Лекция 28. Монтаж асбестоцементных и керамических трубопроводов

ПЛАН ЛЕКЦИИ

1	Краткие сведения об асбестоцементных трубах, их приемке, проверке качества и раскладке
2	Монтаж асбестоцементных трубопроводов (общие сведения)
3	Монтаж напорных трубопроводов на двубуртных асбестоцементных муфтах, муфтах типа САМ и чугунных муфтах
4	Особенности монтажа безнапорных асбестоцементных трубопроводов
5	Краткие сведения о керамических трубах, их приемке и проверке качества
6	Укладка керамических трубопроводов отдельными трубами и звеньями (секциями)

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Руководство по монтажу железобетонных, чугунных, асбестоцементных трубопроводов.- М.:Стройиздат, I979.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА

1. Диафильм "Устройство наружных трубопроводов из неметаллических труб".

2. Плакат "Асбестоцементные грубы и их соединения".

3. Плакат "Устройство трубопроводов из асбестоцементных труб".

4. Плакат "Устройство трубопроводов из керамических труб".

5. Плакат "Заделка стыков керамических труб".

Дом. Задание

1. монтаж трубопроводов из бетонных и ж/б труб 529-540

2. монтаж трубопроводов из пластмассовых и чугунных труб 540-553

Для напорных трубопроводов применяют асбестоцементные трубы четырех классов ВТ-6, ВТ-9, ВТ-12, ВТ-15(по ГОСТ 539-73) диаметром от 100 до 500 мм на давл. соотв. 0,6, 0,9, 1,2, 1,5 МПа. Трубы соединяют при помощи асбестоцементных цилиндрических, двухбуртных муфт и муфт типа САМ (самоуплотн. асб. муфты) или чугунных муфт, длина труб диаметром 100-150 2950 мм; диаметром 300-500 3950 мм.

Для безнапорных трубопроводов применяют асбестоцементные без­напорные трубы диаметром от 100 до 400 мм (по ГОСТ 1839-79) массой от 18 до 160 кг.

Приемка и проверка качества труб. Трубы должны поставляться заводами в комплекте с муфтами и резиновыми уплотнительными коль­цами. Трубы и муфты при поступлении на приобъектный склад должны быть тщательно проверены и при обнаружении дефектов отбракованы. К месту монтажа завозят только те трубы, соединительные части, кото­рые прошли осмотр и приемку.

Раскладка труб вдоль траншеи перед монтажом трубопроводов производится на расстоянии не ближе 1 м от ее бровки. Трубы диамет­ром до 150 мм допускается раскладывать на трассе в штабелях высо­той до I м, располагаемых друг от друга на расстоянии не более 100 м. Муфты также раскладывают в штабелях. Трубы больших диамет­ров доставляют к месту укладки и раскладывают на берме траншеи так, чтобы в процессе работ не возникало необходимости в дополнительных их перемещениях вдоль траншеи.

2.

Монтаж напорных трубопроводов на рабочее давление до 0,6 МПа ведут с применением двухбуртных асбестоцементных муфт и с уплотне­нием их резиновыми кольцами круглого сечения, а на давление до 0,9 МПа - с применением таких же муфт или чугунных фланцевых муфт с резиновыми кольцами. При монтаже трубопроводов на давление до 1,2 МПа трубы соединяют только на чугунных фланцевых муфтах.

Трубопроводы из труб малых диаметров (до 150 мм) монтируют в основном вручную с опусканием труб и соединительных частей в тран­шею без всяких приспособлений, если глубина ее не превышает 3 м. При более глубоких траншеях, трубы опускают с помощью каната или мягкого гросса, продетого в трубу. Трубы диаметром 3DC-XC мм пере­носят от штабелей и опускают на дно траншеи на лямках» а при глуби­не траншеи более 3 м и креплениях - с помощью продетого через трубу каната или мягкого троса. Трубы диаметром более 300 мм укладывает по возможности ближе к бровке траншеи, после чего подкатывают к бровке и опускают с помощью автомобильных или пневмоколесных кранов, В целях ускорения монтажа труб малым и средних диаметров их до укрупняют в секции по нескольку штук (до четырех), а затем опускают их в траншею краном с помощью специальных траверс» Монтаж трубо­проводов из труб больших диаметров обычно ведут с помощью кранов.

