- •Введение
- •1.Перечень тем и методические указания по их изучению
- •1.1. Общие сведения о метрологии
- •Методические указания
- •1.2. Введение в теорию погрешностей
- •Методические указания
- •Методические указания
- •1.5. Универсальные средства измерения линейных размеров
- •Методические указания
- •1.3.Технические измерения
- •Методические указания
- •1.4. Калибры для гладких цилиндрических деталей
- •1.6. Методы и средства контроля геометрической точности деталей типовых соединений
- •Методические указания
- •2. Задания на контрольную работу
- •2.2. Задание 2. Расчет размеров гладких предельных калибров
- •2.3. 3Адание 3. Выбор универсального измерительного средства
- •3. Методические указания по выполнению заданий контрольной работы
- •3.3. Задание 3 выполняется после изучения тем 1.3 и 1.5.
1.3.Технические измерения
Общие принципы построения средств измерения и контроля. Меры, преобразователи, приборы, системы. Основные метрологические показатели средств измерения. Средства активного контроля. Поверка (калибровка) средств измерения. Выбор измерительных средств.
Методические указания
Необходимо ознакомиться с принципом инверсии (единства баз) и принципами построения средств измерения: принцип Тейлора и принцип Аббе. Уяснить метрологические показатели (цена деления, интервал деления шкалы, диапазон измерения, чувствительность прибора, погрешность прибора). Выбор измерительных средств в зависимости от точности изготовления контролируемого изделия, от масштаба производства и других факторов. Рассмотреть средства активного контроля.
Литература: [1] с. 136...148; с. 111...114; [3] с. 256...266; [4] С.284...294.
Вопросы для самопроверки
К каким погрешностям приводит нарушение принципа Аббе?
В чем состоит принцип Тейлора?
Как проводится выбор измерительных средств при линейных измерениях?
На чем основывается выбор точности измерительного средства в зависимости от допуска контролируемого изделия ?
1.4. Калибры для гладких цилиндрических деталей
Нормальные и предельные калибры. Конструкция, маркировка и правила пользования калибрами. Расчет исполнительных размеров калибров.
Методические указания
Ознакомиться с методикой контроля изделий гладкими предельными калибрами, расположением полей допусков рабочих и контрольных калибров относительно предельных размеров контролируемых деталей. Необходимо иметь представление о конструкции калибров и их маркировке. Студент должен уметь, пользуясь справочной литературой, подсчитать исполнительные размеры калибров.
Литература: [1] с. 240...245; [3] с. 51...59; [4] с.127...141.
Вопросы для самопроверки
Принцип контроля деталей предельными калибрами.
Назначение рабочих калибров.
Какие размеры являются номинальными дня калибров-пробок Р-ПР и Р-НЕ?
Какие размеры являются номинальными для калибров-скоб Р-ПР и Р-НЕ?
Какой размер называют исполнительным для пробки (скобы)?
Назначение контрольных калибров К-ПР; К-НЕ и К-И.
Что такое производственный допуск изделия?
Почему проходную сторону калибра-пробки делают длиннее, чем непроходную?
1.5. Универсальные средства измерения линейных размеров
Штангенинструменты, микрометрические инструменты, измерительные головки. Типы измерительных головок: с зубчатой передачей, рычажно- зубчатой передачей и пружинной передачей. Оптико-механические и оптические приборы.
Методические указания
При рассмотрении универсальных измерительных средств полезно придерживаться такой схемы их изучения: назначение, принцип действия, основные метрологические характеристики, область применения.
Литература: [1] с.117...130; [3] с.69…128.
Вопросы для самопроверки
Погрешность измерения штангенинструментом, основные источники погрешностей.
Принцип действия микрометрических инструментов, принцип и точность отсчета показаний.
Схема работы индикатора часового типа.
Какие приборы имеют пружинную передачу? Их преимущество.
Виды оптиметров, их основные характеристики.
