- •1.3 Конструкторская разработка изделия
- •1.3.1 Техническая описание.
- •1.3.2 Общий вид
- •1.3.3 Конструкция и материалы
- •1.4Обоснование выбора технологического оборудования.
- •1.Вертикальный форматно-раскроечный станок skm 21/41
- •2.Кромкооблицовочный станок kzm-6f
- •Cхемы обработки
- •Отличительные особенности:
- •6. Сверлильно-присадочный станок gf21, gf23, gf27, gf35 Италия
- •1.5 Расчет производительности оборудования.
- •Ima Advantage 6620
- •1.6 Расчет норм времени по операциям
- •1.7 Расчет необходимого количества оборудования
- •1.8 Разработка карты технологического процесса на изделие
- •1.9 Разработка маршрутной схемы технологического процесса
- •1.10 Описание технологического процесса
- •1.11 Определение потребности в материалах на изделие
- •1.11.1.2 Составление карты раскроя листовых и рулонных материалов.
- •1.11.2 Расчет расхода клеевых материалов.
- •1.11.2 Расчет расхода клеевых материалов.
- •1.7 Сводная спецификация расхода материалов на изделие и программу.
- •2. Перечень технологических операций по изготовлению корпусной мебели.
2. Перечень технологических операций по изготовлению корпусной мебели.
Таблица 1 Перечень установленного оборудования
№ п/п |
Наименование технологической операции |
Наименование оборудования, количество рабочих , работающих на данном станке |
Марка |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Раскрой ламинированной плиты |
Форматно-раскроечный станок-2 чел. |
Altendorf-80 |
2 |
Раскрой древесноволокнистой плиты, гофрокартона и т.п |
Форматно-раскроечный станок-2 чел. |
Altendorf-45 |
3 |
Облицовывание прямолинейных кромок с автоматической подачей |
Кромкооблицовочный с автоматической подачей- 2 чел. |
JMA-Advantage- 3212 |
4 |
Сверление отверстий под крепежную фурнитуру |
Сверлильно-присадочный |
Vitap-Alfa-27 |
5 |
Контроль качества |
Рабочее место |
РМ
|
6 |
Ремонт щитов |
Рабочее место |
РМ |
7 |
Контрольная сборка |
Рабочее место |
РМ |
8 |
Упаковка щитов |
Обандероливающий станок |
Cyclop Mini Pac |
Список литературы
1. Бухтияров В.П. Технология производства мебели
М., Лесная промышленность, 1987 год
2. Справочник мебельщика под редакцией В.П. Бухтияров Часть 1 и 2,
М., Лесная промышленность, 1985 год
3. Сборник типовых технологических процессов по производству мебели,
ВПКТИМ, 1986-1993 год
4. Каталоги современного деревообрабатывающего оборудования
5. Практическое руководство по конструированию мебели,
6. С.И. Мугандин «Экономика, организация и планирование деревообрабатывающим предприятием», М.:Лесная промышленность,1985 г.
7. Н.А. Сафронов «Экономика предприятия», М.: Юрист, 1999 г.
8. В.М. Семенов «Экономика предприятия», М.: Цент. Экономики и маркетинга.
9. В.Г. Шипунов «Основы управленческой деятельности», М.: высшая школа, 1999 г.
Заключение
В результате проектирования:
-разработана конструкция изделия, определены размеры всех элементов изделия выбраны основные конструкционные материалы ,заданы способы соединения всех конструктивных элементов изделия определены виды применяемой крепежной и лицевой фурнитуры;
-произведены расчеты древесных материалов;
-произведен расчет клеевых материалов;
-составлен при помощи компьютерной программы «Базис-конструктор-мебельщик-6» карты раскроя ЛДСтП и ЛДВП, определен полезный выход;
-составлена сводная ведомость расходуемых материалов на изделие и программу;
-разработана карта технологического процесса изготовления проектируемого изделия
-составлена схема технологического процесса изготовления проектируемого изделия
-на основе изучения передового опыта ведущих мебельных предприятий и каталогов современного оборудования осуществлен выбор технологического оборудования на проектируемый процесс
-разработана описание проектируемого процесса с указанием используемых транспортных операции
-произведен расчет производительности выбранного оборудования
-рассчитана нормы времени на изготовление изделия;
-приведена сводная ведомость установленного оборудования;
-определено необходимое количество технологического оборудования и процент загрузки этого оборудования;
-определена площадь проектируемого цеха;
На основе произведенных расчетов осуществлена разработка плана цеха, вычерчен план проектируемого производства.
