- •Конспект лекций
- •Станки с чпу и гпс
- •I. Введение
- •Тема 1.: Подготовка технологических процессов и производств к автоматизации: модернизация и автоматизация оборудования, диспетчеризация
- •1.1. Предпосылки для создания гап
- •1.2. Уровни автоматизации производства
- •1.3. Особенности автоматизации серийного производства
- •1.4. Общие понятия и определения
- •1.5. Достоинства и недостатки гап
- •Тема 2: Характеристики и модели объекта
- •1.4.1. Гибкость гап
- •2.1.Станочная система гап
- •2.1.1. Принципы построения гап и их основные компоненты
- •2.1.2. Требования к станочной системе
- •2.1.3. Классификация станочных систем
- •2.1.4. Многоцелевые станки
- •Основные направления развития мцс
- •2.2.Автоматизированные транспортно-накопительные системы гап
- •2.2.1. Технические средства атнс
- •4.2. Транспортная система атнс
- •4.2.1. Структуры транспортных систем
- •Устройства транспортирования
- •Накопительные устройства
- •2.2.2. Структурная классификация транспортно-накопительных систем
- •2.2.3. Атсс с автоматизированным стеллажом-накопителем
- •2.2.4. Тнс с конвейером накопителем
- •2.2.5. Комбинированные атсс
- •2.2.6. Транспортные системы функционирующих гап (примеры)
- •Тема 3. Автоматизация управления на базе программно-технических комплексов
- •3.1. Организация управления ап
- •3.1.1. Требования к управлению ап
- •3.1.2. Функциональная схема системы управления гап
- •3.1.3. Подсистемы систем управления гап
- •. Техническая подсистема су гап
- •Организационная подсистема су гап
- •3.1.4. Системы управления гап (примеры)
- •3.2.Система автоматического контроля в гап
- •3.2.1. Задачи автоматического контроля в ап
- •3.2.2. Типовая структура сак в гап
- •3.2.3. Объекты и средства контроля
- •Система технической диагностики
- •Контроль качества обработки на станке
- •Контроль состояния инструмента на станке
- •Контроль с помощью координатных измерительных машин.
- •Тема 4.: Интегрированные системы автоматизации и управления технологическими процессами, производствами и предприятиями, этапы разработки и внедрения.
- •4.1.Обеспечение гап режущим инструментом
- •4.1.1. Структура обеспечения гап инструментом
- •4.1.2. Взаимосвязь числа инструментов и обрабатываемых в гап деталей
- •4.1.3. Емкость и стратегия загрузки инструментальных магазинов
- •4.1.4. Пути снижения затрат на инструментальное обеспечение ап
- •Библиографический список
1.4.1. Гибкость гап
Главным достоинством ГАП является их гибкость. В чем она заключается? Среди множества элементов гибкости ГАП основными являются:
Рис.2. Функциональная модель ГАП
1) в автоматизированном режиме ГАПы позволяют обрабатывать одновременно несколько различных деталей одного класса;
2) переход с обработки одной детали на обработку другой детали, в том числе и при расширении номенклатуры обрабатываемых деталей, сводится к замене одной управляющей программы другой. Важна скорость перестройки ГАП при переходе на выпуск изделий другого вида. Размер группы деталей, изготавливаемых в ГАП. Чем он значительнее (разнообразнее детали группы), тем больше следует считать гибкость ГАП. Это технологическая гибкость ГАП. Гибкие автоматизированные производства позволяют вести обработку малых партий деталей при широкой их номенклатуре.
1.5. Достоинства и недостатки гап
Е преимуществам ГАП механической обработки по сравнению с участками, составленными из универсальных станков, следует отнести:
• резкое увеличение производительности труда в процессе изготовления единичной и мелкосерийной продукции (благодаря высокой загрузке оборудования), что особенно важно в условиях нарастающего дефицита рабочей силы в стране;
быстрое реагирование на изменение требований заказчиков;
увеличение гибкости и приспосабливаемости производства при расширении номенклатуры изделий, при ее изменении, при возрастании числа вариантов и т.п.;
повышение коэффициента загрузки станков, уменьшение вспомогательного времени (возможно за счет уменьшения времени переоснащения производства, быстрой смены заготовок и режущего инструмента на станках, многосменности работы);
значительное повышение качества и точности (мало переустановок обрабатываемых деталей, снижение доводочных работ, уменьшение брака);
автоматизация основных и вспомогательных операций, транспортно-погрузочных работ;
сокращение времени от поступления заявки на обработку конкретной заготовки до получения готовой детали;
возрастание гарантии обработки детали в срок;
возможность обработки деталей "смешанными партиями" по требованиям сборки;
высокая степень интеграции оборудования позволяет рационально применять системы диагностики и адаптивного управления;
высокая способность к наращиванию системы без изменения первоначальных капитальных затрат;
возможность применения в системах принципов "безлюдной" технологии и построения на этой основе полностью автоматических заводов.
К недостаткам ГАП можно отнести:
большие капитальные затраты при внедрении ГАП;
сложность обслуживания ГАП;
высокая квалификация обслуживающего персонала.
Тема 2: Характеристики и модели объекта
План лекций
2.1. Станочная система АП.
2.1.1. Принципы построения АП, их основные компоненты ГАП
2.1.2. Требования к станочной подсистеме
2.1.3. Классификация станочных подсистем
2.1.4. Многоцелевые станки
2.2. Автоматизированные транспортно-складские системы
2.2.1. Технические средства АТСС
2.2.2. Структурная классификация транспортно- накопительных систем.
2.2.3. АТСС с автоматизированными стеллажами накопителями.
2.2.4. АТСС с конвейерами накопителями
2.2.5. Комбинированные АТСС
2.2.6. Транспортно-накопительные системы функционирующих ГПС (примеры).
