6. Технология проведения водоизоляционных работ

Необходимым условием проведения РИР является герметичность эксплуатационной колонны для предупреждения подъема цемента вверх по колонне.

6.1. Порядок проведения РИР со спуском насосно-компрессорных труб.

6.1.1. Установить подъемный агрегат и оборудовать устье скважины согласно плана работ и действующих регламентирующих документов. Установить на устье скважины герметизирующее устройство ГП-1-154 40 или превентор ПМТ-156 с герметизирующим, промывочным устройством (приложение 4) в зависимости от категории скважины.

6.1.2. Промыть скважину жидкостью глушения удельным весом, соответствующим пластовому давлению, в соответствии с правилами (инструкциями) на глушение скважин, утвержденными в ОАО «СНГ» для данной группы пластов (месторождений) /6,7/.

6.1.3. Спустить в скважину технологическую колонну насосно-компрессорных труб диаметром 73мм и группы прочности «К» или «Е» в зависимости от ожидаемых нагрузок. Муфты НКТ должны иметь скошенные фаски, башмак НКТ оборудуется «пером» с опрессовочным устройством.

6.1.4. Произвести опрессовку НКТ с последующим допуском и обратной промывкой забоя скважины. Определить приемистость при режиме работы агрегата, обеспечивающем установившееся давление в течение 10 мин.

6.1.5. Начать закачку блокирующей жидкости с расходом агрегата, достигнутым на установившемся режиме приемистости, при открытом затрубном пространстве до заполнения горизонтального фильтра. Объем блокирующей жидкости рассчитывается с учетом объема горизонтального ствола скважины, объема кольцевого пространства за фильтрами и коэффициента кавернозности 1.15.

6.1.6. Последующую продавку продолжить при закрытом затрубном пространстве.

6.1.7. Заполнение горизонтального участка ствола скважины блокирующей жидкостью фиксируется ростом давления на агрегате до 12-13МПа при одновременном снижении расхода закачиваемой жидкости.

6.1.8. Если весь объем блокирующей жидкости закачать не удалось, необходимо закачку продавочной жидкости продолжить в объеме, требуемом для установки равновесия между столбом жидкости в трубном и затрубном пространствах. Расчет ведется из условия, что объем трубного пространства относится к затрубному пространству в соотношении 1:3. Удельный вес блокирующей жидкости (при работе на НКТ) желательно иметь равным удельному весу жидкости глушения, с целью предупреждения перетоков при СПО.

6.1.9. Плавно снизить давление закачки блокирующей жидкости и давление в затрубье, убедиться в отсутствии перетоков.

6.1.10. Поднять НКТ на 3-4 м ниже верхнего интервала изоляции.

6.1.11. Промыть верхний интервал фильтра от блокирующей жидкости закачкой 0.3–0.5 м³ жидкости глушения при открытом затрубном пространстве.

6.1.12. Промыть интервал изоляции от остатков технологических жидкостей закачкой водного раствора ПАВ.

6.1.13. Определить приемистость на том же режиме работы агрегата, что и в начале производства работ (без блокирующей жидкости).

6.1.14. При приемистости более 150 м³/сут. дальнейшие работы производятся в следующей последовательности.

6.1.14.1. Закачивание и продавливание тампонажного раствора производят через НКТ под давлением 10.0-11.0 МПа, но не превышающем давление стабилизации более, чем на 0.5-1.0 МПа.

6.1.14.2. При закачке тампонажной и продавочной жидкостей необходимо штуцировать выкид из затрубного пространства для исключения явления образования вакуума, что обеспечит надежный контроль за движением тампонажной смеси.

6.1.14.3. При продавке тампонажного раствора не рекомендуется допускать высоких скоростей подачи жидкости. Даже при высокой приемистости продавку вести при минимальной подаче жидкости с периодическими (на 3-4 мин.) остановками закачки для формирования прочной фильтрационной корки. Цементы с пониженной водоотдачей обеспечивают формирование тонкой и прочной фильтрационной корки. Периодическими остановками процесса при низких скоростях нагнетания наращивание корки ускоряется, что, в конечном итоге, обеспечит эффективность работ.

