23.2. Многокомпонентное литье под давлением.

Многокомпонентное литье является универсальной технологией литья под давлением, популярность которой все время растет. Она обеспечивает большие возможности при конструировании и экономичном изготовлении многоцветных или многофункциональных устройств. После разработки технологии использования многогнездных литьевых форм и стратегии короткого впрыска расплава этот технологический процесс состоит из заливки полимером другого полимерного материала в виде литой пластиковой вставки, чтобы совместить в одном изделии свойства разных материалов. При этом уменьшается или вообще исчезает необходимость сборки, склеивания или сварки. Чтобы совместить все процессы в одну операцию, следует использовать предлагаемое на рынке специальное оборудование — модули для многоточечного впрыска, вращающийся стол с литьевыми формами и/или подвижную основу.

Описание технологического процесса В процессе многокомпонентного литья под давлением происходит впрыск расплава разных полимеров на разных стадиях процесса с использованием различных матриц, пуансонов или формующих полостей различной геометрической формы. Фактически сначала отливается пластмассовая вставка, которая затем перемещается в другую формующую полость, в которой ее заливают другим полимером. Форма второй полости определяется формами вставки и конечного изделия. Соединение двух различных материалов может быть осуществлено за счет механического сцепления, термического или химического сваривания. Решение о выборе нужного варианта технологии зависит от необходимых объемов производства, требований к качеству, а также возможностей и желаний производителей. Например, без дополнительных инвестиций для производства многокомпонентных отливок можно использовать две разные литьевые формы и традиционные литьевые машины. В этом случае сначала отливается вставка, которая затем устанавливается во вторую литьевую форму, где заливается вторым полимером. Однако к недостатку данной технологии относится включение дополнительных операций по перемещению и установке вставки во вторую литьевую форму. Тем не менее операции по установке и извлечению вставки, а также литьевое оборудование могут быть оптимизированы за счет использования управляемых роботизированных или автоматизированных комплексов.

Преимущества Многокомпонентное литьё предлагает новые возможности, которые позволяют комбинировать несколько термопластов внутри литьевой формы, что приводит к устранению необходимости последующей сорки изделия и снижению общих затрат на производство. Новая степень свободы в промышленном дизайне и улучшается внешний вид и качество изделия, снижается его себестоимость и расширяется функциональные возможности. Устранению потерь во время сборки и экономии производственных площадей.

Недостатки необходимость дополнительных вложений для использования более сложных литьевых форм и узлов впрыска, а также необходимость приобретения специальной системы управления.

Типичные варианты применения По технологии многокомпонентного литья можно производить изделия сложной формы с широким диапазоном применения — от электрических и потребительских товаров до различных специальных отраслей промышленности.