18. Порядок подбора подшиников качения.

18. Червячные передачи.

Червячные передачи применяют для передачи вращательного движения между валами, у которых угол скрещивания осей обычно составляет 0 = 90°. В большинстве случаев ведущим является червяк, т. е. короткий винт с трапецеидальной или близкой к ней резьбой. Для облегания тела червяка венец червячного колеса имеет зубья дугообразной формы, что увеличивает длину контактных линий в зоне зацепления.

Червячная передача — это зубчато-винтовая передача, движение в которой осуществляется по принципу винтовой пары.

• Достоинства:

  • Плавность работы

  • Бесшумность

  • Большое передаточное отношение в одной паре, благодаря чему червячные редукторы с большим передаточным числом значительно более компактны и менее массивны, чем эквивалентные зубчатые

  • Самоторможение

  • Повышенная кинематическая точность

• Недостатки:

  • Сравнительно низкий КПД (целесообразно применять при мощностях менее 100 кВт)

  • Большие потери на трение (тепловыделение)

  • Повышенный износ и склонность к заеданию

  • Повышенные требования к точности сборки, необходимость регулировки

  • Необходимость специальных мер по интенсификации теплоотвода.

Классификация:

Червяки различают по следующим признакам:

• по форме поверхности, на которой образуется резьба

  • цилиндрические

  • глобоидные

• по направлению линии витка

  • правые

  • левые

• по числу заходов резьбы

  • однозаходные

  • многозаходные

• по форме винтовой поверхности резьбы

  • с архимедовым профилем

  • с конволютным профилем

  • с эвольвентным профилем

• по расположению червяка отн-но колеса:

  • с нижним червяком

  • с боковым

  • с верхним.

20. Основные параметры червячного колеса.

21 Соединительные муфты: классификация, конструкции, подбор муфты

Муфты-это устройства ,которые служат для соединения соосных деталей. В ДМ и ОК рассматриваются муфты, соединяющие концы валов и передающие вращающий момент от одного вала к другому без изменения величины и направления.

Классификация муфт

Подбор муфт

Муфты выбирают по назначению и по передаваемой заданной мощности.

При выборе типа муфты учитывают условия ее работы.

Муфту для передачи заданной мощности выбирают по расчётному крутящему моменту Т_р ,который определяют по формуле

Т_р=К_р Т ,

Где К_р – коэффициент режима работы

Т – вращающий момент на валу ,

,

P – передаваемая мощность, кВт ; ω – угловая скорость вала, рад/с.

22 Шпоночные соединения. Достоинства, недостатки. Виды и расчёт соединений.

Шпоночные соединения предназначены для для передачи вращающего момента с вала ступицу и наоборот.

Достоинства:

-Простота конструкции

-Низкая стоимость

-Лёгкость монтажа и демонтажа

Недостатки:

-Шпоночный паз ослабляет вал и ступицу детали . А так же создаёт концентрацию соединений.

Виды шпоночных соединений

Ненапряжённые

-С помощью призматических шпонок

-С помощью сегментных шпонок

Напряжённые

-С помощью клиновых шпонок

-С помощью тангенциальных шпонок

Расчёт соединений

Призматические шпонки рассчитываются на смятие. На изгиб и срез шпонки не рассчитываются, т.к. размеры шпонок и пазов по ГОСТу подобраны таким образом, что если прочность при расчёте на смятие обеспечивается, то обеспечивается прочность на другие деформации.

Где Т – вращающий момент ,передаваемый шпонкой, Н ·мм;

d – диаметр вала, мм ;

h – высота шпонки, мм ;

t₁ – глубина паза в валу, мм;

l_р – рабочая длина шпонки, мм.

Для широко применяемых шпонок со скруглёнными торцами условие прочности имеет вид

Сегментные шпонки проверяют на смятие

И на срез