додаткові вкладення в обладнання;

Л – ліквідаційна вартість обладнання.

К₂=570000 – 63 +63*0,15+73+70*0,15=570030 тис.грн

4. Коефіцієнт росту продукції

К_Р=

5. Показниками використання основних фондів в даному випадку є фондовіддача

Ф_від=

Де В – виручка від реалізації продукції;

К – капіталовкладення, що забезпечили такий обсяг продукції

6. Аналіз основних техніко-економічних показників

При скорочені нерегламентованих простоїв на 85,35 годин обсяг продукції підвищиться на 35,12 млн.грн., або 7,8%. Коефіцієнт росту продукції складе 1,078. При цьому для впровадження проектного варіанту необхідно ввести в дію додаткове обладнання на суму 73 тис.грн. демонтоване обладнання буде списане з балансу і реалізоване як металолом по ціні 150грн/т. Таким чином, капітальні вкладення проектного варіанту будуть відкориговані на 30тис.грн.

Фондовіддача збільшиться на 0,63грн/грн., що складе збільшення на 44,44 %. Таким чином впровадження заходу дає змогу підвищити обсяг випуску продукції за рахунок скорочення нерегламентованих простоїв та підвищити показник використання основних фондів. За наведеними даними проект можна вважати економічно доцільним.