5.14. Ремонт теплоизоляции

Ремонт изоляции корпуса турбины. В случае повышенной темературы отдельных участков корпуса турбины необходимо про­извести донабивку изоляции (каолиновой ваты) в этих участках. Для этой цели снимают изоляцию по разъему и утрамбовывают внутреннюю изоляцию металлическими стержнями до тех пор пока не закончится ее усадка. Донабивка производится неболь­шими порциями с последующей хорошей утрамбовкой тканью. Разъемы заделывают специальными жгутами, изготовленными из каолиновой ваты, обернутой дважды кремнеземистой тканью КТ-11, и поверх того сеткой № 0,4—0,2 (ГОСТ 3826 — 82) из аустенитной проволоки марки Х18Н9Т. Сетка прошивается такой же проволокой. Жгуты изготавливают длиной 600—800 и высо­той 30—40 мм. Выступающая часть жгута над разъемом 5 — 10 мм. С помощью деревянного молотка цилиндрическому жгуту придают необходимую форму (для укладки по месту) с утонен­ным краем, который заводится под фланец вставки.

В верхней половине цилиндра жгуты прижимаются аустенит­ной проволокой 01 мм, укрепленной на специальных скобах, ко­торые приваривают к вставке и цилиндру турбины через 200 мм в шахматном порядке.

Ремонт наружной теплоизоляции турбины, газоходов и воздуоводов. Тепловая изоляция высоконагретых поверхностей трубо­проводов и узлов ГТУ предназначена для уменьшения тепловых потерь и создания благоприятных санитарно-гигиенических усло­вий работы персонала. Для теплоизоляции узлов и газоходов ГТУ применяются следующие материалы:

1) вермикулит (для внутренней и наружной изоляции тур­бины) ;

2) минеральная вата (для изоляции газоходов);

3) асбест (листовой, шнуровой), асботкани АТ-6 и АСТ-1, AT-16 и др. (для изоляции трубопроводов небольших диаметров, компенсаторов, фланцев и для изготовления матов);

4) совелит (для изоляции воздухопроводов);

5) асбозурит-750 (для нанесения штукатурного слоя поверх изоляционных материалов);

6) листовой алюминий, оцинкованное кровельное железо (для наружного защитного покрытия теплоизоляции).

Вермикулит (ГОСТ 12865—67) — сыпучий зернистый материал чешуйчатого строения, получаемый в результате обжига природных гидратированных слюд. Выпускается фракциями 5—10 мм (крупная), 0,6—5 мм (средняя) и менее 0,6 мм (мелкая). В зависимости от объемной насыпной массы (100, 150 и 200 г/м³) подразделяется на марки 100, 150 и 200. Коэффициент теплопровод­ности вермикулита этих марок составляет при температуре 25°С от 0,066 до 0,066 ккал/(м∙ч∙°С) Применяется для теплоизоляции при температуре изолиру­емых поверхностей от —260 до +1100°С.

Минеральная вата — теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших гибких стеклоннлных волокон, получаемых при распылении жидкого расплава шихты и металлургических топливных шлаков, горных пород или других сили­катных материалов. Теплоизоляционные свойства минеральной ваты обусловли­ваются наличием воздушных пор (до 95% от общего объема материала), имею­щихся между волокнами. В зависимости от исходного сырья вату разделяют на минеральную (ГОСТ 4640—84), изготовляемую из минералов горных пород, и стеклянную (ГОСТ 19249—73), изготовляемую из стекольной шихты. В зависимо­сти от объемной массы минеральная вата подразделяется на три марки: 75, 100 и 125. Коэффициент теплопроводности соответственно равен 0,036, 0,0318 и 0,040 ккал/(м∙ч∙°С) при 25^РС. Предельная температура использования мине­ральной ваты ШГС.

