5. Подготовка и работа наземного оборудования

5.1. Перед началом работ проводится комплекс промыслово-геофизических исследований по определению технического состояния эксплуатационной колонны и источника обводнения призабойной зоны пласта,

на основании которых составляется план изоляционных работ в соответствии с пп.1.2-1.4.

5.2. Подготовительные работы производятся в соответствии с правилами и инструкциями, утвержденными ОАО «Сургутнефтегаз», по проведению капитального ремонта скважин с подъемным агрегатом и с использованием оборудования «гибкая труба».

5.3. При проведении ремонтных работ с подъемным агрегатом используется следующее оборудование и специальная техника:

• насосный агрегат, ЦА-320 – 2 ед.;

• автоцистерна емкостью 10-12м³ – 1 ед.;

• цементная установка (УЦС, УСГ-16 – гомогенизирующие цементосмесительные установки, СМ-20, СМ-4) (применяется при цементировании) – 1 ед.;

• осреднительная емкость 1.5-3 м³ (применяется при цементировании) – 1 ед.;

• активатор (применяется при цементировании) – 1 ед.;

• емкость долива с запасом продавки жидкости 20 м³ – 1 ед.;

• кислотный агрегат (применяется при использовании изоляционного материала ВТС-1) – 1 ед.;

• смеситель для приготовления структурированной жидкости «BJ», «Clear Water» – МС-60 или АПС-3 (отечественный аналог производства Воронежского электромеханического завода);

• ППУ при проведении работ в зимнее время.

5.4. При использовании «гибких труб» используется стандартное оборудование, применяемое на установках «гибкая труба» фирм «Стюарт-Стивенсон», «Хайдра Риг» и производства белорусских предприятий ФИД. Вместо НКА возможно применение насосных агрегатов отечественного производства 3ЦА-400, УНБ1-400х40, УНБ1-160х63 для приготовления структурированных жидкостей «BJ», «Clear Water».

5.5. Расстановку применяемой специальной техники для приготовления и закачки блокирующей жидкости, тампонажного материала произвести в соответствии со схемами приложения 1, рис.5.1.

5.6. Приготовление структурированных жидкостей, применяемых в качестве блокирующих, производится на основе инструкций по их приготовлению по рецептурам, рекомендованным фирмами «BJ» и «ClearWater». Приготовление РУО, ЖГ-ИЭР производить в соответствии с инструкциями на их приготовление.

5.7. Перед началом работ вся система напорных линий должна быть опрессована на давление в 1.5 раза превышающее максимально ожидаемое давление. Насосные агрегаты, обратные и предохранительные клапана должны быть проверены на работоспособность при ожидаемом давлении.

5.8. Руководство процессом осуществляется ответственным представителем из числа инженерно-технических работников, который проверяет готовность специальной техники к работе, производит инструктаж с персоналом по технологии проведения работ.

5.9. Выбор тампонажных материалов производится в соответствии с рекомендациями, изложенными в п.4 и приложении 3.

5.10. При загрузке цементосмесительных машин тампонажный материал должен просеиваться через сетку с ячейками не более 10х10 мм.

5.11. Гидрофобные высокодисперсные окислы кремния (аэросил, метоксиаэросил) вводятся в тампонажный цемент в сухом виде при загрузке цементосмесителей /14/. Для получения однородной смеси на каждый мешок цемента вводится определенное количество окислов. Так, при дозировке 0.1%, аэросила на каждый мешок добавляется 500 см³ (50гр.). Гидрофильные высокодисперсные окислы кремния (диэтиленгликольаэросил) следует вводить в воду затворения и перемешивать цементировочным агрегатом в течение 10 мин.

5.12. Для обеспечения качественного цементирования обязательно должны применяться гидравлический активатор и осреднительная емкость.

5.13. Обвязку цементировочной техники при приготовлении активированного раствора производить по схеме на рис.5.1 /9/. Цементировочный агрегат (1) подает воду в смесительное устройство СМ-20 (2). Цементировочный агрегат (3) откачивает его из приемной емкости (8) через гидравлический активатор (4) с перегородкой в осреднительную емкость (5). После выравнивания раствора до проектной плотности агрегат (3) закачивает тампонажный раствор в скважину (6). Агрегат (1) забирает из емкости (7) продавочную жидкость и через замерный бункер закачивает её в скважину.

5.14. При применении гомогенизирующих установок УЦС, 1УСГ-16, УЦС-16, установки включаются в схему обвязки в соответствии с инструкцией по их применению.

5.15. В процессе затворения цемента или тампонажной смеси необходимо ареометром непрерывно контролировать плотность тампонажного раствора и по данным замеров корректировать работу цементосмесительной машины.

5.16. При прокачивании раствора через активатор агрегат должен работать на максимальной подаче и поддерживать максимальный перепад давления.

установка «гибкая труба» (9)

cкважина (6)

осреднительная емкость(5)

емкость(7)

емкость (7)

приемная емкость (8)

активатор (4)

ЦА-320 (1)

НКА

цементосмеситель (2) ЦА-320 (3)

Рис.5.1. Схема обвязки специальной техники при проведении РИР