- •1. Понятие о цикле строительства.
- •2.Понятие о скважине.
- •4. Геостатическая температура горных пород и тепловой режим скважины.
- •5.Современные способы бурения скважин.
- •6.Породоразрушающие инструменты. Назначение и классификация.
- •7. Типы трехшарошечных долот, принцип их выбора.
- •9.Состав и назначение бурильной колонны.
- •10.Условия работы бурильной колонны.
- •13.Принцип расчета бурильной колонны на прочность
- •14.Механизм разрушения горных пород.
- •15.Понятия о режиме бурения, его параметрах.
- •16.Влияние параметров режима бурения на показатели работы долота.
- •17. Классификация промывочных жидкостей.
- •18. Функции промывочных жидкостей.
- •19. Свойства промывочных жидкостей.
- •20. Оборудование для приготовления и очистки бурового раствора.
- •21. Дегазация промывочной жидкости.
- •22. Классификация осложнений в процессе бурения.
- •23. Поглощение промывочной жидкости в процессе бурения.
- •24. Нефтеводогазопроявления в процессе бурения.
- •25. Осыпи, обвалы пород, сужения ствола скважины.
- •26. Прихваты колонны труб.
- •29. Гидравлические потери в элементах циркуляционной системы.
- •30. Принцип гидравлического расчета промывки при бурении скважины.
- •31. Наклонно–направленное бурение, цели и способы бурения наклонных скважин. Горизонтально разветвленные скважины.
- •32.Профили наклонных скважин. Ориентирование отклонителя.
- •33. Цели и способы крепления скважин.
- •34. Обсадные трубы, условия работы обсадных колонн в скважинах.
- •35.Основы технологии спуска обсадных колонн в скважину
- •36. Принципы расчета обсадных колонн на прочность.
- •37. Принципы расчета конструкции скважины.
- •38. Задачи цементирования скважин.
- •39. Цементировочное оборудование.
- •40. Способы первичного цементирования.
- •41. Тампонажные материалы. Свойства тампонажных растворов и камня.
- •42. Основы организации и технологии цементирования. Оборудование для цементирования скважин.
- •43. Освоение и испытание скважин. Способы вызова притока флюидов из пласта.
- •44. Принципы стимулирующего воздействия на пласт при освоении скважины.
- •45. Источники опасности для персонала в процессе строительства скважины.
- •46. Возможные причины загрязнения окружающей среды и меры по защите ее от загрязнения.
- •Понятие о цикле строительстве скважин.
- •Понятие о скважине. Классификация скважин.
42. Основы организации и технологии цементирования. Оборудование для цементирования скважин.
Обсадную колонну, спущенную в скважину, цементируют при помощи цементировочных агрегатов и цементосмесительных машин, а контролируют процесс цементирования, используя специальную самоходную лабораторию. Цементосмесительная машина служит для механизированного приготовления цементного раствора. Все оборудование машины смонтировано на шасси мощного грузового автомобиля и состоит из бункера, загружаемого цементом из приемной емкости с помощью шнека.Производительность смесительной машины можно регулировать изменением подачи воды или изменением частоты вращения горизонтальных шнеков, подающих цемент в приемную воронку.
Цементировочный агрегат, оборудование которого смонтировано на шасси мощного автомобиля, состоит из вертикального трехплунжерного водяного насоса и поршневого насоса. Первый предназначен для подачи воды в смеситель цементосмесительной машины. Второй предназначен для подачи цементного раствора и продавочной жидкости в обсадную колонну, он приводится в действие от двигателя автомобиля. Приготовленный цементосмесительной машиной цементный раствор сливается в бачок, устанавливаемый на земле, из которого насос цементировочного агрегата подает раствор в цементировочную головку. Для замера закачиваемого в обсадную колонну объема продавочной жидкости служат специальные емкости. Управление всеми механизмами агрегата осуществляется с поста, расположенного на платформе машины.
Специальная самоходная станция-лаборатория, смонтированная в утепленном кузове автомобиля, предназначена для оперативного управления и автоматического контроля на устье скважины основных технологических параметров: расхода и суммарного объема закачиваемой в колонну жидкости, давления в нагнетательном трубопроводе, плотности цементного раствора.
Основы организации и технологии цементирования.
Для цементирования скважины используют специальную технику: смесительные машины, насосные цементировочные агрегаты, усреднительную емкость для перемешивания разных порций тампонажного раствора перед закачкой в скважину, систему трубопроводов с быстросъемными соединениями, металлические рукава с гибкими шарнирными соединениями, цементировочную головку и др. Эту технику заблаговременно доставляют на буровую и размещают возможно ближе к устью скважины. До начала цементирования те цементировочные насосы, которые будут закачивать жидкости в скважину, соединяют трубопроводами с устьем. Чтобы ускорить обвязку оборудования, используют специальный передвижной блок манифольда, на котором размещены комплект труб с быстросъемными соединениями и два коллектора — напорный и раздаточный — для присоединения линий от насосов. Цементировочную головку навинчивают на верхний конец обсадной колонны, спущенной в скважину.
Рецептуру тампонажного раствора разрабатывают за несколько дней .до начала цементирования. Необходимые тампонажные материалы доставляют на буровую и загружают в бункеры смесительных машин
Процесс цементирования условно можно разделить на три этапа. На первом готовят часть или весь тампонажный раствор с помощью смесительных машин и насосов агрегатов. На втором этапе тампонажный раствор из усреднительной емкости поршневые насосы агрегатов закачивают через напорный коллектор блока манифольда и средние боковые отводы цементировочной головки в обсадную колонну. Третий этап начинается с закачки первой порции продавочной жидкости насосом агрегата через верхний отвод головки. Последнюю порцию продавочной жидкости закачивают в течение примерно 5 мин насосом одного агрегата с малой подачей.
Закончив закачку продавочной жидкости, закрывают краны цементировочной головки и останавливают насос. Если колонна оборудована прочным и герметичным обратным клапаном, после остановки насоса один из кранов на головке плавно приоткрывают и снижают избыточное давление в колонне. При снижении давления из колонны вытекает небольшой объем продавочной жидкости, которую собирают в емкость. Если вытекание быстро прекратилось, кран закрывают и скважину оставляют в покое на время, необходимое для сформирования камня, при атмосферном давлении на устье. Если же жидкость продолжает вытекать, то это значит, что обратный клапан или колонна негерметичны.