Шнуры асбестовые (ГОСТ 1779—83)—теплоизоляционное изделие, приме­няемое при температуре до 400°С; выпускаются диаметром от 3 до 30 мм в бух­тах массой 30--60 кг; коэффициент теплопроводности 0,17 ккал/(м∙ч∙°С) при 0 °С; объемная масса шнура до 700 кг/м³.

Картон асбестовый (ГОСТ 2850—80)—материал, изготавливаемый из хри­золитового асбеста; коэффициент теплопроводности 0,175 ккал/(м∙ч∙°С) при 0° С. Объемная масса до 1400 кг/м³; выпускается листами размером 900X900, 900 X 1000, 1000 Х 1000 мм и толщиной 2—10 мм, максимальная рабочая темпе­ратура 600°С.

Асбестовая ткань (ГОСТ 6102—78)—полотно из асбестовых нитей толщи­ной 1,4—3,5 мм. Выпускается 14 марок, отличающихся плотностью и количест­вом хлопкового волокна. Для изоляции ГТУ применяют марки АТ-6, AT-16, АСТ-1 с рабочей температурой до 500° С. Объемная масса до 600 кг/м³, коэф­фициент теплопроводности 0,11 ккал/(м∙ч∙°С) при 0° С.

Совелитовые плиты (ГОСТ 6788—74) изготовляют прессованием и сушкой пластичной гидромассы, состоящей из смеси основных углекислых солей маг­ния и кальция с распушенным асбестом. Предельная температура применения 500°С. В зависимости от объемной массы выпускаются две марки изделий: 350 и 400. Коэффициент теплопроводности при 25°С от 0,071 до 0,074 ккал/(м∙ч∙°С) Выпускаются листами размером 500x170x30 (40, 50, 60) мм.

Стеклянная вата (ГОСТ 19249—73)—волокнистый материал, получаемый из расплавленной стекломассы вытягиванием через фильеры или раздувом. При­меняется для изготовления стекловатных матов при рабочей температуре до 450°С. Объемная масса стекловаты составляет 130 кг/см³. Коэффициент теп­лопроводности при 100° С равен 0,064 ккал/(м∙ч∙°С)).

Асбозурит (ТУ130—63 Госмонтажспецстроя) — порошкообразный материал, представляющий собой смесь 15% асбеста и 85% диатомита (или трепела) и применяемый при изготовлении мастик для изоляции горячих поверхностей с температурой до 900° С. Объемная масса 450—950 кг/м³. Коэффициент теп­лопроводности 0,08—0,22 ккал/(м∙ч∙°С) при 100° С.

Алюминий листовой (ГОСТ 21631—76) и листы алюминиевых сплавов при­меняют для наружного защитного покрытия теплоизоляции. Ширина листов 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1500, 2000 мм. Листовой алюминий выпуска­ется также в рулонах массой 3—5 т. Листы выпускаются отожженные, нагарто­ванные и горячекатаные толщиной 0,5—1 мм. Преимущественное применение имеют наиболее коррозионностойкие листы марки А1-Н толщиной 0,6, 0,8, 1,0 мм.

При ремонте теплоизоляции ГТУ применяется следующая технология.

Вермикулитовая мастика используется для изоляции корпусов и выхлопных патрубков газовой турбины. Для приготовления мастики вермикулит обжигают, просеивают через сито с сеткой № 10 и смешивают в объемном соотношении 6:1 с глиноземистым цементом марки 400. Перед нанесением мастики к изоли­руемой поверхности привариваются крючки Ø 3—4 мм из аустенитной стали. Смешивая смесь вермикулита и цемента с водой, получают мастику густоты штукатурного раствора, которую небольшими порциями наносят на изолируемую поверхность до получения слоя необходимой толщины. Для защиты теплоизоли­рующего слоя из повреждений сверху плотно натягивается металлическая сетка из проволоки Ø 1,5—2 мм с ячейками 20x20 мм. Сетка крепится путем загиба­ния заранее приваренных крючков. Затем на сетку наносится декоративный слой штукатурки, приготовленный из мелких фракций обожженного вермикулита с цементом. Поверх штукатурки наклеивается па жидком стекле слой стеклоткани, на который после высыхания изоляции для придания эстетичного вида наносят краску, приготовленную из алюминиевой пудры на основе жаропрочных лаков.