6.1.14.4. Расположение НКТ в интервале изоляции, при задавливании цементных растворов, не допустимо, так как, из-за интенсивной инфильтрации жидкой фазы из цементного раствора, сокращаются сроки схватывания смеси, что может привести к прихвату НКТ.

6.1.14.5. Исключить возможность попадания тампонажного раствора в затрубное пространство. Поднять НКТ на 10-15м выше интервала изоляции и излишки цементного раствора вымыть обратной промывкой с контролем их выноса.

6.1.14.6. После ОЗЦ определить глубину кровли цементного моста и опрессовать эксплуатационную колонну на проектное давление.

6.1.14.7. Разбурить цементный мост и промыть скважину до забоя.

6.1.14.8. При применении в качестве блокирующей жидкости раствора на углеродной основе с твердой фазой (мел, мраморная крошка) произвести установку кислотной ванны в горизонтальный ствол с последующей промывкой.

6.1.14.9. Освоить скважину пенной системой или снижением уровня азотной установкой ПАКК-9/160 до получения устойчивого притока жидкости при депрессии, не превышающей 2.0-3.0 МПа /2/.

6.1.14.10. При получении положительного результата скважина передается заказчику для спуска подземного оборудования.

6.1.14.11. При отсутствии притока в процессе освоения произвести СКО.

6.1.14.12. При получении устойчивого притока воды по согласованию с заказчиком провести геофизические исследования на «гибкой трубе» по уточнению результатов предыдущих исследований, по определению источника обводнения и профиля притока. При подтверждении наличия заколонной циркуляции работы повторить.

6.1.14.13. При выявлении поступления воды в интервал горизонтального ствола Технический совет совместно с Заказчиком принимает решение о целесообразности дальнейшего продолжения работ. Отсутствие отработанной технологии направленной изоляции интервалов горизонтального ствола скважины от обводнения нагнетаемой водой делает работы мало успешными. Наиболее проблематичным является такое решение для незацементированных горизонтальных участков, оборудованных фильтрами типа ФГС.

6.1.14.14. Для горизонтальных скважин, имеющих зацементированные фильтры или незацементированные щелевые фильтры, возможно проведение опытно-промысловых работ по отдельному плану, разработанному совместно с ТО «СургутНИПИнефть».

6.1.15. При отсутствии приемистости изолируемого интервала или наличии приемистости менее 150 м³/сут. возможно проведение кислотной обработки с последующей повторной установкой блокирующей жидкости. В случае использования в качестве блокирующей жидкости раствора на углеводородной основе, отсутствует его деструкция и необходимость повторной установки.

6.1.16. При недостижении достаточной приемистости рекомендуется проведение изоляционных работ через специальные перфорационные отверстия выше пакера ПДМ. Порядок проведения работ следующий:

6.1.16.1. Установить на НКТ разделительную мостовую пробку МПЦ-190А.

6.1.16.2. Установить цементный мост на разделительную пробку, закачкой цементного раствора в объеме 0.5-0.7 м³ через НКТ с последующей срезкой излишнего раствора на 10-15 м выше разделительной пробки.

6.1.16.3. После ОЗЦ опрессовать эксплуатационную колонну, поднять НКТ и произвести перфорацию эксплуатационной колонны (ПК-105 – 5 отверстий на 1 п.м).

6.1.16.4. С целью уточнения наличия заколонного перетока произвести работы по вызову притока с последующим ГИС.

6.1.16.5. При подтверждении перетока определить приемистость.

6.1.16.6. В случае плохой приемистости (менее 150 м³/сут. при давлении 120-140 атм.) произвести кислотную обработку интервала перфорации.

6.1.16.7. При достижении приемистости 150 м³/сут. произвести работы в соответствии с п.6.1.14 настоящего регламента.

6.2. Порядок проведения работ с установки «гибкая труба».

