Глава 3

Швейные товары

производные - детали застежки, карманов, подкладки, прокладок и отделочные.

Конструктивная схема головных уборов представлена следу­ющими деталями: основные - донышко (колпак, клинья), стенка (бочки), околыш; производные - детали козырька, налобника, под­кладки, наушники, отделочные.

Разработкой моделей и созданием конструкций занимаются Дома моделей, опытно-технические лаборатории, эксперимен­тальные цеха крупных предприятий, которые имеют высококва­лифицированные кадры художников-модельеров и конструкторов. Основная задача этого этапа- создание промышленной коллекции одежды, в которой воплотятся актуальные направления моды и ко­торая будет пользоваться спросом.

Модели представляются для показа на ярмарке по оптовой про­даже одежды. Образцы моделей, на которые поступили заявки торговых предприятий, становятся образцами для тиражирования в промышленности.

На каждую модель разрабатывается техническая документация. В ней указывают размерные признаки фигуры, на которые она рекомендуется; технические условия на раскрой; величины и мес­та измерений; предельные отклонения от номинальных размеров изделия, не предусмотренные стандартами; ассортимент основ­ных, отделочных, прокладочных, подкладочных материалов, ниток и фурнитуры; особенности изготовления узлов изделий, в т. ч. ц по лицензионной технологии; наличие подкладки в изделиях; наличие и места расположения прокладок; величину припусков на подгиб низа изделий и рукавов, связанных с особенностями модели (для верхней одежды); количество внутренних карманов в плечевых из­делиях (для верхней одежды); наличие бретелей в детских брюках; цвет подкладки, окантовки внутренних срезов деталей и ленты, используемой в качестве подзора карманов (для верхней одежды); дополнительные требования по совпадению и симметричности полосок и клеток; количество изделий, упаковываемых в потре­бительскую тару (для корсетных изделий).

Образец модели (образец-эталон), техническая документация и лекала (чертежи выкроек) поступают на швейную фабрику.

204

Изготовление одежды

На швейном предприятии процесс изготовления одежды скла­дывается из нескольких этапов: подготовительно-раскройный, по­шивочный, отделочный.

Подготовительно-раскройный этап заключается в приемке и хранении тканей, проверке их качества, промере кусков ткани и их подсортировке, в подборе ткани в настилы, в изготовлении обмелок. Обмелка - полотно с намеченными контурами деталей, которое накладывают на настил для вырезания деталей.

Этап раскроя состоит из настилания тканей, рассечки настилов на части, разрезания тканей, контроля качества кроя, комплекто­вания деталей кроя.

Одним из главных направлений совершенствования подготови­тельно-раскройного этапа является механизация и автоматизация. Важную роль в этом процессе играет разработка технологии и обо­рудования для централизованного подготовительно-раскройного производства, обслуживающего несколько предприятий с приме­нением современных математических методов и ЭВМ для расче­тов при нормировании материалов. Такие технологии позволят использовать манипуляторы и промышленные роботы на тяжелых ручных погрузочно-разгрузочных работах, а также применять бес­контактные методы раскроя материалов.

Пошив одежды осуществляется в швейном цехе предприятия. Швейный цех должен быть оснащен стачивающим оборудованием, а также оборудованием для влажно-тепловой обработки. Техно­логические потоки пошива одежды могут быть однофасонные, многофасонные и много ассортиментные. На многофасонных по­токах одновременно изготовляют несколько моделей. На многоас­сортиментных потоках шьют несколько видов изделий, например платья и халаты.

Детали одежды соединяют различными способами: ниточ­ным, клеевым, сварным, заклепочным. Применение того или иного способа соединения в каждом конкретном случае зависит от требований, предъявляемых к соединению, вида соединяемых

205