Минеральная вата (шлаковата, стекловата) применяется иногда при отсут­ствии совелитовых плит. Несмотря на относительную дешевизну ее по сравне­нию с изоляцией совелитовыми плитами и высокую производительность при нанесении, применять ее на ГТУ не рекомендуется из-за недолговечности эксплу­атации. Под действием тепловых и вибрационных нагрузок она провисает и теряет эффективность теплозащиты.

Для нанесения изоляции сначала на очищенную от загрязнений изолируемую поверхность приваривают крючки из проволоки Ø 4—5 мм и длиной на 50 мм больше толщины изоляции. На этих крючках закрепляется металлическая сетка с зазором от изолируемой поверхности, равным толщине теплоизоляционного слоя. Изоляция ведется снизу вверх, поэтому и сетка монтируется последова­тельно участками. В зазор между сеткой и изолируемой поверхностью плотно ровным слоем набивается изоляция. Края сетки соединяются отожженной мягкой проволокой, а крючки загибаются над сеткой. Поверх сетки наносится слой вер­микулитовой штукатурки, которая оклеивается стеклотканью. Изолированную поверхность покрывают кожухом, изготовленным из алюминиевых или кровель­ных оцинкованных железных листов.

Совелитовые плиты применяют для изоляции камер сгорания, горячих воз­духоводов, газоходов, регенераторов. Для плоских поверхностей применяют прямоугольные, для труб — фасонные плиты. Перед укладкой плит к изолируе­мой поверхности приваривают штыри Ø 8—10 мм и крючки из проволоки Ø 4—5 мм для закрепления сетки. Плиты укладывают плотно одна к другой слоями. Количество слоев определяется проектными условиями. Стыки для плотности замазывают асбозуритовой мастикой. Каждый последующий слой должен перекрывать предыдущий на половину плиты в вертикальном и горизон­тальном направлениях. Поверх последнего слоя натягивается и закрепляется штырями и крючками металлическая сетка, которая, удерживая совелитовые плиты, армирует штукатурку. На сетку наносят слой штукатурки из асбозурито­вой мастики. Асбозурит замешивают на воде. После высыхания штукатурки поверх ее аккуратно внахлест наклеивают на жидком стекле стеклоткань.

Изолированную поверхность покрывают кожухом из алюминиевых или оцинкованных железных листов, которые крепят внахлест с перекрытием 30÷40 мм шурупами-саморезами (Ø 2,5÷3, длина 15÷30 мм).

Асбестовый шнур применяют для изоляции трубопроводов небольшого диа­метра. Шнур навивают на трубу ровными слоями плотно виток к витку. На концах изолируемых участков шнур завязывают петлей и закрепляют про­волокой. Каждый последующий слой навивают в направлении, противоположном нижнему.

Поверх шнура и.изоляцию необходимо закрыть кожухом. Кожух помимо декоративного назначения предохраняет изоляцию от пропитки турбинным маслом и атмосферными осадками.

Маты из асбестовой ткани минеральной или каолиновой ваты применяют для изоляции фланцевых соединений и компенсаторов горячих трубопроводов. Для изготовления мата отрезают кусок асботкани нужного размера. Лучше всего для этого подходит асботкань АТ-6 или АСТ-1. На расстеленный отрезок асбо­ткани ровным слоем толщиной 30÷50 мм укладывают вату; концы асботкани загибают на вату, а сверху накрывают другим куском асботкани. Оба куска про­шивают в несколько рядов крест-накрест и по краям асбестовой нитью. На расстоянии 30÷50 мм один от другого и от края мата к нему пришивают метал­лические крючки, необходимые для соединения матов между собой.