- •2Общее устройство автомобиля и назначение основных его частей
- •3Классификация автомобильных двигателей
- •4Общее устройство двигателя
- •5Основные параметры двигателей
- •6. Рабочий цикл 4-х тактного бензинового двигателя
- •7. Рабочий цикл 4-х тактного дизельного двигателя
- •8. Рабочий цикл 2-х тактного бензинового двигателя
- •9. Рабочий цикл 2-х тактного дизельного двигателя
- •10. Порядок работы 4-х тактного 4-цилиндрового однорядного двигателя
- •11. Порядок работы 4-х тактного 6-цилиндрового однорядного двигателя
- •12. Порядок работы 2-х тактного 4-цилиндрового однорядного двигателя
- •13. Порядок работы 2-х тактного 6 цилиндрового однорядного двигателя
- •14. Чем отличаются рабочие циклы бензинового и дизельного двигателей
- •15. Чем отличаются рабочие циклы 2-х тактного и 4-х тактного двигателей
- •16. Общее устройство многоцилиндровых двигателей
- •17. Колесная формула автомобиля
- •18. Индексация автомобилей
- •19. Какие механизмы и системы являются обязательными для двигателей?
- •20. В чем отличие общего устройства 4-х тактного и 2-х тактного двигателей?
- •21. Назначение и общее устройство кшм
- •25. Назначение и устройство жидкостной системы охлажджения двигателя
- •26. Назначение и устройство воздушной системы охлажджения двигателя
- •27. Назначение и устройство смазочной системы двигателя
- •28. Устройство и работа масляного насоса смазочной системы двигателя
- •29. Устройство и работа масляных фильтров смазочной системы двигателя
- •30. Назначение и общее устройство системы питания бензинового двигателя
- •31. Назначение и общее устройство системы питания дизельного двигателя
- •32. Устройство и работа простейшего карбюратора
- •33. Назначение и общее устройство системы питания двигателей газобалонных автомобилей
- •34. Назначение и общее устройство системы зажигания двигателя
- •35. Свечи зажигания
- •36. Устройство и работа стартера
- •37. Конструкция клапанов грм
- •38.Устройство поршневого двс
- •39. Устройство воздушного фильтра
- •41. Назначение и устройство трансмиссии автомобиля
- •42. Назначение и устройство сцепления автомобиля
- •43. Назначение и устройство кпп автомобиля
- •44. Назначение и устройство карданной передачей автомобиля
- •45. Назначение и устройство главной передачи и дифференциала автомобиля
- •47. Углы установки управляемых колес
- •48. Подвеска автомобиля
- •49. Рама авто
- •50. Колеса и шины авто
- •51. Устройство кузова легкового автомобиля
- •52. Назначение, устройство и работа рулевого механизма
- •53. Виды рулевых механизмов
- •54. Устройство и работа усилителей рулевого управления
- •55. Как осуществляется поворот управляемых колес на разные углы?
- •56. Назначение и типы тормозных систем
- •57. Устройство и работа барабанных тормозных механизмов
- •58. Устройство и работа дисковых тормозных механизмов
- •59. Устройство и работа тормозной системы с гидроприводом
- •60. Устройство и работа стояночной тормозной системы.
33. Назначение и общее устройство системы питания двигателей газобалонных автомобилей
В качестве топлива для газобаллонных автомобилей применяются сжатые и сжиженные горючие газы, имеющие достаточно высокую теплотворность и высокое октановое число.
Газовоздушная
горючая смесь сгорает более полно, в
результате чего отработавшие газы
содержат меньше вредных примесей и
меньше засоряется окружающая среда.
Наибольшее распространение в качестве
топлива для газобаллонных автомобилей
получили сжиженные газы — главным
образом бутано-пропановые смеси. Такие
смеси получают на нефтеперерабатывающих
заводах в качестве побочного продукта.
В среде окружающего воздуха бутано-пропановая смесь находится в парообразном состоянии. При сравнительно небольшом повышении давления {до 16 кгс/см2) и обычной температуре бутано-пропановая смесь переходит в жидкое состояние и в таком виде хранится в стальных баллонах.
При работе двигателя на сжиженном газе помимо уменьшения вредных примесей в отработавших газах уменьшается разжижение смазки, нагарообразование и износ деталей при пуске холодного двигателя.
Схема топливоподающей аппаратуры двигателя ЗИЛ-138, работающего на сжиженном газе, показана на рисунке. Из баллона 8 сжиженный газ под давлением поступает через расходный 9 и магистральный 7 вентили в испаритель 1. В обогреваемом горячей жидкостью из системы охлаждения испарителе сжиженный газ переходит в газообразное состояние. Фильтрация газа происходит в фильтре 2. Для снижения давления газа применен двухступенчатый газовый редуктор 6, представляющий собой мембранно-рычажный регулятор давления, выходя из которого газ по шлангу низкого давления поступает в смеситель 10. Газовый смеситель служит для приготовления газовоздушной смеси, состав которой изменяется в зависимости от нагрузки двигателя. Пуск и прогрев холодного двигателя осуществляется с использованием паровой фазы топлива в баллоне. Для этого открывают вентиль, заборная трубка которого выведена в верхнюю часть баллона. Но двум указателям 4 и 5 контролируют давление газов в первой ступени редуктора и уровень топлива в баллоне. Баллон 8 снабжен также вентилем для наполнения сжиженным газом при заправке, предохранительным клапаном и другой арматурой. В качестве резервной системы используют питание двигателей бензовоздушной смесью. Для этого имеется бензобак 12, топливный насос 14 и карбюратор 11, состоящий из главной дозирующей системы и системы холостого хода. Работа двигателя с одновременным использованием обеих систем запрещена.
34. Назначение и общее устройство системы зажигания двигателя
Назначение: от аккумуляторной батареи при включенном зажигании и замкнутых контактах прерывателя ток низкого напряжения проходит по первичной обмотке катушки зажигания, образуя вокруг неё магнитное поле. Размыкание контактов прерывателя приводит к исчезновению тока в первичной обмотке и магнитного поля вокруг неё. Исчезающее магнитное поле индуктирует во вторичной обмотке высокое напряжение (около 20—25 киловольт). Распределитель поочерёдно подводит ток высокого напряжения к высоковольтным проводам и свечам зажигания, между электродами которых проскакивает искровой заряд, топливовоздушная смесь в цилиндрах двигателя воспламеняется.
Исчезающее
магнитное поле пересекает не только
витки вторичной, но и первичной обмотки,
вследствие чего в ней возникает ток
самоиндукции напряжением около 250—300
вольт. Это приводит к искрению и обгоранию
контактов, кроме того, замедляется
прерывание тока в первичной обмотке,
что приводит к уменьшению напряжения
во вторичной обмотке. Поэтому параллельно контактам
прерывателя подключен конденсатор (как
правило, ёмкостью 0,25 мкф).
Последовательно первичной обмотке катушки зажигания включается добавочное сопротивление (или дополнительный резистор). На низких оборотах контакты прерывателя оказываются бо́льшую часть времени в замкнутом состоянии и через обмотку протекает ток, более чем достаточный для насыщения магнитопровода. Избыточный ток бесполезнонагревает катушку. При запуске двигателя добавочное сопротивление шунтируется контактами реле стартера, тем самым повышается энергия электрической искры на свече зажигания.
Схема системы зажигания: 1 - замок зажигания; 2 - катушка зажигания; 3 - распределитель, 4 - свечи зажигания; 5 - прерыватель, 6 - масса.
