
- •1.Цель, задачи и содержание курсовой работы
- •Разработка технологических процессов отделки с использованием лакокрасочных материалов
- •Разработка технологических процессов отделки с использованием облицовочных материалов
- •Клеящие составы
- •2.3.2. Выбор видов контроля и порядка его проведения
- •Контроль покрытий, выполненных лакокрасочными материалами
- •2.3. 3. Выбор оборудования
- •2.3.4. Определение расхода материалов
- •2.4. Проектирование отделочного производства
- •2.4.5. Площади
- •2.4.7. Планировка оборудования окрасочного цеха
- •2.4.8. Требования безопасности к окрасочному оборудованию
- •2.4.9. Оценка эффективности проектных решений
- •2. При нанесении полиэфирных лаков методом налива на поверхность, загрунтованную водоразбавляемыми грунтовками, норматив увеличить на 0,030 кг/м .
- •2. Норматив расхода растворителя на промывку предусматривает повторное использование растворителя для
2.4.8. Требования безопасности к окрасочному оборудованию
Окрасочное производство относится к категориям А и Б. К категории А относятся цехи (отделения, участки), применяющие органические растворители с температурой вспышки 28°С и ниже. К категории Б - с температурой вспышки выше 28°С.
Без расчётного обоснования взрывоопасности к данным категориям относят помещения, в которых не менее 50% площади занято рабочими местами оборудованием, выполняющим окрасочные работы.
Если площадь составляет менее 50% площади цеха, то категория производства определяется расчётом взрыво- и пожароопасности при аварийной ситуации.
За аварийную ситуацию принимают:
- отключение электроэнергии, приводящее к отключению вытяжной и п точной вентиляции;
- повреждение красконагнетательного бака и трубопровода с разлив краски на пол камеры.
Эти ситуации связаны с выходом пожароопасных веществ в воздух производственного помещения.
Для оценки взрывоопасности определяют отношения:
VB3P/V своб =Кв,
где VB3Р - объем взрывоопасной смеси; Vcвoб— свободный объем цеха.
Если Кв > 0,05, все помещения считаются взрывоопасными. Если Кв < 0, 05 то взрывоопасным считается участок окраски и среда в радиусе 5 м от э участка.
Свободный объем цеха:
VCВОБ=VЦ-VОБ=0,8VЦ,
где V0Б - объем оборудования, м3.
VВ3P=K GРACТ/g.
где Gpact - масса паров растворителей, попадающих в воздух при аварийной ситуации, г; g - нижний предел взрывоопасности паров растворителей, г/ КБ - коэффициент безопасности, равен 10.
1. Для ванн окунания и установок струйного облива, при ёмкости бака более 0,5 м3, должен быть подземный резервуар для аварийного слива. Резерву размещается за пределами здания не менее 1 м от глухой стены и не менее 5" при наличии в стене проёмов.
2.Окрасочное оборудование, работающее под давлением свыше 0,7 а должно отвечать «Правилам устройства безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
3.В сушильных камерах с автоматической регулировкой температур должна быть блокировка этих систем при включении конвейера.
4.Приводы конвейеров оборудованы специальными ограждениями и устройствами улавливания при обрыве цепи.
5, Оборудование, светильники и провода должны соответствовать требованиям окрасочного производства.
Окрасочные цехи площадью 500 м2, краскоподготовительные участки, склады ЛКМ оборудуются спринклерными установками, установками пенотушения или объемного пожаротушения с автоматическим или ручным дублирующим пуском.
Независимо от площади окрасочного отделения эти помещения снабжают пенными и углекислотными огнетушителями, ящиками с песком, пожарным инвентарем и другими первичными противопожарными средствами.
Окрасочные и электроокрасочные камеры установки струйного облива, окунания, сушильные камеры оборудуют автоматическим пожаротушением: углекисислотным, пенным, паротушением и др.
Основное санитарно-техническое требование - наличие приточно-вытяжной вентиляции. Вытяжная вентиляция от мест выделения вредностей (окрасочных камер, ванн окунания, установок струйного облива, сушильных камер, агрегатов
подготовки поверхности).
Приточная вентиляция обеспечивает содержание в воздухе цеха концентрацию токсичных газов, паров, пыли в допустимых пределах [17].
В помещениях краскоприготовительного участка, раздаточной кладовой и лаборатории приточно-вытяжная вентиляция должна обеспечить 10-15 крат- воздухообмен.
Требования изложены в «Правилах и нормах техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии для окрасочных цехов».