- •Содержание
- •1. Легирующие элементы и классификация сталей
- •Основные определения и понятия
- •1.2. Классификация легирующих элементов
- •1.3. Влияние легирующих элементов на критические точки стали
- •1.4. Классификация сталей
- •1.5. Маркировка сталей
- •1.6. Примеси в стали
- •Газы в стали
- •2 Фазы в легированных сталях
- •2.1 Твердые растворы на основе железа
- •Закономерности образования твердых растворов замещения
- •Закономерности образования твердых растворов внедрения
- •2.2. Влияние легирующих элементов на свойства феррита
- •2.3. Влияние легирующих элементов на свойства аустенита
- •2.4. Термодинамическая активность углерода в железе
- •2.5 Карбиды и нитриды
- •Общие закономерности
- •Карбиды и нитриды металлов IV - V групп
- •Карбиды и нитриды металлов VI - VIII групп
- •2.6 Интерметаллиды
- •Электронные соединения
- •Сигма-фазы
- •Фазы Лавеса
- •Геометрически плотноупакованные фазы
- •Неметаллические включения
- •3. Фазовые превращения в легированных сталях
- •3.1. Образование аустенита при нагреве
- •3.1.1. Перекристаллизация стали
- •Исходная неупорядоченная структура
- •Исходная упорядоченная структура. Структурная наследственность в стали
- •3.1.2.Рост зерна аустенита
- •3.2. Превращение переохлажденного аустенита
- •3.2.1. Влияние легирующих элементов на устойчивость переохлажденного аустенита
- •3.2.3. Влияние легирующих элементов на бейнитное превращение
- •3.2.4. Влияние легирующих элементов на мартенситное превращение
- •3.3. Влияние легирующих элементов на превращения при отпуске закаленной стали
- •3.3.2 Образование специальных карбидов и их коагуляция
- •3.3.3 Распад остаточного аустенита
- •3.3.5 Дисперсионное упрочнение
- •3.3.6 Отпускная хрупкость стали
- •Список литературы
3.2.3. Влияние легирующих элементов на бейнитное превращение
Промежуточное (бейнитное) превращение по своим признакам - кинетики и механизму носит черты как диффузионного, так и бездиффузионного превращения. Специфика промежуточного превращения в том, что оно развивается при температурах, когда скорость диффузии металлических атомов железа и легирующих элементов крайне низкая, а скорость диффузии углерода еще значительна.
Промежуточное превращение в легированных сталях состоит из диффузионного перераспределения углерода в аустените, бездиффузионного g®a-перехода и карбидообразования.
До сих пор нет ни единого мнения относительно того, какой из процессов промежуточного превращения является ведущим.
Кинетика промежуточного превращения характеризуется рядом особенностей. К ним относится наличие инкубационного периода, неполное превращение аустенита в изотермических условиях и сохранение некоторого количества остаточного аустенита.
При разделении перлитного и промежуточного превращений в легированных сталях можно установить верхнюю температурную границу промежуточного превращения – температуру Бн (bs).
Легирование влияет на кинетику промежуточного превращения, хотя и в меньшей степени, чем на перлитное превращение. Так, в некоторых легированных сталях торможение изотермического превращения происходит во всем интервале промежуточного превращения, а в других – лишь при температурах верхней части этой области. В сталях, легированных 2 % Si и Сr, превращение аустенита останавливается по достижении определенного предела даже при самых низких температурах промежуточного превращения. При легировании сталей никелем или марганцем торможение превращения характерно лишь при высоких температурах промежуточного превращения, при более низких температурах аустенит превращается полностью.
Чем выше температура промежуточного превращения, тем выше содержание углерода в остаточном аустените. Содержание углерода в a-фазе, наоборот, растет с понижением температуры промежуточного превращения. Различное влияние температуры промежуточного превращения на содержание углерода в g- и a-фазах обуславливает разный характер карбидообразования при промежуточном превращении. При высоких температурах промежуточного превращения происходит выделение карбидов из g-фазы, а при низких – из пересыщенной a-фазы, причем при высоких температурах из аустенита выделяется карбид цементного типа.
Возможность выделения карбидной фазы из обогащенного углеродом аустенита при промежуточном превращении возрастает по мере повышения содержания углерода в стали, а также при легировании в последовательности: кремний, марганец, хром, никель.
Микроструктура продуктов промежуточного превращения – бейнит. Различают верхний бейнит, имеющий перистое строение, и нижний бейнит, характеризующийся наличием игольчатого строения. Структура нижнего бейнита подобна структуре низкоотпущенного мартенсита. В низкоуглеродистых легированных сталях при высоких температурах промежуточного превращения возможно образование так называемых зернистых структур.
Для промежуточного бейнитного превращения характерно образование микрорельефа на полированной поверхности образца подобно рельефу при образовании мартенсита.
Механические свойства существенно зависят от их структуры. Как правило, верхний бейнит имеет неблагоприятное сочетание механических свойств, низкое сопротивление хрупкому разрушению. Нижний бейнит имеет хороший комплекс механических свойств в ряде случаев превышающий свойства тех же сталей, обработанных путем закалки и отпуска на ту же прочность.
Разработаны бейнитные стали, в которых промежуточное превращение имеет малый инкубационный период, а условия охлаждения обеспечивают подавление выделения доэвтектоидного феррита.
