
- •Міністерство освіти і науки України Бердянський машинобудівний коледж
- •Мета і задачі курсового проекту, його зміст
- •1.Характеристика підприємства
- •Виробничі функції підприємства.
- •1.3 Структура технічної служби підприємства.
- •1.4 Режим роботи виробничих підрозділів
- •1.4.1 Положення про режим роботи підрозділів.
- •Прийняті режими роботи виробничих підрозділів
- •1.5 Технічна характеристика рухливого складу.
- •1.6 Умовні позначки прийняті для технологічного розрахунку.
- •2. Розрахунок виробничої програми по то ремонтах рухливого складу.
- •Вихідні нормативи по то і ремонтах.
- •. Прийняті коефіцієнти коректування нормативів.
- •2.3.1. Розрахунок періодичності то-1.
- •2.3.2. Розрахунок періодичності то-2.
- •2.3.3. Розрахунок пробігу до кр для нових автомобілів.
- •2.3.4 Розрахунок нормативного простою автомобіля в то і пр на 1000 км пробігу.
- •Розрахунок простою автомобіля в кр.
- •Розрахунок нормативів трудоемкостей то і пр
- •Прийняті до розрахунку основні нормативи по то і ремонтах автомобілів.
- •Розрахунок загального річного пробігу рухливого складу.
- •2.6 Розрахунок кількості те за зміну.
- •2.11 Розрахунок кількості і трудомісткостей діагностик.
- •Вибір методів організації технологічних процесів то автомобілів.
- •Загальна характеристика ділянки.
- •Основний склад робіт на ділянках (відділення).
- •3.2.1. Розрахунок річного розрахункового фонду часу робочого місця.
- •3.3 Технологічний розрахунок виробничих відділень.
- •Технологічний розрахунок зон то-1, то-2, д-1, д-2.
- •3.3.6. Розрахунок трудомісткості робіт з со.
- •3.3.7. Розрахунок кількості технологічно необхідних робітників на об'єкті проектування.
- •3.3.10. Розрахунок кількості посад діагностики.
- •3.3.11. Технологічний розрахунок зон пр.
- •Розрахунок річної трудомісткості робіт у зоні пр.
- •Технологічний розрахунок виробничих відділень.
- •3.3.13.3 Загальна річна трудомісткість робіт пр по їхньому виді, виконуваному відділенням:
- •Загальна кількість робочих місць у відділенні
- •Розрахунок кількості штатних робітників у відділенні.
- •Загальна кількість штатних робочі відділення
- •3.3.18 Технологічний розрахунок зон що.
- •3.3.18.2 Технологічний розрахунок немеханізованої і частково
- •3.3.19 Технологічний розрахунок потокових ліній що безперервної дії.
- •3.3.19.9 Розрахунок кількості автомобілів на одній лінії, що одночасно піддаються
- •3.3.19.12 Розрахунок кількості технологічно необхідних робітників і операторів у
- •3.3.20 Технологічний розрахунок потокових ліній що перериваної дії.
- •3.4 Опис пристосування.
- •3.5 Технологічний процес то, д, пр проектованого вузла, агрегату, системи.
- •3.5.6 Схема технологічного процесу.
- •3.5.7 Технологічна карта.
- •3.6 Підбор і розрахунок оснащення.
- •3.7 Визначення площі ділянки.
- •4.1 Структура і штати ділянки.
- •4.2 Опис планування ділянки та загального технологічного оснащення.
- •4.4 Умови праці.
- •5.1 Технологічні показники проекту.
- •5.2 Заходи щодо забезпечення ефективності виробництва.
2.6 Розрахунок кількості те за зміну.
Таблиця 2.6
Вид впливу |
Розрахункова формула |
Розрахунок |
ТО-2 |
N2С=
|
N2C= |
ТО-1 |
N1C=
|
N1C= |
ЩО |
NEOC=
|
NEOC= |
Де ДРГ2; ДРГ1; ДРГЩО – кількість робочих днів у році відповідно в зоні ТО-2, ТО-1, ЩО (по Таблиці 1.2)
С1 , С2, СЩО - кількість змін роботи відповідно в зоні ТО-2, ТО-1, ЩО (по Таблиці 1.2)
2.7 РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ЩО ЗА ГОДИНУ
NEOЧ=
де – ТСЩО – тривалість зміни в зоні ЩО (по Таблиці 1.2)
2.8
РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ СО, СПОЛУЧЕНИХ
З ТО-2.
На СО приділяється до 30...35 календарних днів перед настанням осіннє - літнього сезону, тобто період СО приблизно дорівнює 60...70 днів за рік. СО сполучається з ТО-2 для автомобілів, що у період СО проходять ТО-2.
NCO2=
де Дсо – прийнятий період З (60...70) днів;
Дкг – кількість календарних днів у році.
2.8.1 РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ СО, СПОЛУЧЕНИХ З ТО-1.
NСО1=NСО-NСО2
2.9 РОЗРАХУНОК НОРМАТИВНИХ РІЧНИХ ТРУДОЕМКОСТЕЙ ТО І ПР.
Таблиця 2.7
Вид впливу |
Розрахункова формула |
Розрахунок |
1 |
2 |
3 |
ЩО |
ТЩО=NEO tЩОН, чол.-г. |
ТЩО= |
ТО-1 |
T1 = N1 t1H, чол.-г. |
Т1= |
ТО-2 |
T2= N2 t2H, чол.-г. |
Т2= |
СО |
TCO=NCO tCOH, чол.-г. |
ТСО= |
ПР |
TTP=
|
ТТР= |
ТО і ПР |
ТТОР=ТЩО+Т1+Т2+ТСО+ТТР, чол.-г |
ТТОР= |
СО при ТО-1 |
ТСО1=NCO1 tCOH, чол.-г. |
ТСО1= |
СО при ТО-2 |
TCO2=NCO2 tCOH, чол.-г. |
ТСО2= |
ПР при ТО-1 |
TTP1= |
ТТР1= |
ПР при ТО-2 |
TTP2=
|
ТТР2= |
де – ВПР – відсоток трудомісткості ПР, виконуваної на підприємстві даного типу: для комплексного АТП Впр=100%, для філій Впр=20... 25%
ВТР1; ВТР2 – відсоток трудомісткості супутнього ПР від трудомісткості ТО-1; ТО-2 – не більш 15... 20%
2.10 РОЗРАХУНОК РІЧНОЇ ТРУДОМІСТКОСТІ ДОПОМІЖНИХ РОБІТ.
Відповідно до Положення по самообслуговуванню підприємств, крім робіт з ПР і ТО, в АТП виконуються допоміжні роботи, обсяг яких (Твс) складає 20...30% від загального обсягу робіт з ТО і ПР рухливого складу. До складу допоміжних робіт входять роботи з самообслуговуванню підприємства (обслуговування і ремонт технологічного устаткування зон і ділянок, зміст інженерних комунікацій, зміст і ремонт будинків, виготовлення і ремонт нестандартного устаткування й інструмента),що виконуються в самостійних підрозділах або у відповідних виробничих ділянках.
ТВС=
;
чол.-г
де ВВС – відсоток трудомісткості допоміжних робіт від загальної річної трудомісткості ТО і ПР автомобілів. Його значення приймається по нижчеподаних рекомендаціях.
Таблиця 2.8
Число автомобілів в АТП |
100-200 |
200-400 |
Понад400 |
Величина ВВС |
15-12 |
12-10 |
10-8 |