6.2.1. Для проведения изоляционных работ с установкой «гибкая труба» скважина оборудуется технологическими трубами (НКТ диаметром 89мм.) со специальным патрубком (мандрелью) для установки газлифтного клапана. Трубы должны иметь равнопроходное сечение не менее 76 мм. Глубина спуска НКТ в горизонтальных скважинах – 50-100м выше фильтра, в скважинах с боковыми стволами – 1м выше воронки адаптера.

6.2.2. План производства работ на спуск технологического лифта согласовывается с СУПНП и КРС.

6.2.3. Производство работ на «гибкой трубе» проводится в соответствии с «Технологическим регламентом на производство работ с использованием оборудования «гибкая труба» на месторождениях ОАО «Сургутнефтегаз» от 10.09.96г.

6.2.4. С учетом необходимости прокачки вязких, структурированных жидкостей используется «гибкая труба» диаметром 44.5мм (1.75”) длиной, соответствующей искусственному забою ГС.

6.2.5. Устье скважины оборудуется специальной планшайбой с запорной арматурой, имеющей диаметр проходного сечения не менее 76мм.

6.2.6. Спустить перо диаметром 55 мм на «гибкой трубе», промыть скважину до искусственного забоя. В случае наличия в скважине участка открытого забоя глубина спуска пера ограничивается башмаком обсадной колонны.

6.2.7. Определить и зарегистрировать приемистость при давлении 10.0-12.0 МПа и режиме агрегата, обеспечивающем установившееся давление в течение 10 мин. В случае наличия в скважине участка открытого забоя глубина спуска пера ограничивается башмаком обсадной колонны.

6.2.8. Произвести закачку блокирующей жидкости при открытом кране высокого давления до заполнения горизонтального фильтра на 10м выше верхних дыр перфорации. Объем блокирующей жидкости рассчитывается с учетом объема горизонтального ствола скважины, объема кольцевого пространства за фильтрами и коэффициента кавернозности 1.15.

6.2.9. При установке блокирующего экрана в ГС с применением «гибкой трубы» удельный вес блокирующей жидкости не регламентируется.

6.2.10. Последующую закачку расчетного количества блокирующей жидкости с учетом заколонного пространства осуществлять продавкой под давлением, близким к давлению при определении приемистости, с одновременным подъемом «гибкой трубы» до глубины 3-5м ниже кровли фильтра. Перекрытие горизонтального участка ствола скважины блокирующей жидкостью фиксируется ростом давления и его стабилизацией при остановке закачки.

6.2.11. Плавным открытием КВД снизить давление до атмосферного.

6.2.12. При открытом КВД и затрубном пространстве прокачать 0.5-0.8м³ жидкости глушения для освобождения от блокирующей жидкости интервала изоляции, перекрытого «гибкой трубой». Убедиться в наличии циркуляции между НКТ 89 мм и эксплуатационной колонной.

6.2.13. Закачать водный раствор ПАВ в интервал изоляции с целью очистки его от остатков технологических жидкостей и определить приемистость интервала изоляции.

6.2.14. При приемистости более 150 м³/сут. дальнейшие работы будут производиться в следующей последовательности.

6.2.14.1. Произвести цементную заливку под давлением 10.0-11.0 МПа с одновременным подъемом пера «гибкой трубы» и остановкой на 5-10 м выше интервала изоляции.

6.2.14.2. При закачке тампонажной и продавочной жидкостей необходимо штуцировать выкид из затрубного пространства для исключения явления образования вакуума и обеспечения надежного контроля за движением тампонажной смеси.

6.2.14.3. При продавке тампонажного раствора не рекомендуется допускать высоких скоростей подачи жидкости. Даже при высокой приемистости продавку вести при минимальной подаче жидкости с периодическими (на 3-4 мин.) остановками закачки для формирования прочной фильтрационной корки. Цементы с пониженной водоотдачей обеспечивают формирование тонкой и прочной фильтрационной корки. Периодическими остановками процесса при низких скоростях нагнетания наращивание корки ускоряется, что, в конечном итоге, обеспечит эффективность работ.

6.2.14.4. После закачки цементного раствора произвести срезку остатков цементного раствора с оставлением моста 20-30м.