3.

Монтаж трубопроводов на асбестоцементных двухбуртных муфтах с резиновыми кольцами круглого сечения ведут следующим образом. Вначале на конец уложенной трубы надевают муфту и резиновое коль­цо, а на конец присоединяемой трубы - второе резиновое кольцо. Муфту надевают так, чтобы ее более широкий край (с рабочим ско­шенным буртиком) был обращен к стыку. После этого укладываемую трубу вплотную придвигают к ранее уложенной и производят их цент­рирование. Отцентрированные трубы фиксируют присыпкой грунтом в средней части, а затем на концах труб мелом намечают места уста­новки колец до начала и после окончания монтажа стыка. Монтаж муфт производят с помощью специальных приспособлений или винтового домкрата. Основные этапы монтажа муфтового соединения труб показаны на рис. 1, а, б, в. Правильность положения резиновых колец после монтажа муфты проверяют шаблоном или линейкой. Кольца должны располагаться за рабочим буртиком.

Монтаж труб на муфтах САМ производят двумя способами. При первом (рис.2, а, б) на укладываемую трубу надвигают муфту до сделанной на этой трубе отметки на расстояние от торца трубы (l - длина муфты, с - размер зазора между трубами), после чего при помощи монтажного приспособления трубу вместе с муфтой продвигают в сторону трубопровода до тех пор, пока конец послед­ней уложенной трубы не войдет в муфту на глубину (рис.2,6). Чтобы муфта не сдвинулась, у ее торца устанавливают упорный хомут. При втором способе (рис.2, в, г) на укладываемую трубу муфту над­вигают на всю ее длину, а затем трубу центрируют с ранее уложен­ной и при помощи монтажного приспособления муфту с укладываемой трубы передвигают на уложенную до отметки (рис.2, г), для обеспечения нужного зазора применяют переносную штангу (рис.2,д)

Для монтажа стыковых соединений асбестоцементных труб наряду о показанными на рис.1 винтовым домкратом используют также рычаж­ный домкрат (рис.2,е) и рычажно-реечное натяжное приспособление (рис.2,ж). В целях механизации данного процесса применяют также специальное устройство, выполняющее захват и опускание труб в тран­шею, а также стыковку их. Устройство является сменным навесным обо­рудованием к одноковшовому экскаватору и с его помощью можно вести монтаж труб диаметром З00-500 мм.

Монтаж трубопроводов на чугунных муфтах с резиновыми кольца­ми круглого и трапециевидного сечения производят с соблюдением правил устройства фланцевых соединений, т.е. путем постепенного завинчивания гаек, расположенных на концах взаимно перпендикуляр­ных диаметров. После разметки на уложенную трубу надевают один фланец, резиновое кольцо и втулку муфты. Перед укладкой следую­щей трубы на нее также надевают фланец и резиновое кольцо, а за­тем после укладки ее на дно траншеи переходят к сборке стыка.

4.

Монтаж безнапорных трубопроводов ведут так. Укладываемую тру­бу придвигают к уже уложенной, оставляя зазор как и при двухбуртных муфтах, после чего ее центрируют и выверяют по визирке, шну­ру и отвесу. Далее на конец этой трубы устанавливают разъемный деревянным шаблон, на который надвигают муфту, чтобы середина ее находилась над стыком, а шаблон заходил в муфту на половину ее длины. В зазор между муфтой и ранее уложенной трубой закладывают пеньковую смоляную прядь и уплотняют ее конопатками. Оставшуюся часть стыкового зазора заделывают асбестоцементным или цементным раствором. После заделки половины стыка снимают шаблон и заделы­вают вторую половину стыка со стороны вновь уложенной трубы. При прокладке безнапорных трубопроводов на цилиндрических муфтах тру­бы соединяют также с заделкой асфальтовой мастикой или цементным раствором без чеканки, но для получения стыка повышенной прочнос­ти цементным или асбестоцементный раствор зачеканивают.

