66. Современные эколог. Технологии можно классифицировать след. Образом:

1 Обходные (примитивные) предполагают меры по предотвращению производства опасных вещ. или изменение технологий т.образом, чтобы минимизировать ущерб для ОС. Такие технологии предусматривают применение механизмов энерго- и ресурсосбережение, использование режимов и соот-щих видов аппаратов, позволяющих снизить объемы выбросов, сбросов образующихся отходов.

В рамках отдельной отрасли производства рекомендуется применять наилучшую из достигнутых технологий или применять безотходные или малоотходные технологии.

2 Технологии наблюдения и оценки-эти технологии касаются наблюдения и оценки за состоянием и условия ОС, они предусматривают также сбор информ. о колич. и кач. составе ЗВ в атм., сброс сточных вод в водоемы а также информ. о колич. и составе отходов, размещаемых а литосфере. Данная технология предусматр. Также изучать трансформацию вещ. входящих в состав выбросов, сбросов или отходов кот. протекают в ОС.

3 Контрольные технологии-тип технологий использ. для обезвреживания опасных вещ. до того как они попадут в ОС. Эти технологии включают в себя очистку выбросов, сбросов, схем обезвреж. и переработки отходов или предотвращения их негат. воздействия на ОС и здоровье населения.

4 Ремонтные и восстанов. технологии-предполагают принятие мер по восстановлению нарушенной антропогенной деят. ОС. К этой группе технологий относят: рекультивация нарушен.земель, применение биолог. методов очистки загрязненных нефтепродуктами почв и др.

В наст вр. широко распространены контр. и ремонтно-восстанов. технологии поскольку они позволяют промышл. объекту снизить количество вещ. поступающих в ОС без существенного изменения технологии изготовления продукции,а с эколог. т. зр. наиболее целесообразным явл. предупреждение загрязн. ОС или применен. обходных (примитивных) технологий.

69. Основные направления переработки полимерных отходов. Регенерация резины.

Отходы резиновой промышленности. Сложилась номенклатура отходов различных производств резиновой промышленности:

- отходы производства шин

А) резиновые невулканизированнные отходы (РНВО) – включают в себя резиновые смеси не соответствующим технол-м требованиям , остатки из испытаний резиновых смесей, выпресовки из резиносмесителей, червячных прессов, вальцов и др машин. Наиболее ценным компонентом в этих отходах явл-ся каучук

Б) резино-тканевая невулканизированные отходы: включают остатки обрезочного кордного волокна, наиболее ценный материал – капроновый и вискозный корд, вязь, каучук В) резино-металлические отходы (РМО) – образуются при обрезовании металла-корда и бортовой проволоки. Содержит резиновую смесь – метало-корд

Г) резиновые вулканизированные отходы – вкл-т выпресовки, образующие при вулканизации изделий, покрышки, камеры, отработанные варочные камеры и диафрагмы. В этих отходах содержится каучука 50 и более %.

Д) текстильные отходы – остатки пропитанных и не пропитанных вискозныхи др кордных тканей, образующиеся при пропитке и термообработке текстильных кордов.

Е) металлические отходы – остатки латунированного металло-корда и др.

Отходы производства РТИ - отходынеоднородны. Отличаются по составу, внешнему виду и т.д. отходы связанные с особенностями технол-го процесса – технологически не избежны. При производстве формовых изделий обр-ся выпресовки, при изготовлении неоднородных – существуют потери вначале работы, при регулировании резинопрофиля, а после окончания работы частьрезинопрофиля остается в червячной машине. В процессе изготовления конвеерных лент и приводных ремней отходы ……. При обрезке проток, при колондровании тканей у заправочных концов.

Для учета и выбора способа переработки образующиеся отходы классифицируют по : источнику образования, по возможности использования, по тоннажности, по действию на организм человека и ОС.

Шинная промышленность – материально-емкая отрасль. Для затрат на материал составляет до 85% себестоимости изделия, отходы обр-ся практически на всех процессах производства. Все шинные отходы делят на группы:

- материалы для переработки которых в изделие сущ-т технологии, оборудование. Это отходы резины невулканизированной смеси, после вальцов, и т.д.,

- отходы производства, которые не могут непосредственно шинными заводами и могут передаваться др организациям, необрезные текстильные и металлические материалы, отработанные изделия (варочные камеры). Эти материалы могут реализовываться спец-ми заводами.

- отходы производства шин, для рационального использования которых не разработыны технические решения, обрезочные металлические материалы, покрышки после испытаний. Единственный способ обращения с этими отходами является их захоронение на полигонах.

Отходы первой группы составляет =65% от общих отходов всей промышленности, но сейчас перерабатывают около 75 % этих отходов.

Отходы резиновых смесей – пластические мкатериалы, способные при нагревании вулканизироваться. Несмотря на большой ассортимент , отходы могут переработыватсяна обычном оборудовании. Технологический процесс переработки включает операции:

1. усреднение отходов на смесительном оборудовании (вальцы)

2. вулканизация изделий (котлы)

необходимо отметить, что отличие в пластоэластических и вулканизационных свойствах, резинам затрудняют применение высокопроизводительного оборудования.

Значительную сложность представляет переработка отходов корда. Вулканизационные отходы и выпресовки, образуются при вулканизации покрышек, - могут путем измельчения на дробильном оборудовании перерабатываются в крошку на дальнейшее использование.

Использование отходов резины и корда.

Подвулканизированные смеси производсва шин 2-х стадийным методом, измельчают в крошку, в которую вводят протекторную смесь в количестве на 100кг каучука – 6 кг крошки. Эта крошка улучшает мех-е св-ва изделий. Отработанные и браковочные диафрагмы-камеры на основе бутил каучука явл-ся ценным сырьем для регенерации и м.б. использованы в рецептуререзин, т.к. не содержат посторонних включений и сохраняют св-ва исходных ингредиентов.

Вулканизируемые отходы рекомендуется использовать в протекторных резинах для восстановления шин. Резиновую муку дисперстностью 0,9 мм полученную на дробилках можно сводить в рецептуру в количестве 12%. Из отходов заводов РТИ изготавливают изделия технического назначения и предметы народного потребления.

Наиболее крупнотоннажными отходами резиновой промышленности явл резана и резинотекстильные отходы. На их основе массовые изделия производимые на их основе – кровельные листы шифера, подрельсовые прокладки.

Получило распространение использование отходов производства РТИ для изготовлениярезинотканевых ковриков для покрытия полов в сараях. Существует технология по применению отходов латексной губки, для изготовления звуко – теплоизоляционных материалов. Их измельчают 1-5 мм и вводят. Большой ассртимент товаров народного потребления могут выпускаться с использованием отходов производства – дорожки, резиновые коврики.