- •1. Понятие о цикле строительства.
- •2.Понятие о скважине.
- •4. Геостатическая температура горных пород и тепловой режим скважины.
- •5.Современные способы бурения скважин.
- •6.Породоразрушающие инструменты. Назначение и классификация.
- •7. Типы трехшарошечных долот, принцип их выбора.
- •9.Состав и назначение бурильной колонны.
- •10.Условия работы бурильной колонны.
- •13.Принцип расчета бурильной колонны на прочность
- •14.Механизм разрушения горных пород.
- •15.Понятия о режиме бурения, его параметрах.
- •16.Влияние параметров режима бурения на показатели работы долота.
- •17. Классификация промывочных жидкостей.
- •18. Функции промывочных жидкостей.
- •19. Свойства промывочных жидкостей.
- •20. Оборудование для приготовления и очистки бурового раствора.
- •21. Дегазация промывочной жидкости.
- •22. Классификация осложнений в процессе бурения.
- •23. Поглощение промывочной жидкости в процессе бурения.
- •24. Нефтеводогазопроявления в процессе бурения.
- •25. Осыпи, обвалы пород, сужения ствола скважины.
- •26. Прихваты колонны труб.
- •29. Гидравлические потери в элементах циркуляционной системы.
- •30. Принцип гидравлического расчета промывки при бурении скважины.
- •31. Наклонно–направленное бурение, цели и способы бурения наклонных скважин. Горизонтально разветвленные скважины.
- •32.Профили наклонных скважин. Ориентирование отклонителя.
- •33. Цели и способы крепления скважин.
- •34. Обсадные трубы, условия работы обсадных колонн в скважинах.
- •35.Основы технологии спуска обсадных колонн в скважину
- •36. Принципы расчета обсадных колонн на прочность.
- •37. Принципы расчета конструкции скважины.
- •38. Задачи цементирования скважин.
- •39. Цементировочное оборудование.
- •40. Способы первичного цементирования.
- •41. Тампонажные материалы. Свойства тампонажных растворов и камня.
- •42. Основы организации и технологии цементирования. Оборудование для цементирования скважин.
- •43. Освоение и испытание скважин. Способы вызова притока флюидов из пласта.
- •44. Принципы стимулирующего воздействия на пласт при освоении скважины.
- •45. Источники опасности для персонала в процессе строительства скважины.
- •46. Возможные причины загрязнения окружающей среды и меры по защите ее от загрязнения.
- •Понятие о цикле строительстве скважин.
- •Понятие о скважине. Классификация скважин.
35.Основы технологии спуска обсадных колонн в скважину
Крепление некоторого интервала ствола скважины обсадной колонной с последующим ее цементированием - весьма важный и ответственный этап в строительстве скважины. От качества проведения этих работ в значительной степени зависит успешное выполнение последующих работ в скважине, ее надежность и долговечность.
Комплекс подготовительных мероприятий включает подготовку обсадных труб, бурового оборудования и самой скважины.
Подготовка обсадных труб
В подготовку обсадных труб входит проверка качества их изготовления и обеспечение сохранности при транспортировании к месту проведения работ и погрузо-разгрузочных операциях, а также при их перемещении на буровой. Обсадные трубы неоднократно подвергаются проверке и проходят с контрольные испытания и обследования:
Подготовка бурового оборудования
Обеспечить безотказную работу бурового оборудования и создать наиболее благоприятные условия для буровой бригады на период спуска обсадной колонны - таковы основные задачи подготовки оборудования. Одновременно на буровую должны быть доставлены весь необходимый инструмент и материалы.
Подготовка ствола скважины
Чтобы избежать осложнений при спуске обсадной колонны, предусматривается комплекс работ по подготовке ствола скважины. Виды работ и их объем зависят от состояния ствола скважины, сложности геологического разреза и протяженности открытой части ствола.
Спуск обсадной колонны
Последовательность спуска секций в скважину и использование вспомогательных элементов (центраторы, скребки, турбулизаторы и др.) определяются конструкцией обсадной колонны, предусмотренной в индивидуальном плане работ по ее подготовке, спуску и цементированию, который разрабатывается технологическим или производственно-технологическим отделом УБР.
Скорость спуска колонны поддерживают в пределах 0,3 - 0,8 м/с.
Если колонна оснащена обратным клапаном, после спуска 10 - 20 труб доливают промывочную жидкость внутрь колонны, чтобы не допустить смятия труб избыточным наружным давление
36. Принципы расчета обсадных колонн на прочность.
Проектирование конструкции обсадной колонны начинают с расчета ее на сопротивляемость смятию избыточным наружным давлением. При расчете предполагают, что возможность перетоков пластовых жидкостей через кольцевое пространство скважины исключена, наружное давление равномерно распределено по периметру колонны в любом сечении, а цементный камень не оказывает существенного влияния на сопротивляемость обсадных труб смятию и разрыву. В действительности цементный камень в кольцевом пространстве способствует некоторому увеличению прочности труб, если он плотно прилегает к горным породам стенок скважины и к наружной поверхности колонны. Погрешность, допускаемая из-за пренебрежения влиянием цементного камня, идет в сторону увеличения запаса прочности.
Герметичность обсадных колонн проверяют вскоре после затвердения тампонажного раствора. В этот момент давление в не зацементированном участке кольцевого пространства примерно равно давлению столба промывочной жидкости. Со временем, однако, оно постепенно уменьшается до давления столба дисперсионной среды.
Используя трубы с разными толщинами стенок и разных групп прочности, можно рассчитать несколько вариантов конструкций обсадной колонны. Оптимален из них тот вариант, стоимость которого с учетом транспортных расходов минимальна.