5.

Керамические трубы используют в основном для прокладки безна­порных трубопроводов промышленной и хозяйственно-фекальной кана­лизации, а также трубопроводов в условиях агрессивных грунтовых вод. Керамические трубы выполняют диаметром I50, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 мм длиной 1 и 1,2 м.

Перед укладкой доставленные на строительство керамические трубы подвергают приемке и проверке их качества. Трубы должны иметь круглую форму (овальность ствола и раструба не должна превышать установленных пределов), по всей длине они должны быть прямолиней­ными, не иметь трещин и отколов. Трубы, имеющие трудноустранимые дефекты, отбраковывают.

Укладка трубопровода. Монтаж керамических трубопроводов ведут как отдельными трубами, так и укрупненными звеньями (секциями) в две, три, пять труб при общей длине секции не более 8 и. Укладку трубопроводов производят снизу вверх по уклону, начиная от смотро­вого колодца раструбами против течения жидкости.

Укладка трубопроводов отдельными трубами ведется на подготовленное основание с выдерживанием заданного уклона по ходовой визир­ке. Первую трубу укладывают на основание смотрового колодца раст­рубом вверх, т.е. "от колодца". Закрепив надежно эту трубу, укла­дывают следующие, соединяя их с помощью раструбов. Правильность уклонов проверяют нивелиром, а прямолинейность - по шнуру. Опус­каемую трубу заводят гладким концом в раструб уложенной, оставляя зазор 5-6 мм для труб диаметром до 300 мм и 8-9 мм для труб большего диаметра. Стыковые соединения уплотняют пеньковой смоляной или битуминизированной прядью с последующим устройством замка из ас­фальтовой мастики, цементного раствора или асбестоцементной смеси. Прядь обвивают вокруг трубы не менее двух раз, а затем уплотняют конопаткой (без ударов молотком). Она при этом должна занимать 1/3 - 1/2 раструба, а остальную его часть заполняют мастикой, дос­тавленную на место работ мастику перед заливкой подогревают до температуры 1б0-170°С. Для удобства заливки стыков применяют спе­циальные металлические обоймы, состоящие из двух шарнирно соединен­ ных половинок. Обойму смазывают тонким слоем глины (чтобы не при­липала мастика) и устанавливают на трубу вплотную к раструбу. Стык заливают без перерыва через литник с одной стороны, чтобы с дру­гой стороны выходил воздух. После остывания мастики в стыке обой­му снимают.

Укладка трубопроводов звеньями(секциями). Для ускорения процесса укладки керамических труб в траншею и заделки их стыков производят их пред­варительную сборку в звенья (секции) по две, три и пять труб. Ук­ладка звеньев из двух-трех труб диаметром до 250 мм может быть осуществлена вручную. При укладке звеньев из труб больших диамет­ров применяют краны и специальные траверсы, которые обеспечивают горизонтальное положение звеньев при опускании и сохранность сты­ков.

Для ускорения работ по заделке стыков при сборке звеньев на трассе или укладке отдельных труб в траншею иногда к керамическим трубам приделывают заранее кольца конической формы из асфальтовой мастики на внутренней поверхности раструба и на внешней поверх­ности другого конца трусы. Перед стыкованием таких труб асфальто­вые кольца в раструбе и на конце трубы покрывают расплавленным горячим битумом или обильно смазывают растворителем (бензином, с бензолом), размягчающим поверхность мастиковых колец. Благодаря кони­ческой форме прилитых асфальтовых колец и размягченности их поверх­ности имеется возможность свободного соединения труб так называе­мым "холодным” способом. После испарения растворителя и отвердения размягченной мастики получается прочный и герметичный стык труб.