4.1.3. Емкость и стратегия загрузки инструментальных магазинов

Потребность в режущем инструменте зависит не только от обрабатываемых деталей, а зависит еще от емкости станочных магазинов и загрузки станков. Особенно это касается систем с высокой гибкостью (например, когда деталь может обрабатываться на разных станках системы). Если один из станков по какой либо причине выйдет из строя, то детали обрабатывают на других станках, а это требует соответствующей реакции на обеспечение режущим инструментом.

Представляет интерес сравнение двух стратегий загрузки инструментальных магазинов:

- магазины загружаются одними и теми же режущими инструментами, что гарантирует высокую гибкость обработки;

- магазин каждого станка загружается своим инструментом, что ограничивает его гибкость.

Результаты представлены на рис.27, 28.

Высокая гибкость ГАП обуславливается:

- большим числом (суммарным) режущих инструментов;

- большой емкостью магазинов инструментов;

- большой загрузкой транспортной системы для инструментов;

- высокой стоимостью инструментов. При емкости инструментальных магазинов 40 ... 45 гнезд загрузки транспортной системы падает.

4.1.4. Пути снижения затрат на инструментальное обеспечение ап

Важность оптимального решения задачи инструментального обеспечения ГАП подтверждает тот факт, что оно составляет 20 % всех затрат. Одним из важнейших путей здесь следует отменить уменьшение номенклатуры и числа используемого инструмента. Это помимо уменьшения прямых затрат на инструмент снижает затраты на его хранение, транспортирование, обслуживание и т.п. При анализе спектра деталей, с целью уменьшения многообразия режущих инструментов, необходимо руководствоваться следующим:

- нельзя изменять геометрическую форму деталей, можно вместо нескольких формообразувших инструментов использовать один фасонный;

- допустимо незначительное изменение геометрии, не влияющее на функционирование изделия (например, унификация фасок);

- возможны конструктивные изменения, которые могут влиять на функции изделия (жесткость), например унификация диаметров отверстий и резьб;

- принципиальные конструктивные изменения, существенно влияющие на функционирование изделия.

Если первые три случая могут применяться довольно широко при уменьшении многообразия режущих инструментов, то последний случай требует индивидуального подхода. В результате проведения этой работы можно на 17 % снизить затраты на производство режущего инструмента, на 23% - на подготовку его к работе, на 65 % -- на транспортирование.

Увеличение спектра заготовок при малых сериях ведет к значительному росту номенклатуры режущих инструментов. В этом случае эффективно редко применяемые инструменты хранить в центральном магазине и при необходимости с помощью АТСС снабжать ими станочные магазины. В последних устанавливаются и хранятся в основном стандартные, часто применяемые, инструменты. Их многообразие можно уменьшить при выполнении следующих мероприятий:

- замена нескольких функционально одинаковых инструментов одним с такими функциями;

- замена нескольких функционально различных инструментов одним, но выполняющим те же функции;

- замена фасонных инструментов формообразующими инструментами.

Эффективность работы станочного оборудования и инструментального трансманипулятора зависят от скорости перемещения последнего и его емкости. При малых скоростях перемещения трансманипулятора обслуживание станков инструментов затрудняется, чем и объясняются длительные суммарные простои станков при обработке заданной партии деталей. Оптимальная скорость  3,5 м/мин. Простои станков можно еще сократить, если манипулятор будет транспортировать несколько инструментов (2 и более)