Глава 2

Текстильные товары

которые при эксплуатации часто подвергаются истирающим воз­действиям.

Устойчивость тканей к истиранию зависит от вида применяемо­го волокна, вида нитей (пряжи), переплетения, плотности, характе­ра поверхности, поверхностной плотности ткани, вида отделки.

Для определения стойкости тканей к истиранию используют разнообразные приборы. В зависимости от способа истирания раз­личают приборы, осуществляющие чистое истирание и истирание с одновременным растяжением, изгибом или смятием.

Критерием оценки стойкости к истиранию по плоскости для тканей, имеющих гладкую фактуру, могут быть: количество ис­тирающих циклов до образования сквозного отверстия и степень потери прочности на разрыв после заданного числа циклов ис­тирания. Критерием оценки стойкости к истиранию ворсовых и начесно-ворсовых тканей следует считать потерю ворсового застила.

Износостойкость. Текстильные изделия в процессе эксплуата­ции испытывают многократные воздействия различной интенсив­ности: трение ткани о ткань и различные предметы, растяжения однократные и многократные, сжатие, изгиб, действие света, тем­пературы, моющих растворов, микроорганизмов и др. В результате воздействия этих факторов происходят изменения тканей, которые приводят к ухудшению их свойств или полному разрушению (из­носу).

Под износостойкостью тканей понимают их способность со­противляться разрушению под влиянием различных воздействий. Износостойкость тканей - важное эксплуатационное свойство, т. к. от нее во многом зависит срок службы изготовленных из них изде­лий. Чем выше износостойкость тканей, тем больше срок службы изделий.

Различают общий и местный износы тканей в одежде. Общий износ тканей характеризуется значительным ослаблением проч­ностных и других полезных свойств по всей площади изделий. При местном износе механическая прочность ткани снижается на небольших участках изделий; этот вид износа распространен чаще, чем общий.

148

Определяют износостойкость тканей с помощью опытной нос­ки или лабораторным изнашиванием образцов на приборах. В обо­их случаях ткань в изделии доводят до разрушения (образования дыры), после чего рассчитывают ее износостойкость.

При лабораторных испытаниях износостойкости определяют, как правило, единичные показатели. Для определения степени износа ткани используют следующие показатели: уменьшение разрывной нагрузки ткани после определенного срока ее носки; число воздействий, вызывающих разрушение ткани при трении, изгибе, многократных нагрузках, изменение вязкости растворов целлюлозы и др.

Гигиенические свойства

При оценке качества тканей большое значение имеют их гиги­енические свойства. Ткани должны защищать человека от вредных воздействий внешней среды, в т. ч. атмосферных воздействий, со­здавать нормальные условия для жизнедеятельности, быть без­вредными (волокна и нанесенные на ткань препараты не должны выделять вредных примесей) и создавать максимальные удобства при носке. Создание максимальных удобств (комфортности) при носке швейных изделий зависит от способности ткани регулиро­вать пододежный климат - газовый состав, влажность и темпера­туру, снимать электростатические заряды и др.

Гигиеническими принято считать ряд физических свойств тканей, которые учитываются при изготовлении одежды опреде­ленного назначения. К гигиеническим свойствам относятся гиг­роскопичность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, во­доупорность, капиллярность, водопоглощаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость, теплозащитные свойства и др. Эти свойства зависят от волокнистого состава, параметров строения и характера отделки тканей.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впиты­вать влагу из окружающей среды (воздуха). Гигроскопичность (Й^) - влажность материала при 100%-й относительной влаж-

149

ности воздуха и температуре 20 ± 2 °С. Ее можно определить по формуле, %:

где т_юо - масса образца материала, выдержанного в течение 4 ч при относительной влажности воздуха, равной 100%, г; т_с - масса абсолютно сухого образца, г.

При оценке гигроскопических свойств текстильных материалов часто пользуются характеристикой их фактической влажности.

Влажность фактическая (И^) показывает содержание влаги в материале при фактической влажности воздуха и определяется

по следующей формуле, %:

где ^ - масса образца при фактической влажности воздуха, г; т_с -масса абсолютно сухого образца, г.

Наибольшей гигроскопичностью обладают чистошерстяные изделия.

Гигроскопичность очень важна для изделий бельевого и летне­го ассортимента. Способностью быстро впитывать влагу и быстро ее отдавать обладают льняные ткани, гигроскопичность которых около 12%. Хорошей гигроскопичностью обладают ткани из нату­рального шелка, вискозных волокон, хлопка, ацетатных волокон. Синтетические и триацетатные ткани имеют низкие значения по­казателей гигроскопичности.

Воздухопроницаемость - способность пропускать воздух. Она зависит от волокнистого состава, плотности и отделки тка­ни и характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости В , дм³/(м²-с), который показывает, какое количество воздуха прохо­дит через единицу площади в единицу времени при определенной разнице давлений по обе стороны материала.

Коэффициент воздухопроницаемости подсчитывается по фор­муле

150

где V'- объем воздуха, прошедшего через материал, дм³; 5- площадь материала, м²; т - длительность прохождения воздуха, с.

Воздухопроницаемость очень важна для тканей бельевого и летнего ассортимента. Малоплотные ткани, имеющие большое количество сквозных пор, обладают хорошей воздухопроницае­мостью и, следовательно, вентилирующей способностью. Плотные ткани из синтетических и триацетатных волокон, ткани со спец­пропитками и отделками, создающими на поверхности материала пленочные покрытия и слои резины, не обладают воздухопрони­цаемостью или имеют низкий показатель этого свойства. Вмес­те с тем материалы с низкой воздухопроницаемостью обладают хорошей ветростойкостью. Именно поэтому ткани с пленочными покрытиями широко используются для изготовления штормовок, курток, стеганых пальто.

Паропроницаемость - способность ткани пропускать водяные пары. Коэффициент паропроницаемости В^, г/(м²-ч) показывает, какое количество водяных паров проходит через единицу площади материала в единицу времени:

где А - масса водяных паров, прошедших через пробу материала, г; 5 - площадь пробы материала, м²; т - время испытания, ч.

Паропроницаемость является важнейшим гигиеническим по­казателем материала, т. к. она обеспечивает выход излишней паро­образной и капельно-жидкой влаги (пота) из пододежного слоя.

Паропроницаемость зависит от гигроскопических свойств во­локон и нитей, составляющих ткань, и от пористости ткани, т. е. от ее плотности, вида переплетения и характера отделки.

Капиллярность характеризуется высотой (А, мм), на которую поднимается за определенное время {I ч) окрашенная жидкость