4.3 Разработка технических условий поставки составныхчастей на сборку обтекателя втулки винта.

Технические условия (ТУ) поставки СЧ на сборку обтекателя винта являются основным технологическим документом, устанавливающим требования к СЧ как элементам сборочных единиц (СЕ). ТУ поставки СЧ на сборку устанавливаются с учетом следующих основных обстоятельств:

• схемы конструктивно-технологического членения;

• выбранного (разработанного) метода сборки (см. п. 4.3);

• схемы сборки (см. п. 4.5);

• максимальной производственной завершенности СЧ, поступающих на сборку обтекателя винта;

• наличия, размеров и зон расположения в СЧ компенсаторов и обрабатываемых припусков, предназначенных для обеспечения заданной точности геометрических параметров;

• обеспечения собираемости конструкции обтекателя винта конструктивно-технологических характеристик и особенностей СЧ.

Общие ТУ поставки СЧ на сборку обтекателя винта:

1. Выдерживание, в пределах установленных допусков, фактических размеров каждого элемента сборочной единицы, равным чертежным, согласно ОСТ 1 00022-80.

2. Правильность положения всех геометрических контуров деталей относительно базовых осей, единства осей, симметричность.

3. Использование указанных материалов, выполнение операционных режимов обработки.

4. Обеспечение необходимых масс элементов.

5. Покупные агрегаты перед сборкой должны подвергаться входному контролю, включающую, в том числе, проверку наличия технических паспортов и сертификатов качества.

6. Отсутствие на деталях и узлах трещин, забоин, ржавчины, снятого покрытия и др. дефектов.

7. Царапины, риски на поверхностях деталей не допускаются.

8. Выполнение диаметров отверстий под КЭ в пределах назначенного допуска.

Специфические ТУ поставки СЧ на сборку обтекателя винта представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 – Специфические ТУ поставки СЧ на сборку сервокомпенсатора элерона.

СО			БО				НО				Примечания
кол-во	сопрягае-мая СЧ		кол-во		сопрягае-мый эле-мент СП		деталь, кол-во НО		сопрягае-мая СЧ
1	2		3		4		5		6		7
КОЗЫРЕК
Стенка
2	Стойка
Стойка
2	Стенка						N НО		Стенка
оконтовка
2	Профиль		2		СП
диафрагма
2	Профиль
Обшивка
			2		СП		СП				Базовые поверхности
Диафрагма
Стенка
2		Диафрагма
2	Стенка
Диафрагма
2	Стенка						N НО		Стенка

4.4 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА ОБЕСПЕЧЕ-НИЯ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ ОБТЕКАТЕЛЯ ВТУЛКИ ВИНТА – УВЯЗКИ. УКРУПНЕННОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ МЕТОДА: ПЕРВОИСТОЧНИКИ, СРЕДСТВА УВЯЗКИ, ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМЫЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Под геометрической взаимозаменяемостью понимается свойство независимо изготовленных СЧ, позволяющее устанавливать их в процессе сборки и заменять в процессе ремонта без подгонки и использования селективной сборки. В авиации для обеспечения взаимозаменяемости применяется увязка – согласование соответствующих геометрических параметров СЧ конструкции и сборочной оснастки для ее сборки.

Для увязки геометрических параметров СЧ конструкции применяются следующие первоисточники увязки: чертеж (Ч), плаз (П), эталон (Э), программа (ПР). Для изготовления первоисточников увязки применяются первоисточники информации (чертежи, технические условия, системы допусков и посадок, математические модели и др.).

Увязка реализуется за счет использования соответствующих средств, а именно:

• универсальных инструментальных средств (И);

• специальных средств: плоских – шаблонов (Ш) и объемных – макетов (М).

Метод увязки представляет собой метод согласования геометрических параметров базовых поверхностей СЧ и технологической оснастки для сборки. Названия и обозначения методов увязки определяются на основе сочетания названий и обозначений видов первоисточников и средств увязки. На рисунке 4.2 приведена схема классификации возможных методов увязки, по различным классификационным признакам.

Для увязки технологической оснастки сборки обтекателя винта мною выбран плазово-шаблонный метод, что объясняется следующими обстоятельствами:

Контроль геометрических параметров обтекателя винта производится с помощью шаблонов.

Прогнозируемая точность выбранного метода увязки: ± 0,07 мм.

Первоисточниками увязки для выбранного метода являются:

теоретический чертеж (ТЧ), теоретический плаз (ТП) и конструктивный плаз (КП). С КП получаем шаблон приспособления (ШП) и шаблон контрольно-контурный (ШКК). С ШП изготавливаются детали СП. С ШКК получаем производственные шаблоны для изготовления всех деталей входящих в обтекатели винта

Средства увязки:

Шаблоны: ШОК, ШФ, ШРД, ШГ, ШВК, ШКК, ШП.

В процессе увязки увязываются следующие геометрические параметры СЧ сервокомпенсатора элерона: обводы, разъемы и стыки.

Представленная в данном разделе информация является исходными данными для разработки схемы сборки и взаимозаменяемости обтекателя винта (см. раздел 4.5 настоящего Проекта).