
- •Введение
- •Цель работы
- •Основные теоретические положения
- •3. Порядок выполнения лабораторной работы
- •4. Дополнительные требования по технике безопасности
- •5. Содержание отчета
- •1. Цель работы
- •6. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •1. Цель работы.
- •Основные теоретические положения.
- •Устройство динамометра.
- •Устройство тарировочного стенда.
- •Результаты исследования.
- •Порядок выполнения лабораторной работы.
- •1. Цель работы.
- •Пластические деформации
- •1. Цель работы.
- •2. Основные теоретические положения.
- •3. Порядок выполнения лабораторной работы.
- •4. Дополнительные требования по технике безопасности
- •5. Содержание отчета.
- •1. Цель работы.
- •6. Контрольные вопросы.
Устройство тарировочного стенда.
В лабораторной работе используется специальный тарировочный стенд, схема которого изображена на рис.5. Он состоит из сварного корпуса I, который устанавливается на основании 2. В корпусе I размещены винты 3, которые взаимодействуют через шарики 4 с нагрузочными эталонными динамометрами 5. Последние устанавливаются через шарики между винтом и тарировочной державкой 6, закрепляемой в динамометре 7. Оси винтов взаимно перпендикулярны и пересекается в одной точке. Таким образом, каждый из винтов расположен по направлению одной из составляющих силы резания.
Динамометр 7 закрепляется на основании 2.
Стенд позволяет получить тарировочные графики зависимости показаний прибора от величины нагрузки по направлениям сил P , P , Р ,измерить жесткость динамометра, получить зависимость показаний от координат точки, приложения измеряемой силы. При этом, одновременно оцениваются такие свойства динамометра как взаимовлияние, гистерезис, стабильность, линейность.
Необходимо отметить, что для получения достоверных тарировочных характеристик прибора необходимо обеспечить:
а) высокую точность взаимного положения динамометра и державки относительно стенда (оси винтов должны совпадать с координатными осями динамометра, т.е. с направлением сил P , P , Р );
б) высокую точность приложения эталонной нагрузки как при нагружении так и при разгрузке;
в) проведение тарировки с максимальной производительностью. Тарирование динамометра производится путем нагружения его эталонной нагрузкой. При этом направление прилагаемой нагрузки к тарировочной державке должно совпадать с направлением соответствующей составляющей силы резания. Изменяя величину прикладываемой нагрузки, снимают одновременно показания регистрирующего прибора по всем трём направлениям. Результаты тарирования заносятся в таблицу, и по этим данным строится тарировочный график, представляющий собой среднюю линию между линиями нагружения и разгрузки.
Рис. 5. Схема тарировочного стенда.
Результаты исследования.
Рис.6. Тарировочные графики.
Таблица: Свойства прибора в статике.
№ п/п |
Наименование показателей |
Величина показателя |
1.
2.
3.
4.
5.
6. |
Отклонение от линейности (%)
Гистерезис (%)
Взаимовлияние: а). P на P б). P на Р в). P на Р г). P на P
Зависимость показаний прибора от координат точки приложения силы: а). P от x б). P от x ………….. в). Р от x
Жёсткость динамометра, кгс /мм
Жёсткость тарировочной державки, установленной в резцедержателе станка. |
|