Глава 13

Мебельные товары

высокой плотности отличается прочностью, чисто обрабатывается, хорошо полируется и лакируется.

Твердость древесины характеризует ее способность сопро­тивляться проникновению в нее твердых тел. Различают очень твердые породы (самшит, граб, тисе, железное дерево), твердые (лиственница, береза, дуб, бук, ясень, карагач, орех, клен) и мягкие (ель, сосна, кедр, пихта, тополь, липа, осина). Твердые породы, как правило, легче и лучше подвергаются чистовой обработке по­верхности, обладают повышенным сопротивлением поверхности к истиранию и способностью более прочно удерживать гвозди, шурупы и другие виды креплений.

Прочность древесины характеризуется разрушающим напря­жением при растяжении, сжатии, изгибе и скалывании, Прочност­ные характеристики древесины учитывают при проектировании отдельных конструкционных узлов мебели, что в конечном итоге влияет на долговечность мебельных изделий.

Химические свойства древесины - это отношение к воде, щелочам, кислотам и другим химическим реагентам. Древеси­на лиственных пород по сравнению с хвойными характеризуется меньшей химической стойкостью. Малая химическая стойкость обуславливает возможность изменения цвета древесины и сни­жения ее прочностных характеристик, что ухудшает внешний вид и снижает срок службы готовых изделий.

Биологические свойства древесины характеризуют ее стой­кость против грибов и насекомых. По биостойкости все породы подразделяются на низкостойкие (береза, бук, клен, липа), средне-стойкие (сосна, кедр) и высокостойкие (дуб, карагач, лиственница). От биологического разрушения древесину защищают обработкой антисептиками.

Конструкционные материалы для изготовления каркаса мебели

Пиломатериалы - это доски и бруски, получаемые путем рас­пиловки круглого леса вдоль волокон. Пиломатериал, у которого отношение ширины к толщине больше двух, относится к доскам, меньше двух - к брускам. Пиломатериалы, соответствующие по

630

размерам и качеству будущим деталям мебели, но имеющие при­пуски на сушку и столярную обработку, называют черновыми ме­бельными заготовками (ЧМЗ). Из заготовок столярной обработкой изготовляют ножки столов, стульев, локотники кресел, царги для кроватей, карнизы для шкафов и т. д.

Древесно-стружечные плиты (ДСтП) применяют для изготов­ления всех видов мебели, за исключением стульев и кресел. Эти материалы по объему их использования в производстве мебели яв­ляются преобладающими. Выход при раскрое на детали составляет до 95%. Получают ДСтП путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим. Древесные частицы получают при переработке низкокачественной древесины, а также из отхо­дов деревообрабатывающей промышленности. В качестве связу­ющего применяют карбамидо-, феноло-формальдегидные, реже меламино-формальдегидные смолы. Применяют для производства мебели в основном ДСтП марки П-А, трехслойные, шлифованные, с мелкоструктурной поверхностью, повышенной водостойкости, класса эмиссии Е1 и Е2, плотностью 650-750 кг/м, толщиной 16, 19,' 22, 25 мм, 1-го сорта. Мебель, изготовленная из ДСтП, имеет относительно низкую стоимость. Тем не менее основными ее недо­статками являются значительная масса, возможность разбухания, рыхлость кромок, повышенная токсичность.

Древесно-волокнистые плиты (ДВЩ - эффективный листовой конструкционный материал. Получают в процессе горячего прес­сования и сушки массы из древесных волокон, сформированной в виде ковра. Древесные волокна образуются при размоле нецен­ных пород древесины (щепы) и дробленки. В зависимости от того, в водной или воздушной среде происходит процесс формирования ковра древесной массы и прессования будущей плиты, различают мокрый и сухой способ производства ДВП. Для придания плитам формоустойчивости, плотности, прочности, водостойкости и т. п. в древесную массу при изготовлении ДВП вводят специальные до­бавки (парафин, церезин, феноло-формальдегидную смолу и т. д.). В производстве мебели применяют шлифованные с одной или двух сторон твердые ДВП толщиной 2,5-12 мм с отделанной лицевой поверхностью. Отделка ДВП может быть разнообразной: гладкой,

631