5.Требования к качеству приема работ.

Все работы вести согласно требованиям СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

При поступлении на площадку ферм, прогонов и т.д. точность их размеров следует проверить стальной компарированной рулеткой. Средняя квадратическая погрешность контрольных измерений не должна превышать 10 % допускаемого отклонения по каждому параметру.

При монтаже покрытия необходимо контролировать величину смещения осей ферм по нижнему поясу, относительно геометрических осей опорных конструкций; отклонения расстояний между осями ферм на уровне верхних поясов; разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит в стыке; смещения в плане плит покрытия, относительно их проектного положения на опорных поверхностях, узлах ферм и других несущих конструкциях.

Смещение осей ферм относительно геометрических осей опорных конструкций проверяют стальным метром.

Расстояние между осями ферм - компарированной рулеткой с введением поправок на ее провисание и температуру.

Измерения следует производить с двукратным смещением мерного прибора.

При установке конструкций покрытия допускаются следующие отклонения в

мм:

Смещение осей ферм по нижнему поясу

относительно геометрических осей опорных конструкций......... ±5

Отклонение расстояний между осями ферм (балок)

покрытия в уровне верхних поясов................................................ ±20

Смещение в плане относительно их

проектного положения на опорных поверхностях, узлах

ферм и других несущих конструкциях……………………..±13

Сварные соединения следует контролировать одним из следующих методов: радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 5% - при ручном или механизированном сваривании.

6.Операционный контроль качества

Обеспечение качества смонтированных конструкций достигается системой мероприятий, среди которых важнейшими есть контроль качества, т.е. проверка их соответствия требованиям проектной и нормативной документации. Различают несколько видов контроля при производстве монтажных работ.

При входном контроле выясняется, отвечают или указанным выше требованиям материалы, конструкции и заготовки, которые поступают на проектные и центральные составы. При этом:

- осуществляются внешний обзор (с выявлением дефектов) и отдельные измерения;

- определяется соответствие данному, приведенным в паспортах, рабочих черчениях, эскизах;

- проверяется наличие сертификатов, штампов ОТК завода - изготовителя и маркирование;

- устанавливается, есть детали для составления и фиксации стыков и крепление подмостки, или обозначенные места страховки, а также есть ли осевые риски и метки, которые указывают на точки стирания при складировании.

Операционный контроль - это контроль монтажного процесса после завершения определенной производственной операции, которая заключается в систематической проверке соответствия выполнения работы требованиям, установленным проектно-нормативной документацией. Он происходит по схемам операционного контроля качества, которые разрабатываются для операции:

- из элементов и конструкций под клепку, сваривание или сболчивание;

- предыдущего напряжения;

- укрупнённого составления и установки.

Схемы операционного контроля качества находятся у производителя работ, мастера и бригадира.

Приемочный контроль делают прорабы и мастера, принимая у бригадиров выполненные работы и оценивая их качество на скрытые работы, к которым относятся устроение основ под фундаменты, сведение фундаментов составляют акты.

При приеме предъявляют следующие документы: рабочие черчения смонтированных конструкций; паспорта на сборные конструкции и их элементы; сертификаты на материалы используемы при монтаже; сертификаты на электроды; исполнительные схемы инструментального положения; акты промежуточного приема; документацию по результатам испытания качества сваривания.