Глава 2

Текстильные товары

с зазубринами, ударяет по волокнистому холсту. При этом волокна захватываются зазубринами с поверхности и протаскиваются через холст, скрепляя настил. Способ используется для изготовления теплозащитных материалов для пошива курток, пальто, стеганых изделий, для изготовления зимних одеял, декоративных изделий, основы для синтетической кожи, напольных покрытий.

Отличие валяльного способа получения нетканых материалов от получения войлока в том, что между слоями волокон до валки прокладывается слой нитей. Материалы валяльного способа по внешнему виду напоминают сукно или драп, но более жесткие и упругие. Способ широкого применения не находит, т. к. для из­готовления материалов требуется дорогое сырье - тонкие волокна шерсти, которые целесообразнее использовать для производства высококачественных тканей.

При физико-химическом способе получения материалов волок­на настила склеивают путем пропитки жидким связующим (кле­евые эмульсии) или горячим прессованием (введенные в настил термопластичные волокна расплавляются, обволакивают волок­нистую массу и при затвердевании связывают ее). Такие способы называются клеевыми. Они характеризуются небольшой толщиной и массой, обладают жесткостью и упругостью. Применяют в ос­новном в качестве прокладочных материалов при изготовлении одежды, ковров, обивочных, декоративных материалов и др.

Комбинированные способы обеспечивают лучшее скрепление настила, т. к. соединение производится одновременно двумя или несколькими способами. Такие полотна отличаются жесткостью, прочностью и используются как прокладочный материал при из­готовлении швейных изделий и обуви.

Строение тканей

Расположение нитей основы и утка относительно друг друга, их взаимосвязь определяют строение ткани.

Основными характеристиками строения ткани являются: - толщина и конструкция нити (пряжи);

143

Глава 2

Текстильные товары

• вид переплетения;

• плотность ткани;

• поверхностная плотность ткани;

• опорная поверхность;

• пористость ткани;

• геометрические размерные показатели (толщина, ширина, длина);

• характер лицевой и изнаночной сторон и т. д. Плотность ткани характеризуется числом нитей, которое

приходится на условную длину ткани (100 мм). Различают и от­дельно определяют плотность по основе и утку. Ткани, имеющие одинаковую или почти одинаковую плотность по основе и утку, называются равноплотными. Ткани, имеющие различную плот­ность по основе и по утку, называются неравнопдотными.

Абсолютная плотность - фактическое число нитей, которые приходятся на 100 мм ткани. Определяется абсолютная плотность по основе и по утку путем подсчета нитей на образце ткани с по­мощью обычной или специальной ткацкой лупы.

Поверхностная плотность тканей характеризуется массой I м² и колеблется от 12 до 760 г/м². Наиболее легкими тканями являются газ и шифон, наиболее тяжелыми - шинельные сукна и драпы.

Определение поверхностной плотности ткани может произ­водиться экспериментальным и расчетным методами. При экс­периментальном определении расчет поверхностной плотности производится по формуле

Пористость ткани. Для тканей и других текстильных изделий характерно малое заполнение объема волокнистым материалом, т. е. пористая структура. Текстильные изделия имеют значительную

144

пористость. Так, в хлопчатобумажных летних платьевых тканях заполнение объема волокном колеблется от 30 до 45%. Следова­тельно, пористость этих тканей составляет 55-70%. Пористость ткани связана с поверхностным и объемным заполнением ее. По­ристость тканей во многом определяется строением и видом при­меняемой пряжи, ее плотностью, характером отделки. Так, чем выше пористость пряжи, тем выше пористость изготовленных из нее тканей. С увеличением плотности уменьшается пористость тканей, и наоборот. При начесывании ворса пористость тканей возрастает, а при аппретировании и нанесении специальных про­питок с последующим каландрированием - уменьшается.

Линейные размеры и масса тканей. К линейным размерам тканей относят длину, ширину и толщину.

Длина куска ткани колеблется от 10 до 150 м. В связи с тем что недопустимые дефекты при разбраковке ткани подлежат вырезу, в стандартах ограничено их количество, которое увязано с уста­новлением минимальной длины куска. Если длина отреза меньше минимальной, то его переводят в мерный лоскут.

Ширина тканей, различных по сырьевому составу и назначе­нию, колеблется от 40 до 250 см. Измеряют ее в трех местах при­мерно на одинаковом расстоянии друг от друга. За ширину ткани в куске принимают среднее арифметическое трех измерений, под­считанное с точностью до 0,1 см и округленное до 1,0 см.

Толщина ткани учитывается при подготовке настила (сложен­ной в несколько слоев ткани), по которому проводят раскрой ткани. Толщина зависит в основном от толщины применяемых нитей, вида переплетения и отделки. В свою очередь толщина оказывает влияние на теплозащитные свойства ткани, ее паро-, воздухопро­ницаемость и др.