Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОТМЦ курсач.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
471.52 Кб
Скачать

4. Експлуатація верстата.

Основна задача раціональної експлуатації верстату - забезпечення тривалої та безвідмовної обробки на ньому заготовок з заданою продуктивністю, точністю то якістю поверхні. Вимоги експлуатації верстату включають: правильну упаковку і транспортування верстату, облаштування приміщення для нього, правильне встановлення і закріплення верстату та його випробовування, дотримання правил роботи та догляду за верстатом; своєчасний ремонт .

Транспортування і установка верста.

Перед транспортуванням верстат захищають змащенням і ретельно упаковують у дерев'яні ящики, забезпечуючи його нерухому установку. Обведення розпакованого верстата канатом Виконують відповідно до інструкції з експлуатації.

Точність та довговічність роботи верстату багато б чому залежить від його правильної установки. Верстат б цеху встановлюють або на загальній бетонній підлозі товщиною 150-250 мм або на спеціально проектованих фундаментах. Верстат встановлюють на бетонну підлогу і закріплюють фундаментними болтами.

Верстат розміщають на фундаменті по встановлювальному кресленню, що міститься в інструкції з експлуатації верстата Фундамент попередньо розраховують, визначаючи його висоту і площу підстави. Висоту бетонного

фундаменту Н вибирають по формулі H= де L- обжина фундаменту.

Площу основи фундаменту вибирають з умови, щоб питомі тиски на грунт не перевищували допустимі значення, враховуючи те, що загальне навантаження на дно фундаменту складається із суми мас верстата, оброблюваної заготовки і самого фундаменту. При встановленні верстата застосовують регулюючі пристосування: підкладки, башмаки, клини. Правильність установки перевіряють за рівнем у поздовжньому і поперечному напрямках, точність установки повинна відповідати стандарту. Після установки і вивірки зазор між фундаментом і верстатом заливають бетоном або цементним розчином. Для більш надійного кріплення верстата застосовують фундаментні болти.

Облаштування приміщень

Верстат встановлюють у загальному приміщенні механічного цехіу. Нормальна температура повітря в приміщенні повинна бути 20º Допускаються коливання температури: +5º.

Приміщення, де встановлений верстат, повинно освітлюватися лампами денного світла. Вікна в приміщенні по можливості слід розташовувати так, щоб на верстат не падало пряме сонячне світло.

Верстат встановлюють на бетонному фундаменті з віброізолюючим шаром.

Робота на верстаті

Верстат слід використовувати для робіт, що обмежуються технологічним призначенням верстата, забезпечуваною точністю і параметром шорсткості оброблюваних поверхонь, найбільшими навантаженнями, що допускаються верстатом, від обробки заготовок. Не можна закріплювати на верстаті заготовки, маса яких перевищує зазначену в інструкції з експлуатації. Для рівномірного зношування столів рекомендується заготовки невеликих розмірів закріплювати на різних ділянках столу. Перед установкою на верстат інструментів і оправок поверхні їх конусних хвостовиків повинні бути перевірені.

Технічне обслуговування

Верстат повинен проходити обов'язковий щоденний і періодичний плановий огляд профілактичне регулювання механізмів і пристроїв, підданих найбільш швидкому зносу; систематично проводити змащування всіх поверхонь тертя верстату .

Регулювання механізми і пристроїв верстата в процесі експлуатації виконують за даними щоденних і періодичних оглядів і перевірок точності. Регулюють усі механізми, що визначають кінцеву точність верстата. У результаті регулювання відновлюють прямолінійність переміщення столів, кареток, супортів і т.д., усувають зазори при затиску салазок і столів; усувають осьове і радіальне биття шпинделя; усувають зазори б гвинтових парах переміщення столів, салазок, супортів; компенсують зазори в ланцюгах, що зв'язують рух шпинделя з переміщенням столу, і т.д.

Крім того, у процесі експлуатації верстату необхідно періодично регулювати натяг пасових передач, фрикційні муфти і гальма механізми затиску заготовки в шпинделі, тиск у пневмо- і гідросистемах і системах змащування, вентилі, клапани, ущільнення і пневмо- і гідросистеми, контактори, реле, вимикачі і перемикачі.