6.2.14.5. Произвести промывку скважины по «гибкой трубе» с одновременным ее подъемом и противодавлением 5.0 МПа. После выхода пера из воронки подключить промывку кольцевого пространства между НКТ диаметром 89 мм и эксплуатационной колонной без остановки промывки по «гибкой трубе». Объем промывки 1.5 объема эксплуатационной колонны на глубину спуска НКТ.

6.2.14.6. Оставить скважину на ОЗЦ под давлением 4.0-5.0МПа.

6.2.14.7. Спустить «на гибкой трубе» перо и промыть скважину до цементного моста.

6.2.14.8. Спустить на «гибкой трубе» забойный двигатель Д1-54 с расширителем диаметром 70 мм. Разбурить цементный мост до интервала на 1-2 м ниже кровли фильтра. Промыть скважину. Произвести опрессовку эксплуатационной колонны.

6.2.14.9. При герметичности эксплуатационной колонны разбурить цементный мост. Промыть скважину до «чистой воды».

6.2.14.10. Спустить на «гибкой трубе» перо, промыть скважину до забоя от блокирующей жидкости.

6.2.14.11. Освоить скважину пенной системой или снижением уровня азотной установкой ПАКК-9/160 до получения устойчивого притока жидкости при депрессии, не превышающей 2.0-3.0 МПа.

6.2.14.12. При применении в качестве блокирующей жидкости раствора на углеродной основе с твердой фазой (мел, мраморная крошка) произвести установку кислотной ванны в горизонтальный ствол с последующей промывкой.

6.2.14.13. При получении положительного результата скважина передается заказчику для спуска подземного оборудования.

6.2.14.14. При отсутствии притока в процессе освоения произвести СКО. Промыть горизонтальный ствол с применением устройства с боковыми наклонными насадками. Повторно освоить скважину.

6.2.14.15. При получении устойчивого притока воды по согласованию с заказчиком провести геофизические исследования на «гибкой трубе» по уточнению результатов предыдущих исследований, по определению источника обводнения и профиля притока. При подтверждении наличия заколонной циркуляции работы повторить.

6.2.14.16. При выявлении поступления воды в интервал горизонтального ствола Технический совет совместно с Заказчиком принимает решение о целесообразности дальнейшего продолжения работ. Отсутствие отработанной технологии направленной изоляции интервалов горизонтального ствола скважин от обводнения нагнетаемой водой делает работы мало успешными. Наиболее проблематичным является такое решение для незацементированных горизонтальных участков, оборудованных фильтрами типа ФГС.

6.2.14.17. Для ГС, оборудованных щелевыми фильтрами и горизонтальными зацементированными эксплуатационными колоннами с последующей перфорацией, возможно проведение опытно-промысловых работ по отдельному плану, разработанному совместно с ТО «СургутНИПИнефть».

6.2.15. При отсутствии приемистости изолируемого интервала или наличии приемистости менее 150 м³/сут. возможно проведение кислотной обработки с последующей повторной установкой блокирующей жидкости. В случае использования в качестве блокирующей жидкости раствора на углеводородной основе, отсутствует его деструкция и необходимость повторной установки.

6.2.16. При недостижении достаточной приемистости рекомендуется проведение изоляционных работ через специальные перфорационные отверстия выше пакера ПДМ. Порядок проведения работ следующий:

6.2.16.1 Установить цементный мост или надувной пакер конструкции фирмы «Бейкер» с перекрытием его песчаным мостом для исключения контакта с цементным раствором.

6.2.16.2. После установки моста или пакера опрессовать эксплуатационную колонну, поднять «гибкие трубы» и произвести перфорацию эксплуатационной колонны в интервале изоляции.

6.2.16.3. С целью уточнения наличия заколонного перетока произвести работы по вызову притока с последующим ГИС.

6.2.16.4. При подтверждении перетока определить приемистость.

6.2.16.5. В случае плохой приемистости (менее 150 м³/сут. при давлении 120-140 атм.) произвести кислотную обработку интервала перфорации.

6.2.16.6. При достижении приемистости 150 м³/сут. произвести работы в соответствии с п.6.2.14 настоящего регламента.