- •Содержание
- •1. Легирующие элементы и классификация сталей
- •Основные определения и понятия
- •1.2. Классификация легирующих элементов
- •1.3. Влияние легирующих элементов на критические точки стали
- •1.4. Классификация сталей
- •1.5. Маркировка сталей
- •1.6. Примеси в стали
- •Газы в стали
- •2 Фазы в легированных сталях
- •2.1 Твердые растворы на основе железа
- •Закономерности образования твердых растворов замещения
- •Закономерности образования твердых растворов внедрения
- •2.2. Влияние легирующих элементов на свойства феррита
- •2.3. Влияние легирующих элементов на свойства аустенита
- •2.4. Термодинамическая активность углерода в железе
- •2.5 Карбиды и нитриды
- •Общие закономерности
- •Карбиды и нитриды металлов IV - V групп
- •Карбиды и нитриды металлов VI - VIII групп
- •2.6 Интерметаллиды
- •Электронные соединения
- •Сигма-фазы
- •Фазы Лавеса
- •Геометрически плотноупакованные фазы
- •Неметаллические включения
- •3. Фазовые превращения в легированных сталях
- •3.1. Образование аустенита при нагреве
- •3.1.1. Перекристаллизация стали
- •Исходная неупорядоченная структура
- •Исходная упорядоченная структура. Структурная наследственность в стали
- •3.1.2.Рост зерна аустенита
- •3.2. Превращение переохлажденного аустенита
- •3.2.1. Влияние легирующих элементов на устойчивость переохлажденного аустенита
- •3.2.3. Влияние легирующих элементов на бейнитное превращение
- •3.2.4. Влияние легирующих элементов на мартенситное превращение
- •3.3. Влияние легирующих элементов на превращения при отпуске закаленной стали
- •3.3.2 Образование специальных карбидов и их коагуляция
- •3.3.3 Распад остаточного аустенита
- •3.3.5 Дисперсионное упрочнение
- •3.3.6 Отпускная хрупкость стали
- •Список литературы
1.4. Классификация сталей
В настоящее время нет единой классификации специальных сталей. Существует много признаков, по которым классифицируют стали, но зачастую и они не могут быть однозначными для большого числа марок сталей.
Рассмотрим классификацию сталей по наиболее общим признакам.
По химическому составу стали и сплавы черных металлов условно подразделяют на углеродистые (нелегированные) стали, низколегированные стали, легированные стали, высоколегированные стали, сплавы на основе железа.
Углеродистые стали не содержат специально введенных легирующих элементов. Их количество в этих сталях должно быть в пределах, регламентированных для примесей соответствующими ГОСТами.
В низколегированных сталях суммарное содержание легирующих элементов должно быть не более 2,5 % (кроме углерода), в легированных - от 2,5 до 10 %, в высоколегированных - более 10 % при содержании в них железа не менее 45 % .
В зависимости от наличия тех или иных легирующих элементов стали называют марганцовистыми, кремнистыми, хромистыми, никелевыми, а также хромоникелевыми, хромомарганцовистыми, хромокремнистыми, хромованадиевыми, никельмолибденовыми, хромоникельмолибденовыми, хромомолибденованадиевыми, хромокремнемарганцово-никелевыми.
Но назначению специальные стали подразделяют на конструкционные, инструментальные, стали с особыми физическими свойствами.
Конструкционной сталью называется сталь, применяемая для изготовления различных деталей машин, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве и обладающая определенными механическими, физическими и химическими свойствами.
Конструкционные стали подразделяют на строительные, машиностроительные и стали и сплавы с особыми свойствами - теплоустойчивые, жаропрочные, жаростойкие, коррозионностойкие.
Инструментальной сталью называется сталь, применяемая для обработки материалов резанием или давлением и обладающая высокой твердостью, прочностью, износостойкостью и рядом других свойств.
Инструментальные стали подразделяют на стали для режущего инструмента, штамповые стали и стали для измерительного инструмента.
Внутри указанной классификации существуют более узкие подразделения сталей как по назначению, так и по свойствам.
Классификация сталей по структуре в значительной степени условна.
По структуре сталей в равновесном состоянии их делят на доэвтектоидные, эвтектоидные, заэвтектоидные.
Легирующие элементы изменяют содержание углерода в эвтектоиде по отношению к его положению в углеродистой стали. Поэтому в зависимости от сочетания легирующих элементов положение эвтектоидной точки может быть при разном содержании углерода.
Другим условным структурным признаком, по которому классифицируют стали, является основная структура, полученная при охлаждении на воздухе образцов небольших сечений после высокотемпературного нагрева (~900°С). При этом в зависимости от структуры стали подразделяют на перлитные, бейнитные, мартенситные, ледебуритные, ферритные и аустенитные.
Перлитные и бейнитные стали чаще всего бывают углеродистыми и низколегированными, мартенситные - легированными и высоколегированными, а ферритные и аустенитные, как правило, высоколегированные. Однако такая связь между структурой и легированностью стали далеко неоднозначна. Наряду с перечисленными могут быть смешанные структурные классы: феррито-перлитный, феррито-мартенситный, аустенитно-ферритный, аустенитно-мартенситный. Такая классификация применяется при наличии не менее 10 % феррита (как второй структуры).
По качеству стали подразделяют на стали обыкновенного качества, качественные, высококачественные, особовысококачественные.
Главными качественными признаками стали являются более жесткие требования по химическому составу и, прежде всего по содержанию вредных примесей, таких как фосфор и сера. Ниже приведено предельное содержание фосфора и серы, % (не более), в сталях разной категории качества:
-
Стали
P
S
Обыкновенного качества
0,040
0,050
Качественная
0,035
0,035
Высококачественная
0,025
0,025
Особовысококачественная
0,025
0,015
Категория обыкновенного качества может относиться только к углеродистым сталям. Все остальные категории качества могут относиться к любым по степени легирования сталям.
