4.4.7. Облопачивание ротора ок.

При облопачивании про­веряют общее число лопаток, наличие клейма завода-из­готовителя и отсутствие дефектов. Разбирают и расстав­ляют лопатки по порядку номеров и ступеней. Мелкие дефекты запиливают и тщательно зашлифовывают шкур­кой до чистоты R_a – 0,63 (▼8). Паз, подлежащий перелопачива­нию, продувают, протирают сухой ветошью и салфет­кой, смоченной касторовым маслом.

Боковую поверхность хвоста замковой лопатки со стороны вынутой части пера пришабривают по плите (по краске). Площадь требуемого контакта — не менее 70 %. Пришабренную поверхность смазывают тампоном, смо­ченным краской берлинская лазурь, и заводят в паз на роторе выходной кромкой по направлению вращения ротора. Заводят в паз и соседнюю с замковой (по номе­ру последнюю в ступени) лопатку. Легким ударом по замковой лопатке получают отпечаток от краски на смежной с пришабренной поверхностью подго­няемой лопатке. Вынимают лопатку с полученным отпе­чатком, зажимают в тиски и пришабривают закрашен­ные места до получения пригонки на «непроход» щупа размером 0,03 мм. Лопатку, подогнанную к замковой, снимают и операцию повторяют.

Щупом с помощью шаблона проверяют отсутствие выступания хвоста замковой лопатки над поверхностью бочки ротора (рис. 4.9). При необходимости опиливают выступающую часть с последующей тщательной зашли­фовкой под чистоту R_a – 2,5 (▼6). При опиловке категорически запрещается оставлять следы режущего инструмента на плавных переходах от перовой к хвостовой части лопатки.

Замковую лопатку снимают с ротора и штангенцир­кулем замеряют хвост S (рис. 4.10).

Для всех устанавливаемых на ступень лопаток по­вторяют предыдущие операции. Все подогнанные лопат­ки в соответствии с их маркировкой (кроме замковой) заводят на ступень и расклинивают в месте установки замковой вставки (рис. 45). Замеряют ширину паза под замковую лопатку А₁ и А₂, находят среднее арифметиче­ское значение: А_ср = (A₁ + A₂)/2, которое сравнивают с 5 на замковой лопатке, и определяют «лишний» при пуск А для снятия его на нескольких наиболее «пол­ных» лопатках.

Рис 4.9. Геометрические раз­меры лопатки Рис. 4.10. Геометрия хвоста зам­ковой

относительно по­верхности бочки ротора лопатки

Рис. 4.11. Расклинивание установленных лопаток:

1 — клин; 2 — подкладки

Из ступени вынимают назначенные для опиловки лопатки (за исключением одной из них). На хвостах ло­паток опиливают припуск, снимая металл на одной из боковых граней. После опиловки каждую опиленную грань подгоняют по соседней лопатке. Снятые лопатки устанавливают на место и проверяют получившийся на­тяг. Убеждаются в том, что если опилить еще одну пос­леднюю из назначенных для опиловки, то получится не­обходимый натяг в пределах 1,3—1,7 мм.

Подогнанные лопатки устанавливают на ротор и рас­клинивают (см. рис. 4.11). На соседние с замком лопат­ки надевают щитки из отрезков резинового шланга (рис. 4.12) для предохранения их от повреждений при срывах молотка. Замковую лопатку устанавливают и за­бивают в паз в присутствии мастера. При выполнении перехода следят за отсутствием перекоса, переставляя выколотку то с одной, то с другой стороны пера. Зам­ковые вставки расклинивают и сдвигают замковые вставки и замковые лопатки в рабочее положение.

Рис 4.12. Геометрические размеры отверстий под стопорные винты